一种机械用内部缓冲分离机构的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械用内部缓冲分离机构。


背景技术：

2.机械用分离机构可以帮助进行机械传导式的分离工作，使得通过机械的配合，实现外界的分离，达到输送分离的目的，解决传统机械分离传输的不便，同时可以方便进行整体的设置连接，使得机械用分离机构可以适应更多的机械加工的内环境，达到了省时省力的目的，方便进行后续的维修工作，保证产品的质量，但是目前机械用分离机构存在以下问题：
3.存在不便于进行内端多重缓冲的现象，无法实现内部的降低疏导应力的现象，会造成一定的不便，同时还存在不便于进行分离式对称调节的现象，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机械用内部缓冲分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械用内部缓冲分离机构，包括动力部件，所述动力部件的下端位置滑动连接有分离部件，所述动力部件包括安装结构和缓冲传导结构，所述缓冲传导结构设在动力部件的内端前部位置，所述缓冲传导结构的后端位置与安装结构相固定连接，所述安装结构包括固定架、顶盘、驱动部、立柱和侧架，所述侧架设在安装结构的内端底部，所述侧架的上端与立柱相固定连接，所述立柱的上端位置与固定架相固定连接，所述固定架的前端位置设有驱动部，所述固定架的顶部位置固定连接有顶盘，所述缓冲传导结构包括导杆、带动架、第一盘架、第一弹簧、缓冲杆、第二盘架、第二弹簧、接触杆、第三盘架、固定块架、限位套和第三弹簧，所述限位套设在缓冲传导结构的内端底部位置，所述限位套的上端位置与接触杆相固定连接，所述接触杆贯穿第三盘架的中心位置，所述第三盘架的底部两侧与固定块架相固定连接，所述第三盘架中心下端与第三弹簧相弹性连接，所述接触杆的上端位置与第二盘架相固定连接，所述第二盘架的侧端位置与缓冲杆相贯穿设置，所述缓冲杆的底部弹性连接有第二弹簧，所述第二盘架的中心上端位置与导杆相贯通设置，所述导杆的位于第二盘架的上端位置处弹性连接有第一弹簧，所述导杆的顶部贯通第一盘架，所述第一盘架的中心位置铰接有带动架，所述驱动部包括输出杆、转动盘轴、连接轴架和电动机，所述转动盘轴安装在驱动部的内端一侧，所述转动盘轴的侧端与连接轴架相转动连接，所述连接轴架的顶部位置与电动机相转动连接，所述电动机的中心与输出杆相固定连接，所述分离部件包括横杆架、分离杆架和套轴筒架，所述分离杆架设在分离部件的内端底部位置，所述分离杆架的上端中心与横杆架相固定连接，所述横杆架的侧端位置设有套轴筒架。
6.优选的，所述分离部件的内端通过套轴筒架与接触杆的底端位置相弹性套接设置。
7.优选的，所述驱动部的内端通过输出杆与带动架相贯穿连接设置。
8.优选的，所述缓冲传导结构内端的缓冲杆和第二弹簧与第二盘架相弹性连接设置。
9.优选的，所述缓冲传导结构内端导杆和第一弹簧将第一盘架和第二盘架相弹性连接设置。
10.优选的，所述缓冲传导结构内端的第三弹簧与分离部件相弹性连接设置。
11.优选的，所述缓冲传导结构内端的导杆顶部位置与顶盘相固定连接。
12.优选的，所述安装结构通过立柱和侧架与外界相固定连接设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.一、通过安装动力部件，动力部件的内端通过安装结构和缓冲传导结构组成，安装结构帮助进行缓冲传导结构的后端位置固定工作，实现缓冲传导结构的安装工作，安装结构内端顶部通过顶盘与缓冲传导结构进行连接，通过驱动部可进行缓冲传导结构的驱动工作，带动缓冲传导结构进行内端的调节升降，通过固定架、立柱和侧架可将安装结构进行与外界的固定工作，实现与外界的连接固定，通过缓冲传导结构的设置，缓冲传导结构内端通过驱动部内端的转动盘轴带动连接轴架和电动机进行转动，使得输出杆进行上下位置改变，从而使得带动架进行升降，带动第一盘架通过第一弹簧与第二盘架进行弹性挤压，侧端的缓冲杆和第二弹簧进行进一步的缓冲功能，底部位置的接触杆通过第三弹簧与分离部件的内端进行连接，实现分离部件的弹性调节功能，且限位套的设置，可防止分离部件出现过度位移的情况。
15.二、通过安装分离部件，分离部件的内端通过套轴筒架与接触杆上进行连接，通过第三弹簧进行弹性的连接，带动横杆架和分离杆架与动力部件的连接工作，分离杆架的设置，可实现两端的阻隔，实现分离的目的，且当分离部件出现位置不齐时，会通过第三弹簧进行缓冲功能，且第三盘架可通过固定块架与外界进行固定，实现第三盘架的定位安装。
附图说明
16.图1为本发明主体结构示意图；
17.图2为本发明动力部件的结构示意图；
18.图3为本发明安装结构的结构示意图；
19.图4为本发明缓冲传导结构的结构示意图；
20.图5为本发明驱动部的结构示意图；
21.图6为本发明分离部件的结构示意图。
22.图中：1
