一种电机转子用绝缘体的制作方法

本实用新型涉及到电机技术领域，尤其涉及一种电机转子用绝缘体。

背景技术：

电机，俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。在电机中，铁芯在整个电机里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。电机铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。在电机转子的铁芯上需要安装上绝缘体，绝缘体能够防止漆包线与铁芯铁芯接触，提高了电机的性能。然而常见的电机转子用绝缘体在与铁芯组装到一起的过程中很不方便，工人很难快速的将两者组装到一起。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种电机转子用绝缘体，该电机转子用绝缘体的绝缘板和绝缘侧板的底部设有导角，导角的存在使得绝缘体与铁芯之间的安装更加方便快捷，使得电机转子的质量更加稳定统一；该电机转子用绝缘体上设有的绝缘凸环能够防止漆包线内滑接触到转轴安装孔内的转轴，使得电机的质量更加稳定。此外，该电机转子用绝缘体结构设计合理，使用安装方便、快捷，适合推广使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机转子用绝缘体，包括绝缘体本体和绝缘凸环，所述绝缘体本体的中部设有转轴安装孔，所述绝缘体本体上设有一个绝缘凸环，所述绝缘体本体上以转轴安装孔为中心均匀分布着多个绝缘支架，所述绝缘支架的两侧设有绝缘板，所述绝缘支架的顶端设有绝缘顶板，所述绝缘板的侧面上设有绝缘侧板，所述绝缘板和绝缘侧板的底部设有导角。

优选的所述绝缘支架的个数为奇数个。

优选的所述绝缘支架的个数为13个。

优选的所述转轴安装孔的直径小于绝缘凸环的直径。

本实用新型所涉及的一种电机转子用绝缘体，该电机转子用绝缘体的绝缘板和绝缘侧板的底部设有导角，导角的存在使得绝缘体与铁芯之间的安装更加方便快捷，使得电机转子的质量更加稳定统一；该电机转子用绝缘体上设有的绝缘凸环能够防止漆包线内滑接触到转轴安装孔内的转轴，使得电机的质量更加稳定。此外，该电机转子用绝缘体结构设计合理，使用安装方便、快捷，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种新型电机转子用绝缘体的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型电机转子用绝缘体的主视图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

其中:1、绝缘体本体；2、绝缘凸环；3、绝缘支架；4、绝缘板；5、绝缘顶板；6、绝缘侧板；7、导角；8、转轴安装孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例，请参阅图1、图2和图3，一种电机转子用绝缘体，包括绝缘体本体1和绝缘凸环2，所述绝缘体本体1的中部设有转轴安装孔8，所述绝缘体本体1上设有一个绝缘凸环2，所述绝缘体本体1上以转轴安装孔8为中心均匀分布着多个绝缘支架3，所述绝缘支架3的两侧设有绝缘板4，所述绝缘支架3的顶端设有绝缘顶板5，所述绝缘板4的侧面上设有绝缘侧板6，所述绝缘板4和绝缘侧板6的底部设有导角7，所述绝缘支架3的个数为奇数个，所述绝缘支架3的个数为13个，所述转轴安装孔8的直径小于绝缘凸环2的直径。

本实用新型所涉及的一种电机转子用绝缘体，该电机转子用绝缘体的绝缘板和绝缘侧板的底部设有导角，导角的存在使得绝缘体与铁芯之间的安装更加方便快捷，使得电机转子的质量更加稳定统一；该电机转子用绝缘体上设有的绝缘凸环能够防止漆包线内滑接触到转轴安装孔内的转轴，使得电机的质量更加稳定。此外，该电机转子用绝缘体结构设计合理，使用安装方便、快捷，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。