一种便于衬套快速调整输送收集的装置的制作方法

1.本发明涉及衬套技术领域，具体为一种便于衬套快速调整输送收集的装置。


背景技术：

2.衬套是一种环状套环，起衬垫作用，常用在阀门结构中，可起到密封的作用。衬套在生产制造完成之后，需要对其进行整理收集，便于衬套后期的装配，但现有的衬套在整理收集时，需要工作人员手动进行整理，衬套的整理操作较为麻烦，整理效率不高，不利于衬套的高效率收集，会影响衬套后续的生产操作。
3.为解决以上问题，我们提出了一种便于衬套快速调整输送收集的装置，具备了可对衬套进行高效率自动化整理操作，衬套整理效果好，整理操作效率高，可对衬套进行自动化输送收集操作，衬套输送收集效果好的优点，可有效提高衬套整理收集的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于衬套快速调整输送收集的装置，具备可对衬套进行高效率自动化整理操作，衬套整理效果好，整理操作效率高，可对衬套进行自动化输送收集操作，衬套输送收集效果好的优点，解决了现有衬套在生产完成之后，整理操作不方便，收集整理效率不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可对衬套进行高效率自动化整理操作，衬套整理效果好，整理操作效率高，可对衬套进行自动化输送收集操作，衬套输送收集效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于衬套快速调整输送收集的装置，包括底座，所述底座的侧表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面设置有齿圈，所述齿圈的表面滑动连接有滑板，所述滑板的侧表面设置有推板，所述底座的侧表面设置有槽轨，所述推板远离滑板一端的表面设置有推杆，所述底座的侧面设置有支座，所述支座的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑座，所述滑座的上端设置有筛板，所述筛板的上部设置有挡板，所述底座的上表面活动连接有齿板，所述底座的上表面设置有棘轮，所述棘轮的表面设置有齿轮一，所述齿轮一的表面设置有转杆，所述筛板的下部设置有套杆。
8.优选的，所述齿圈的上表面设计有杆体，杆体的上端位于槽轨的内部。
9.优选的，所述滑板与底座的之间为滑动连接，推板两个为一组，对称分布在滑板两侧的表面。
10.优选的，所述槽轨的表面开设有滑槽，与齿圈上表面杆体的上端相适配。
11.优选的，所述推杆远离推板的一端与滑座的侧表面连接，支座对称分布在底座的两侧。
12.优选的，所述滑座两个为一组，平行分布在同一支座内部滑杆的表面，与滑杆之间设计有缓冲件。
13.优选的，所述筛板的内表面开设有均匀的滑槽，滑槽的宽度大于衬套套体的有效直径，小于衬套沿边的有效直径。
14.优选的，所述挡板与筛板之间的距离大于衬套沿边的厚度，小于衬套的有效长度，挡板与底座之间为固定连接。
15.优选的，所述齿板与筛板的下表面之间为固定连接，齿板的两侧表面均设计有均匀的齿面，棘轮均匀分布在齿板的两侧，齿轮一采用半齿面设计，与齿板表面的齿面相适配，内表面设计有棘爪，与棘轮相适配。
16.优选的，所述套杆均匀分布在筛板沿其输送方向一端的下表面，与筛板表面的滑槽相对应。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种便于衬套快速调整输送收集的装置，具备以下有益效果：
19.1、该便于衬套快速调整输送收集的装置，通过驱动齿轮与齿圈的配合使用，滑板与推板的配合使用，槽轨与齿圈的配合使用，推杆与滑座的配合使用，筛板与挡板的配合使用，可对衬套进行自动化整理操作，衬套整理效果好，整理操作效率高。
20.2、该便于衬套快速调整输送收集的装置，通过筛板与齿板的配合使用，齿板与齿轮一的配合使用，棘轮与齿轮一的配合使用，齿轮一与转杆的配合使用，筛板与套杆的配合使用，可对衬套进行自动化输送收集操作，衬套输送收集操作方便，输送收集操作效率高。
附图说明
21.图1为本发明主视结构示意图；
22.图2为本发明侧视结构示意图；
23.图3为本发明俯视结构示意图；
24.图4为本发明图3中a处结构示意图。