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动力部件；2
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分离部件；3
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安装结构；4
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缓冲传导结构；5
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固定架；6
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顶盘；7
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驱动部；8
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立柱；9
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侧架；10
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导杆；11
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带动架；12
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第一盘架；13
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第一弹簧；14
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缓冲杆；15
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第二盘架；16
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第二弹簧；17
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接触杆；18
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第三盘架；19
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固定块架；20
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限位套；21
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第三弹簧；22
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输出杆；23
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转动盘轴；24
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连接轴架；25
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电动机；26
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横杆架；27
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分离杆架；28
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套轴筒架。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种机械用内部缓冲分离机构，包括动力部件1，动力部件1的下端位置滑动连接有分离部件2，动力部件1包括安装结构3和缓冲传导结构4，缓冲传导结构4设在动力部件1的内端前部位置，缓冲传导结构4的后端位置与安装结构3相固定连接，安装结构3包括固定架5、顶盘6、驱动部7、立柱8和侧架9，侧架9设在安装结构3的内端底部，侧架9的上端与立柱8相固定连接，立柱8的上端位置与固定架5相固定连接，固定架5的前端位置设有驱动部7，固定架5的顶部位置固定连接有顶盘6，缓冲传导结构4包括导杆10、带动架11、第一盘架12、第一弹簧13、缓冲杆14、第二盘架15、第二弹簧16、接触杆17、第三盘架18、固定块架19、限位套20和第三弹簧21，限位套20设在缓冲传导结构4的内端底部位置，限位套20的上端位置与接触杆17相固定连接，接触杆17贯穿第三盘架18的中心位置，第三盘架18的底部两侧与固定块架19相固定连接，第三盘