膜卷位可调的送膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及播种机领域，尤其涉及一种膜卷位可调的送膜装置。


背景技术：

2.现有的特宽膜铺膜播种机送膜机构较单一，一般是机架两端设置可转动支撑的送膜机构，膜卷的架膜杆通过转动轮将膜卷架起。铺膜作业时，膜卷在覆土与牵引拉力作用下绕架膜杆转动，完成送膜工艺。架膜杆有y型杆和龙门式两种，y型杆通过两侧设计转动轮，将膜卷架起，铺膜作业时，膜卷与转轮相向转动，膜卷在拉力作用下自转送膜。龙门式与y型送膜原理相同，不同点在于龙门式可在顶部可储存多卷地膜。
3.现有的送膜装置结构简单，成本低廉，但存在如下缺陷：用户更换膜卷时，需要先将架膜杆抬起，抽出空的膜芯管，然后再将新膜卷穿进架膜杆，最后将膜卷放到置膜架上。首先、更换膜卷往往需要两人协作更换，浪费人工。其次、更换膜卷步骤繁琐，浪费时间，影响作业效率。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种膜卷位可调的送膜装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种膜卷位可调的送膜装置，包括两个架膜机构和同步杆；两个架膜机构通过支撑架对称固定在机架上；同步杆与架膜机构固定相连；其特征在于：架膜机构包括公转盘、摇杆和弹簧式销；公转盘与摇杆通过带座轴承配合安装于支撑架上；弹簧式销固定在支撑架上对公转盘转动进行限制；公转盘上至少设有两个用于安装膜卷并使膜卷自转的自转机构。
6.采用本申请的技术方案后，公转盘实现对膜卷位置的调整，使用时可通过摇杆来公转盘的角度，转到膜卷使用位置，待作业到该卷膜使用完，切换备用膜继续作业，调整过程称之为公转。带轴端盖的轴段与轴承配合，减小膜卷辊受覆膜拉力产生的旋转带来的摩擦，方便顺畅覆膜流程，简称自转。采用本方案后，可以一次装配多个膜卷，膜卷用完之后可以通过调整膜卷位马上切换到备用膜卷上，提高了生产效率。
7.进一步的改进，自转机构包括带轴端盖和两个半圆套；带轴端盖通过轴承和公转盘上的轴承座相互配合固定在公转盘上；两个半圆套的一端铰接相连，另一端通过带耳弹簧式销固定相连；与带耳弹簧式销的固定端相连的半圆套固定在带轴端盖上；与带耳弹簧式销的活动端相连的半圆套在带耳弹簧式销的作用下将膜卷锁紧或打开；带耳弹簧式销设有将带耳弹簧式销的活动端和固定端锁定的锁机机构。 拉动带耳弹簧式销的活动端使得两个半圆套锁紧或打开，从而实现灵活装卸膜卷辊，带耳弹簧式销处于常闭状态。锁紧机构的采用解决了在旋转过程中，带耳销轴球带耳弹簧式销的活动端因旋转离心，使得带耳弹簧式销打开，造成膜卷辊脱机等故障。
8.进一步的改进，摇杆为棘轮式摇杆；摇杆包括手柄、棘轮轴和棘轮制动杆；手柄与棘轮轴固定相连；棘轮轴与公转盘固定相连；棘轮制动杆通过固定杆与支撑座固定相连；棘
轮制动杆与棘轮轴相互配合限制公转盘反转。棘轮式摇杆实现对膜卷位置的调节，同时防止调整膜卷位置时，因膜卷重力不同产生倒转，提供一种保护性措施。
9.进一步的改进，自转机构为3个或4个或5个或6个；自转机构均匀分布在公转盘上。为了均衡生产效率和生产的实际情况，自转机构设置3至6位最佳。
10.进一步的改进，公转盘上设有与弹簧式销对应的定位孔；定位孔的数量与自转机构的数量相同。采用多个定孔位的方式，保证了公转盘调整到任何位置，弹簧式销都能与定位孔对应上，完成对公转盘的限制。
11.进一步的改进，锁紧机构包括支耳一和相互配合的支耳二及开口销；支耳一与活动端相连；支耳二与固定端相连；开口销支耳一和支耳二固定相连。采用开口销将支耳一和支耳二固定。加工成功低，固定牢固，且拆卸非常方便。
