一种防静电中空板包装箱的制作方法

1.本实用新型属于中空板包装箱相关技术领域，具体涉及一种防静电中空板包装箱。


背景技术：

2.中空板包装箱是塑料中空板箱是一种新型包装材料，采用pp料生产，无毒、无味、防潮湿、耐腐蚀、重量轻，现有的中空板包装箱在多个使用盛放物品时，包装箱堆叠在一起相邻的包装箱之间并没有固定效果，这样使得包装箱的多个堆叠使用起来不够安全，包装箱不能很好地对位在一起，使得包装箱堆叠歪斜重心偏移，导致顶部的包装箱安全性较低不够安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防静电中空板包装箱，以解决上述背景技术中提出的中空板包装箱在多个堆叠盛放使用时相邻包装箱之间没有固定效果安全性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电中空板包装箱，包括盖板和箱体，所述箱体的上端安装有盖板，所述盖板的上端四角处固定有对位筒，所述对位筒的两端固定有限位片，所述箱体的一端转动连接有把手，所述把手上端的箱体外壁上开设有凹槽，所述箱体的一端固定有加固块，所述箱体的下端四角处固定有底板，所述底板的下端固定有支腿，所述支腿的外部套接有连接套，所述连接套的上端外壁上固定有对位环，所述底板的下端内部开设有和对位环对应的开口，所述连接套通过对位环和底板固定连接。
5.优选的，所述支腿的外壁均为光滑壁，所述支腿的外壁和对位筒的内壁能够完全贴合。
6.优选的，所述限位片的上端固定有卡块，所述支腿的外壁上开设有和卡块对应的卡槽，所述限位片的下端一侧外壁上固定有挡块。
7.优选的，所述支腿套接在对位筒内部时，所述连接套的内壁能够和对位筒外壁上的两个限位片的外壁完全贴合。
8.优选的，所述箱体的两端开设有和把手对应的连接槽，所述把手的一端固定有转轴，所述把手一端通过转轴和连接槽内壁转动连接。
9.优选的，所述盖板的下端外壁上固定有密封垫圈，所述盖板通过密封垫圈和箱体上端面密封连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防静电中空板包装箱，具备以下有益效果：
11.一、本新型在外部设置有防静电涂层，能够有效隔绝静电产生，保证包装箱在盛放电气元件时不会由于静电导致元件出现损坏，使得包装箱使用起来更加安全。
12.二、本新型采用支腿以及配合的对位筒，使得包装箱在堆叠时上部包装箱的支腿能够插入下部包装箱的对位筒内部，使得竖直方向相邻的包装箱有一定的连接固定效果，这样无论时运输或者堆叠存放时，都能将包装箱的安全性大大提高，避免出现顶部包装箱由于堆叠歪斜导致摔落的问题。
13.三、本新型采用连接套和限位片配合加固支腿和对位筒连接，支腿套接在对位筒内部限位片的卡块会插入支腿的卡槽内部，再将连接套套接在限位片的外部将限位片位置固定，防止因为重力过大导致限位片出现形变断开和支腿的连接，支腿和对位筒还能够通过限位片进一步加固连接，使得支腿和对位筒之间的连接更加紧密，固定效果更好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种防静电中空板包装箱立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种防静电中空板包装箱侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的图2中a的放大剖视结构示意图。
18.图中：1、盖板；2、限位片；3、对位筒；4、箱体；5、把手；6、凹槽；7、加固块；8、底板；9、对位环；10、连接套；11、支腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电中空板包装箱，包括对位筒3、限位片2、箱体4、连接套10和支腿11，支腿11套接在对位筒3内部后，限位片2上的卡块卡在支腿11内部的卡槽内部，再将连接套10向下滑动套接在限位片2的外部将限位片2固定，这样就能够将两个箱体4竖直连接在一起，同时由于连接套10对限位片2位置的固定，导致限位片2不会因为箱体4的重力发生形变从支腿11上断开连接，保证了两个箱体4的连接效果。
21.箱体4的上端安装有盖板1，盖板1的一端和箱体4转动连接，使得盖板1能够在箱体4上端翻转，盖板1的上端四角处固定有对位筒3，对位筒3的两端固定有限位片2，箱体4的一端转动连接有把手5，把手5上端的箱体4外壁上开设有凹槽6，箱体4的一端固定有加固块7，箱体4的下端四角处固定有底板8，底板8的下端固定有支腿11，支腿11的外部套接有连接套10，连接套10的上端外壁上固定有对位环9，底板8的下端内部开设有和对位环9对应的开口，连接套10通过对位环9和底板8固定连接。
22.为了连接稳定，支腿11的外壁均为光滑壁，支腿11的外壁和对位筒3的内壁能够完全贴合，使得支腿11套接在对位筒3内部不会出现晃动的问题。
23.为了加固连接，限位片2的上端固定有卡块，支腿11的外壁上开设有和卡块对应的卡槽，限位片2的下端一侧外壁上固定有挡块，限位片2通过卡块扣接在支腿11上的卡槽内
部，使得限位片2和支腿11也有一定的连接效果。
24.为了固定限位片2的位置，支腿11套接在对位筒3内部时，连接套10的内壁能够和对位筒3外壁上的两个限位片2的外壁完全贴合，这样支腿11和限位片2之间不会产生滑动，保证限位片2和支腿11的连接效果。
25.为了方便运输，箱体4的两端开设有和把手5对应的连接槽，把手5的一端固定有转轴，把手5一端通过转轴和连接槽内壁转动连接，在需要搬运箱体4时可以转出把手5，通过握住把手5来运输箱体4，更加方便。
26.为了保证质量，盖板1的下端外壁上固定有密封垫圈，盖板1通过密封垫圈和箱体4上端面密封连接，使得盖板1盖在箱体4上端时，箱体4能够形成密闭的空间，防止外部环境对箱体4内部的物品造成影响。
27.工作原理：通过支腿11和对位筒3的对接，以及限位片2对支腿11的加固效果，使得两个箱体4能够堆叠在一起且有连接固定的效果，不会产生相对滑动，在使用时，将盖板1从箱体4上端打开，将需要存放的物品放入箱体4的内部盖上盖板1，如果物品较多需要使用多个包装箱时，将包装箱竖直堆叠在一起，将上侧箱体4下端的支腿11插入下侧箱体4的盖板1的对位筒3的内部，支腿11套接在对位筒3内部后，限位片2上的卡块卡在支腿11内部的卡槽内部，再将连接套10通过对位环9从底板8下端拔出，将连接套10向下滑动套接在限位片2的外部将限位片2固定即可，需要搬运箱体4时，可以将把手5通过凹槽6从箱体4两端转出来，通过握住把手5对箱体4进行搬运。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。