一种用于生产纸管的加工机器的制作方法

本发明涉及纸管加工领域，具体是指一种用于生产纸管的加工机器。

背景技术：

目前，纸管加工设备应用广泛，其用于将纸管加工成为不同长度不同规格的产品。但是现有的设备每个只有某个步骤的加工方式，将其加工成产品需要几种设备，整个过程需要好几台机器分开进行，三整体的加工步骤繁琐，生产效率低下，不能满足生产使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是现有的纸管生产加工设备功能单一，使得整个纸管的加工过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于生产纸管的加工机器。

具体包括如下内容，一种用于生产纸管的加工机器，包括机器本体，其特征在于，所述机器本体的下方为底座，所述机器本体的上方四壁开口且设有柜门，四壁的柜门内部形成了一个柜体；

所述柜体内前后方向分别设有两个纸管的加工区域包括对纸管的两头同时弯边以及对盖底进行剪切的上料区与剪切区，所述上料器包括左右两侧设有相对称的气缸，所气缸的下方设有滑轨，所述气缸在滑轨上左右滑动，两个所述气缸中间设有纸管的上料机构用于纸管的上料，

所述上料机构通过传送杆连接于剪切区，所述剪切区包括其一侧设有的气缸与剪切架，所述剪切架的上方设有切刀。

进一步的，所述柜子的外部设有斜向下的纸管传送轨，所述纸管传送轨运输纸管至上料机构。

进一步的，所述机器本体的后部下方设有漏斗将剪切后的纸管通过漏斗流出。

进一步的，所述上料区通过气缸对纸管的两端进行同时弯边后传送至剪切区剪切盖和底。

进一步的，所述纸管传送轨为一边长一边高的梯形结构。

本发明与现有技术相比的优点在于：

本发明采用一台机器即可完成纸管的加工，且在加工的过程中既可以上料也可以剪切，不需要其他的机器，加工效率高，节约了劳动成本满足加工使用。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的纸管传送轨结构示意图；

图4为本发明的加工区与剪切区的连接关系结构示意图；

如图所示：1-机器本体；2-上料区；3-剪切区；4-传送杆；5-柜门；6-底座；7-气缸；8-滑轨；9-上料机构；10-切刀；11-漏斗；12-纸管传送轨；13-剪切架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1-4，对本发明进行详细介绍。

本发明在具体实施时提供了一种用于生产纸管的加工机器。

具体包括如下内容，一种用于生产纸管的加工机器，包括机器本体1，其特征在于，所述机器本体1的下方为底座6，所述机器本体1的上方四壁开口且设有柜门5，四壁的柜门5内部形成了一个柜体；

所述柜体内前后方向分别设有两个纸管的加工区域包括对纸管的两头同时弯边以及对盖底进行剪切的上料区2与剪切区3，所述上料器包括左右两侧设有相对称的气缸，所气缸的下方设有滑轨8，所述气缸在滑轨8上左右滑动，两个所述气缸中间设有纸管的上料机构9用于纸管的上料，

所述上料机构9通过传送杆4连接于剪切区3，所述剪切区3包括其一侧设有的气缸与剪切架13，所述剪切架13的上方设有切刀10。

所述柜子的外部设有斜向下的纸管传送轨12，所述纸管传送轨12运输纸管至上料机构9。

所述机器本体1的后部下方设有漏斗11将剪切后的纸管通过漏斗11流出。

所述上料区2通过气缸对纸管的两端进行同时弯边后传送至剪切区3剪切盖和底。

所述纸管传送轨12为一边长一边高的梯形结构。

本发明在进行具体使用的时候，将待加工的纸管依次排列在纸管传送轨12上，纸管传送轨12的一侧设有限位挡板，一次只能通过一个纸管，由于纸管传送轨12为斜向下放置的，依靠自身的重力即可完成下滑至上料区2内，两个气缸在滑轨8上左右移动进行夹紧纸管，待上料机构9进行上料后通过传送杆4运输至剪切区3内进行剪切，剪切架13下方的切刀10对旋转中的纸管进行剪切将纸管分为两部分后通过漏斗11后进行收集。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明采用一台机器即可完成纸管的加工，且在加工的过程中既可以上料也可以剪切，不需要其他的机器，加工效率高，节约了劳动成本满足加工使用。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种用于生产纸管的加工机器，包括机器本体，其特征在于，所述机器本体的下方为底座，所述机器本体的上方四壁开口且设有柜门，四壁的柜门内部形成了一个柜体；

所述柜体内前后方向分别设有两个纸管的加工区域包括对纸管的两头同时弯边以及对盖底进行剪切的上料区与剪切区，所述上料器包括左右两侧设有相对称的气缸，所气缸的下方设有滑轨，所述气缸在滑轨上左右滑动，两个所述气缸中间设有纸管的上料机构用于纸管的上料，

所述上料机构通过传送杆连接于剪切区，所述剪切区包括其一侧设有的气缸与剪切架，所述剪切架的上方设有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产纸管的加工机器，其特征在于，所述柜子的外部设有斜向下的纸管传送轨，所述纸管传送轨运输纸管至上料机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产纸管的加工机器，其特征在于，所述机器本体的后部下方设有漏斗将剪切后的纸管通过漏斗流出。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产纸管的加工机器，其特征在于，所述上料区通过气缸对纸管的两端进行同时弯边后传送至剪切区剪切盖和底。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产纸管的加工机器，其特征在于，所述纸管传送轨为一边长一边高的梯形结构。

技术总结
本发明公开了一种用于生产纸管的加工机器，包括机器本体，其特征在于，所述机器本体的下方为底座，所述机器本体的上方四壁开口且设有柜门，四壁的柜门内部形成了一个柜体；所述柜体内前后方向分别设有两个纸管的加工区域包括对纸管的两头同时弯边以及对盖底进行剪切的上料区与剪切区，所述上料器包括左右两侧设有相对称的气缸，所气缸的下方设有滑轨，所述气缸在滑轨上左右滑动，两个所述气缸中间设有纸管的上料机构用于纸管的上料，本发明采用一台机器即可完成纸管的加工，且在加工的过程中既可以上料也可以剪切，不需要其他的机器，加工效率高，节约了劳动成本满足加工使用。

技术研发人员：任伟民
受保护的技术使用者：深圳市依升包装科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021.06.11