附图说明
12.图1是膜卷位可调的送膜装置装膜后的示意图。
13.图2是架膜机构的主视图。
14.图3是架膜机构的a
‑
a剖视图。
15.图4是架膜机构的左视图。
16.图5是棘轮式摇杆固定后的示意图。
17.图6是带耳弹簧式销的结构示意图。
18.图7是带耳弹簧式销的a
‑
a剖视图。
19.图8是公转盘的结构示意图。
20.图9是自转机构的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型优选的方案做进一步的阐述。
22.如图1至9所示，一种膜卷位可调的送膜装置，包括两个架膜机构和同步杆；两个架膜机构通过支撑架对称固定在机架上；同步杆与架膜机构固定相连。
23.架膜机构包括公转盘1、摇杆2和弹簧式销3；公转盘与摇杆通过带座轴承8配合安装于支撑架4上；弹簧式销5固定在支撑架上对公转盘转动进行限制；公转盘上至少设有两个用于安装膜卷并使膜卷自转的自转机构6。公转盘1上设有与弹簧式销3对应的定位孔11；定位孔的数量与自转机构的数量相同。
24.摇杆为棘轮式摇杆；摇杆包括手柄21、棘轮轴22和棘轮制动杆23；手柄与棘轮轴固定相连；棘轮轴与公转盘固定相连；具体为公转盘设置连接套12，连接套用于固定连接棘轮轴22和同步杆。棘轮制动杆通过固定杆24与支撑座固定相连；棘轮制动杆与棘轮轴相互配合限制公转盘反转。
25.本申请依3个自转机构为例进行的说明，自转机构优选的数量为3至6个；数个自转机构依公转盘的圆心为中心点进行均匀分布。自转机构包括带轴端盖61和两个半圆套62；带轴端盖通过轴承7和公转盘上的轴承座13相互配合固定在公转盘上；两个半圆套的一端通过连接轴64铰接相连，另一端通过带耳弹簧式销63固定相连；与带耳弹簧式销的固定端相连的半圆套固定在带轴端盖上；与带耳弹簧式销的活动端相连的半圆套在带耳弹簧式销
的作用下将膜卷锁紧或打开；带耳弹簧式销设有将带耳弹簧式销的活动端和固定端锁定的锁紧机构。锁紧机构包括支耳一631和相互配合的支耳二632及开口销633；支耳一与活动端相连；支耳二与固定端相连；开口销支耳一和支耳二固定相连。
26.弹簧式销3和带耳弹簧式销63的结构基本相同，唯一区别在于，带耳弹簧式销63多了支耳一、支耳二和开口销。现依带耳弹簧式销63为例，对弹簧销进行说明。带耳弹簧式销63包括带耳销轴球634、带耳销轴套635、弹簧式圆柱销636、弹簧637组成，详见附图。
27.工作原理：本实施例是基于特宽膜播种机，铺膜机构进行的设计改造。本机构改变了现有铺膜机的送膜方式，有效便捷了装卸膜卷辊与切换备用膜卷流程。铺膜作业前储存膜卷辊流程，首先去掉两端架膜机构上的带耳弹簧式销上的开口销，解除支耳一和支耳二的固定连接。然后同时拉动两端带耳弹簧式销处的带耳销轴球，活动的半圆套会被打开，然后将膜卷辊安装在两端的自转机构内。
28.安装完毕后，释放带耳销轴球打开的半圆套在弹簧力的作用的再次闭合，自转机构将会被锁紧。将其余两组自转机构内装载膜卷辊，达到完全储存状态。铺膜作业时，利用棘轮式摇杆将公转盘调整至膜卷辊使用位置，调整完成后通过弹簧式销将公转盘的位置锁定，使用该卷膜卷辊，待该膜卷使用完毕，切换备用膜卷使用，两端拉动弹簧式销，再用棘轮式摇杆将公转盘的备用膜卷调整至使用位置，锁定公转盘，按照以上流程操作使用完所有装载膜卷。完成铺膜时的送膜作业，待所有装载膜卷使用完毕，将空膜卷辊利用铺膜作业前储存膜卷辊反向流程操作，将空膜卷辊卸下，完成该膜卷位可调式铺膜机送膜机构一轮工作流程操作。