一种连续食品检测系统的制作方法

1.本发明涉及食品检测设备技术领域，具体为一种连续食品检测系统。


背景技术：

2.根据中国专利号cn207036685u，本实用新型公开了便携式食品检测装置技术领域的一种便携式食品检测装置，包括筒体，所述筒体的左侧外壁铰接有筒帽，所述筒体的顶部安装有控制开关，所述筒体的左侧焊接有筒口，所述筒口的内腔上下两侧分别安装有摄像头和近红外光源，所述筒体的内腔从左到右分别安装有检测装置、微处理器、存储芯片和蓄电池，所述筒帽的内腔中安装有显示屏，所述近红外光源与检测装置电性连接，本实用新型通过将检测装置改为手电样式的检测装置，便于携带的同时，并可直接提示食品安全是否符合食用标准，并通过与近红外光源一起的摄像头，将检测过程记录下来，方便出现不符合食品安全时调用视频和检测数据进行复查。
3.食品检测装置可以帮助进行食品的检测工作，通过食品检测装置的设置，可以提高整体的质量，从源头进行品质的把控工作，方便进行筛查工作，将品质合格的食品和不合格的食品进行分离，从而实现整体品质把控的目的，有助于提高食品的安全等级，且通过食品检测装置的设置，方便进行快速的检查，有助于提高产能，且不会造成后续的干扰，实现协同的检查传输工作，方便进行快速的架设使用，但是目前食品检测装置依然存在以下问题：
4.存在不便于进行连续型入料检测的现象，会造成一定的操作不便，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种连续食品检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续食品检测系统，包括顶部装置，所述顶部装置的底端位置固定连接有底部装置，所述顶部装置包括防护结构、调节结构和带动结构，所述防护结构设在顶部装置的内端顶部，所述调节结构转动连接在防护结构的底部位置处，所述防护结构的中心位置转动连接有带动结构，所述防护结构包括顶壳、检测器和支架，所述顶壳设在防护结构的内端顶部位置，所述顶壳的侧端位置对调固定连接有支架，所述检测器安装在顶壳的前端位置处，所述调节结构包括套筒部件、轮体、皮带和电动机，所述套筒部件设在调节结构的内端中心，所述套筒部件的前端与轮体相转动套接设置，所述轮体的侧端位置与皮带相转动连接，所述电动机安装在皮带的底部一端位置处，所述套筒部件包括套块和立杆，所述立杆设在套筒部件的内端中心，所述立杆的前端位置与套块相固定连接，所述带动结构包括接触轮和导杆，所述导杆设在带动结构的内端中心，所述导杆的侧端位置与接触轮相转动连接设置，所述接触轮包括第一轮片、弹簧架和第二轮片，所述第二轮片设在接触轮的内端顶部，所述第二轮片的下端弹性连接有弹簧架，所述弹簧架的底端位置与第一轮片相弹性连接，所述底部装置包括支撑部、底轮、扣板和滑架，
所述扣板设在底部装置的内端底部位置处，所述扣板的上端位置与滑架相固定连接，所述扣板的中部位置处转动连接有底轮，所述扣板的后端位置处与支撑部相固定连接，所述支撑部包括套接轴架和横板，所述横板设在支撑部的内端底部位置，所述横板的顶端位置与套接轴架相固定连接，所述横板采用l型结构设置，且顶端位置的套接轴架与横板之间采用焊接设置，所述底部装置内端的滑架采用对称设置，且连接在底部装置的内端四角位置处，所述底轮的中心插接有轴体，所述底轮通过轴体与扣板相转动连接设置，所述接触轮内端的第一轮片和第二轮片采用对称设置，且均采用半轴型结构设置，所述带动结构内端的导杆靠近中部位置处设有焊接杆体，所述焊接杆体与支撑部内端的套接轴架相对称焊接设置，所述调节结构内端的立杆后端设有弹性座体，实现底部的弹性连接，所述防护结构内端的检测器与外界相电性连接设置，且与外界通过网络进行交互连接，所述立杆采用金属材料设置，且用于进行内端的支撑连接，方便进行整体的连接设置，所述底轮采用橡胶材料设置，可减少摩擦的同时，减少内部的静电，方便进行内端的连接设置。
7.优选的，所述调节结构通过套筒部件连接在支架的两侧位置处。
8.优选的，所述调节结构内端的电动机通过皮带与轮体相转动连接。