架18中心下端与第三弹簧21相弹性连接，接触杆17的上端位置与第二盘架15相固定连接，第二盘架15的侧端位置与缓冲杆14相贯穿设置，缓冲杆14的底部弹性连接有第二弹簧16，第二盘架15的中心上端位置与导杆10相贯通设置，导杆10的位于第二盘架15的上端位置处弹性连接有第一弹簧13，导杆10的顶部贯通第一盘架12，第一盘架12的中心位置铰接有带动架11，驱动部7包括输出杆22、转动盘轴23、连接轴架24和电动机25，转动盘轴23安装在驱动部7的内端一侧，转动盘轴23的侧端与连接轴架24相转动连接，连接轴架24的顶部位置与电动机25相转动连接，电动机25的中心与输出杆22相固定连接，分离部件2包括横杆架26、分离杆架27和套轴筒架28，分离杆架27设在分离部件2的内端底部位置，分离杆架27的上端中心与横杆架26相固定连接，横杆架26的侧端位置设有套轴筒架28，通过安装动力部件1，动力部件1的内端通过安装结构3和缓冲传导结构4组成，安装结构3帮助进行缓冲传导结构4的后端位置固定工作，实现缓冲传导结构4的安装工作，安装结构3内端顶部通过顶盘6与缓冲传导结构4进行连接，通过驱动部7可进行缓冲传导结构4的驱动工作，带动缓冲传导结构4进行内端的调节升降，通过固定架5、立柱8和侧架9可将安装结构3进行与外界的固定工作，实现与外界的连接固定，通过缓冲传导结构4的设置，缓冲传导结构4内端通过驱动部7内端的转动盘轴23带动连接轴架24和电动机25进行转动，使得输出杆22进行上下位置改变，从而使得带动架11进行升降，带动第一盘架12通过第一弹簧13与第二盘架15进行弹性挤压，侧端的缓冲杆14和第二弹簧16进行进一步的缓冲功能，底部位置的接触杆17通过第三弹簧21与分离部件2的内端进行连接，实现分离部件2的弹性调节功能，且限位套20的设置，可防止分离部件2出现过度位移的情况。
25.分离部件2的内端通过套轴筒架28与接触杆17的底端位置相弹性套接设置，驱动部7的内端通过输出杆22与带动架11相贯穿连接设置，缓冲传导结构4内端的缓冲杆14和第二弹簧16与第二盘架15相弹性连接设置，缓冲传导结构4内端1导杆10和第一弹簧13将第一盘架12和第二盘架15相弹性连接设置，缓冲传导结构4内端的第三弹簧21与分离部件2相弹性连接设置，缓冲传导结构4内端的导杆10顶部位置与顶盘6相固定连接，安装结构3通过立柱8和侧架9与外界相固定连接设置，通过安装分离部件2，分离部件2的内端通过套轴筒架28与接触杆17上进行连接，通过第三弹簧21进行弹性的连接，带动横杆架26和分离杆架27
与动力部件1的连接工作，分离杆架27的设置，可实现两端的阻隔，实现分离的目的，且当分离部件2出现位置不齐时，会通过第三弹簧21进行缓冲功能，且第三盘架18可通过固定块架19与外界进行固定，实现第三盘架18的定位安装。
26.工作原理：在需要工作时，使用者启动转动盘轴23，通过转动盘轴23可带动连接轴架24和电动机25的转动，通过输出杆22作用在带动架11上，使得第一盘架12进行位置的改变，通过导杆10、第一弹簧13、缓冲杆14和第二弹簧16进行弹性的缓冲，使得第一盘架12和第二盘架15之间进行伸缩，带动下端的接触杆17进行伸缩作业，且第三盘架18通过固定块架19进行固定，使得接触杆17可进行中心的限位伸缩，下端的第三弹簧21与分离部件2的套轴筒架28上端进行连接，实现分离部件2内端横杆架26和分离杆架27的带动工作，实现分离部件2的位移，帮助进行缓冲分离工作，通过安装动力部件1，动力部件1的内端通过安装结构3和缓冲传导结构4组成，安装结构3帮助进行缓冲传导结构4的后端位置固定工作，实现缓冲传导结构4的安装工作，安装结构3内端顶部通过顶盘6与缓冲传导结构4进行连接，通过驱动部7可进行缓冲传导结构4的驱动工作，带动缓冲传导结构4进行内端的调节升降，通过固定架5、立柱8和侧架9可将安装结构3进行与外界的固定工作，实现与外界的连接固定，通过缓冲传导结构4的设置，缓冲传导结构4内端通过驱动部7内端的转动盘轴23带动连接轴架24和电动机25进行转动，使得输出杆22进行上下位置改变，从而使得带动架11进行升降，带动第一盘架12通过第一弹簧13与第二盘架15进行弹性挤压，侧端的缓冲杆14和第二弹簧16进行进一步的缓冲功能，底部位置的接触杆17通过第三弹簧21与分离部件2的内端进行连接，实现分离部件2的弹性调节功能，且限位套20的设置，可防止分离部件2出现过度位移的情况，通过安装分离部件2，分离部件2的内端通过套轴筒架28与接触杆17上进行连接，通过第三弹簧21进行弹性的连接，带动横杆架26和分离杆架27与动力部件1的连接工作，分离杆架27的设置，可实现两端的阻隔，实现分离的目的，且当分离部件2出现位置不齐时，会通过第三弹簧21进行缓冲功能，且第三盘架18可通过固定块架19与外界进行固定，实现第三盘架18的定位安装，完成工作。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。