25.图中：1、底座；2、驱动齿轮；3、齿圈；4、滑板；5、推板；6、槽轨；7、推杆；8、支座；9、滑杆；10、滑座；11、筛板；12、挡板；13、齿板；14、棘轮；15、齿轮一；16、转杆；17、套杆；
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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4，一种便于衬套快速调整输送收集的装置，包括底座1，底座1的侧表面设置有驱动齿轮2，与齿圈3啮合，带动齿圈3移动，驱动齿轮2的表面设置有齿圈3，齿圈3的上表面设计有杆体，杆体的上端位于槽轨6的内部，用于带动滑板4移动，齿圈3的表面滑动连接有滑板4，滑板4与底座1的之间为滑动连接，用于带动推板5移动，滑板4的侧表面设置有推板5，推板5两个为一组，对称分布在滑板4两侧的表面，用于带动推杆7移动。
28.底座1的侧表面设置有槽轨6，槽轨6的表面开设有滑槽，与齿圈3上表面杆体的上端相适配，用于齿圈3的上下移动，推板5远离滑板4一端的表面设置有推杆7，推杆7远离推
板5的一端与滑座10的侧表面连接，用于带动滑座10移动，底座1的侧面设置有支座8，支座8对称分布在底座1的两侧，支座8的内部设置有滑杆9，滑杆9的表面设置有滑座10，滑座10两个为一组，平行分布在同一支座8内部滑杆9的表面，与滑杆9之间设计有缓冲件，用于带动筛板11移动，滑座10的上端设置有筛板11，筛板11的内表面开设有均匀的滑槽，滑槽的宽度大于衬套套体的有效直径，小于衬套沿边的有效直径，与挡板12配合，用于衬套的整理输送。
29.筛板11的上部设置有挡板12，挡板12与筛板11之间的距离大于衬套沿边的厚度，小于衬套的有效长度，挡板12与底座1之间为固定连接，与筛板11配合，用于衬套的整理输送，底座1的上表面活动连接有齿板13，齿板13与筛板11的下表面之间为固定连接，齿板13的两侧表面均设计有均匀的齿面，底座1的上表面设置有棘轮14，棘轮14均匀分布在齿板13的两侧，与齿轮一15内表面的棘爪啮合，用于限制齿轮一15的转动。
30.棘轮14的表面设置有齿轮一15，齿轮一15采用半齿面设计，与齿板13表面的齿面相适配，内表面设计有棘爪，与棘轮14相适配，用于带动转杆16转动，齿轮一15的表面设置有转杆16，筛板11的下部设置有套杆17，套杆17均匀分布在筛板11沿其输送方向一端的下表面，与筛板11表面的滑槽相对应，用于带动衬套在筛板11表面的移动。
31.工作原理:当衬套生产制造完成之后，可使用该装置对衬套进行整理输送收集，具体操作步骤如下：
32.首先将生产完成的衬套放置在筛板11的表面，然后通过相关驱动设备使驱动齿轮2转动，驱动齿轮2通过与齿圈3啮合，带动齿圈3移动，齿圈3带动滑板4移动，滑板4带动两个推板5做同步同向移动，推板5带动推杆7移动，推杆7带动滑座10在滑杆9的表面移动，滑座10之间相互配合，带动筛板11移动。
33.齿圈3的移动会带动其上表面的杆体在槽轨6的内部移动，当杆体移动到槽轨6的一端时，杆体会在槽轨6表面滑槽的作用下，在竖直方向上移动，同时带动齿圈3移动，齿圈3的移动会使驱动齿轮2与其另一面的齿面啮合，此时驱动齿轮2会通过与齿圈3啮合，带动齿圈3反向转动，相应地，滑座10会同步带动筛板11做反向移动，以此，即可使筛板11做往复移动。
34.筛板11的移动会与挡板12之间产生相对移动，挡板12会推动筛板11表面的衬套移动，当衬套的位置与筛板11表面的滑槽相适配时，衬套会掉落到筛板11表面滑槽的内部，筛板11在一定时，会带动齿板13一起移动，齿板13通过与齿轮一15啮合，带动齿轮一15转动，齿轮一15带动转杆16转动，当筛板11向套杆17的方向移动时，此时转杆16与筛板11表面的滑槽处于垂直状态，当筛板11反向移动时，转杆16会对筛板11表面滑槽内部的衬套产生阻力，使衬套与筛板11之间产生相对移动，依次循环，筛板11表面滑槽内部的衬套会不断向套杆17的方向移动。
35.当衬套移动到套杆17的位置时，衬套会从筛板11表面滑槽中掉落到套杆17的杆体中，依次循环，衬套会不断在套杆17的表面进行有序叠加，以此，即可对衬套进行高效率自动化整理输送收集操作。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。