9.优选的，所述套筒部件通过套块与轮体的中心外侧相套接设置。
10.优选的，所述带动结构内端的接触轮与导杆接触位置采用焊接设置。
11.优选的，所述底部装置内端的底轮与带动结构相对称转动配合设置。
12.优选的，所述支撑部内端的横板侧端与扣板相固定连接。
13.优选的，所述底部装置内端的底轮采用三片式结构设置。
14.优选的，所述底部装置内端的滑架与防护结构内端支架的底部位置相固定连接。
15.优选的，所述底部装置还包括第一连通管和第二连通管，所述第一连通管设在扣板上端一侧，所述第一连通管的侧端位置与第二连通管相连通设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.一、通过安装顶部装置，顶部装置的内端通过防护结构、调节结构和带动结构构成，防护结构用来进行支撑，调节结构通过内端的驱动，实现防护结构位置的调节功能，底部位置的带动结构可通过转动，实现带动物件传输的功能，通过防护结构内端的检测器与外界的电性连接，实现内端的电性控制，通过检测器进行检测工作，检测器采用现有技术进行使用，本文不做赘述，顶壳和支架的设置，实现顶部以及侧部的防护，支架内端连接调节结构，实现调节结构的限位功能，调节结构内端通过电动机进行驱动，底端皮带进行转动，从而驱动轮体进行转动功能，轮体的中心与套筒部件相套接设置，套筒部件内端的套块与轮体中心相调节，后端通过立杆进行安装架设，通过带动结构的设置，带动结构内端接触轮和导杆通过侧端焊接进行固定，且导杆侧端内置在支架中设有马达，可带动导杆进行进行转动，接触轮内端的第一轮片和第二轮片通过弹簧架进行连接，通过第一轮片和第二轮片进行食品进行接触，帮助进行接触传输工作。
18.二、通过安装底部装置，底部装置内端的扣板进行底部的支撑连接，通过滑架与上部的顶部装置进行固定，通过顶部装置的运动，带动底部装置进行共同的运动，从而实现整体位置的变换工作，方便进行安装方位的调节目的，通过底轮的设置，可以与接触轮进行配合，实现上下端的连接，帮助进行食品的传输功能，后端设置的支撑部用于进行带动结构的支撑连接工作，通过套接轴架实现贯穿连接，底部的横板进行承载。
19.三、通过安装底部装置内端的第一连通管和第二连通管，第一连通管与外界进行连通设置，可与外界的抽风机进行连通，实现内端食品的冷却工作，第一连通管的侧端与第二连通管相连通，从而通过第二连通管靠近食品表面，实现表面的冷却，方便进行后续的包装设置。
附图说明
20.图1为本发明主体结构示意图；
21.图2为本发明顶部装置的结构示意图；
22.图3为本发明防护结构的结构示意图；
23.图4为本发明调节结构的结构示意图；
24.图5为本发明套筒部件的结构示意图；
25.图6为本发明带动结构结构示意图；
26.图7为本发明接触轮的结构示意图；
27.图8为本发明底部装置的结构示意图；
28.图9为本发明支撑部的结构示意图；
29.图10为本发明底部装置的第二实施例结构示意图。
30.图中：1
‑
顶部装置；2
‑
底部装置；3
‑
防护结构；4
‑
调节结构；5
‑
带动结构；6
‑
顶壳；7
‑
检测器；8
‑
支架；9
‑
套筒部件；10
‑
轮体；11
‑
皮带；12
‑
电动机；13
‑
套块；14
‑
立杆；15
‑
接触轮；16
‑
导杆；17
‑
第一轮片；18
‑
弹簧架；19
‑
第二轮片；20
‑
支撑部；21
‑
底轮；22
‑
扣板；23
‑
滑架；24
‑
套接轴架；25
‑
横板；26
‑
第一连通管；27
‑
第二连通管。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
32.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语
″
包括
″
和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.在本申请中，术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
中
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
横向
″
、
″
纵向
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
34.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语
″
上
″
在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
35.此外，术语
″
安装
″
、
″
设置
″
、
″
设有
″
、
″
连接
″
、
″
相连
″
、
″
套接
″
应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.下面结合附图对本发明进一步说明。
37.实施例1
38.一种连续食品检测系统，如图1
‑
9所示，包括顶部装置1，顶部装置1的底端位置固定连接有底部装置2，顶部装置1包括防护结构3、调节结构4和带动结构5，防护结构3设在顶部装置1的内端顶部，调节结构4转动连接在防护结构3的底部位置处，防护结构3的中心位置转动连接有带动结构5，防护结构3包括顶壳6、检测器7和支架8，顶壳6设在防护结构3的内端顶部位置，顶壳6的侧端位置对调固定连接有支架8，检测器7安装在顶壳6的前端位置处，调节结构4包括套筒部件9、轮体10、皮带11和电动机12，套筒部件9设在调节结构4的内端中心，套筒部件9的前端与轮体10相转动套接设置，轮体10的侧端位置与皮带11相转动连接，电动机12安装在皮带11的底部一端位置处，套筒部件9包括套块13和立杆14，立杆14设在套筒部件9的内端中心，立杆14的前端位置与套块13相固定连接，带动结构5包括接触轮15和导杆16，导杆16设在带动结构5的内端中心，导杆16的侧端位置与接触轮15相转动连接设置，接触轮15包括第一轮片17、弹簧架18和第二轮片19，第二轮片19设在接触轮15的内端顶部，第二轮片19的下端弹性连接有弹簧架18，弹簧架18的底端位置与第一轮片17相弹性连接，底部装置2包括支撑部20、底轮21、扣板22和滑架23，扣板22设在底部装置2的内端底部位置处，扣板22的上端位置与滑架23相固定连接，扣板22的中部位置处转动连接有底轮21，扣板22的后端位置处与支撑部20相固定连接，支撑部20包括套接轴架24和横板25，横板25设在支撑部20的内端底部位置，横板25的顶端位置与套接轴架24相固定连接，横板25采用l型结构设置，且顶端位置的套接轴架24与横板25之间采用焊接设置，底部装置2内端的滑架23采用对称设置，且连接在底部装置2的内端四角位置处，底轮21的中心插接有轴体，底轮21通过轴体与扣板22相转动连接设置，接触轮15内端的第一轮片17和第二轮片19采用对称设置，且均采用半轴型结构设置，带动结构5内端的导杆16靠近中部位置处设有焊接杆体，焊接杆体与支撑部20内端的套接轴架24相对称焊接设置，调节结构4内端的立杆14后端设有弹性座体，实现底部的弹性连接，防护结构3内端的检测器7与外界相电性连接设置，且与外界通过网络进行交互连接，所述立杆(14)采用金属材料设置，且用于进行内端的支撑连接，方便进行整体的连接设置，所述底轮(21)采用橡胶材料设置，可减少摩擦的同时，减少内部的静电，方便进行内端的连接设置。
39.调节结构4通过套筒部件9连接在支架8的两侧位置处，调节结构4内端的电动机12通过皮带11与轮体10相转动连接，套筒部件9通过套块13与轮体10的中心外侧相套接设置，带动结构5内端的接触轮15与导杆16接触位置采用焊接设置，底部装置2内端的底轮21与带动结构5相对称转动配合设置，支撑部20内端的横板25侧端与扣板22相固定连接，底部装置2内端的底轮21采用三片式结构设置，底部装置2内端的滑架23与防护结构3内端支架8的底部位置相固定连接。
40.本实施例在使用时，通过安装顶部装置1，顶部装置1的内端通过防护结构3、调节
结构4和带动结构5构成，防护结构3用来进行支撑，调节结构4通过内端的驱动，实现防护结构3位置的调节功能，底部位置的带动结构5可通过转动，实现带动物件传输的功能，通过防护结构3内端的检测器7与外界的电性连接，实现内端的电性控制，通过检测器7进行检测工作，检测器7采用现有技术进行使用，本文不做赘述，顶壳6和支架8的设置，实现顶部以及侧部的防护，支架8内端连接调节结构4，实现调节结构4的限位功能，调节结构4内端通过电动机12进行驱动，底端皮带11进行转动，从而驱动轮体10进行转动功能，轮体10的中心与套筒部件9相套接设置，套筒部件9内端的套块13与轮体10中心相调节，后端通过立杆14进行安装架设，通过带动结构5的设置，带动结构5内端接触轮15和导杆16通过侧端焊接进行固定，且导杆16侧端内置在支架8中设有马达，可带动导杆16进行进行转动，接触轮15内端的第一轮片17和第二轮片19通过弹簧架18进行连接，通过第一轮片17和第二轮片19进行食品进行接触，帮助进行接触传输工作，通过安装底部装置2，底部装置2内端的扣板22进行底部的支撑连接，通过滑架23与上部的顶部装置1进行固定，通过顶部装置1的运动，带动底部装置2进行共同的运动，从而实现整体位置的变换工作，方便进行安装方位的调节目的，通过底轮21的设置，可以与接触轮15进行配合，实现上下端的连接，帮助进行食品的传输功能，后端设置的支撑部20用于进行带动结构5的支撑连接工作，通过套接轴架24实现贯穿连接，底部的横板25进行承载。
41.实施例2
42.在实施例1的基础上，如图10所示，底部装置2还包括第一连通管26和第二连通管27，第一连通管26设在扣板22上端一侧，第一连通管26的侧端位置与第二连通管27相连通设置。
43.本实施例在使用时，通过安装底部装置2内端的第一连通管26和第二连通管27，第一连通管26与外界进行连通设置，可与外界的抽风机进行连通，实现内端食品的冷却工作，第一连通管26的侧端与第二连通管27相连通，从而通过第二连通管27靠近食品表面，实现表面的冷却，方便进行后续的包装设置。
44.工作原理：在需要工作时，使用者通过安装顶部装置1，顶部装置1的内端通过防护结构3、调节结构4和带动结构5构成，防护结构3用来进行支撑，调节结构4通过内端的驱动，实现防护结构3位置的调节功能，底部位置的带动结构5可通过转动，实现带动物件传输的功能，通过防护结构3内端的检测器7与外界的电性连接，实现内端的电性控制，通过检测器7进行检测工作，检测器7采用现有技术进行使用，本文不做赘述，顶壳6和支架8的设置，实现顶部以及侧部的防护，支架8内端连接调节结构4，实现调节结构4的限位功能，调节结构4内端通过电动机12进行驱动，底端皮带11进行转动，从而驱动轮体10进行转动功能，轮体10的中心与套筒部件9相套接设置，套筒部件9内端的套块13与轮体10中心相调节，后端通过立杆14进行安装架设，通过带动结构5的设置，带动结构5内端接触轮15和导杆16通过侧端焊接进行固定，且导杆16侧端内置在支架8中设有马达，可带动导杆16进行进行转动，接触轮15内端的第一轮片17和第二轮片19通过弹簧架18进行连接，通过第一轮片17和第二轮片19进行食品进行接触，帮助进行接触传输工作，通过安装底部装置2，底部装置2内端的扣板22进行底部的支撑连接，通过滑架23与上部的顶部装置1进行固定，通过顶部装置1的运动，带动底部装置2进行共同的运动，从而实现整体位置的变换工作，方便进行安装方位的调节目的，通过底轮21的设置，可以与接触轮15进行配合，实现上下端的连接，帮助进行食品的
传输功能，后端设置的支撑部20用于进行带动结构5的支撑连接工作，通过套接轴架24实现贯穿连接，底部的横板25进行承载，通过安装底部装置2内端的第一连通管26和第二连通管27，第一连通管26与外界进行连通设置，可与外界的抽风机进行连通，实现内端食品的冷却工作，第一连通管26的侧端与第二连通管27相连通，从而通过第二连通管27靠近食品表面，实现表面的冷却，方便进行后续的包装设置，完成工作。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。