一种建筑施工用安全起吊设备的制作方法

文档序号:26007278发布日期:2021-07-23 21:26阅读:72来源:国知局
一种建筑施工用安全起吊设备的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工用安全起吊设备。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等,目前在建筑施工过程中需要使用安全起吊设备,将一些建筑材料抬升起吊,现有的建筑施工用安全起吊设备存在一些问题,如稳定性较差,在使用过程中容易发生位移,导致建筑材料从高处掉落增加危险性,不利于人们的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑施工用安全起吊设备,具备稳定性好,安全性高的优点,解决了现有建筑施工用安全起吊设备稳定性差,安全性低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用安全起吊设备,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有升降箱,所述升降箱内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套,两个升降箱之间设置有放置板,所述放置板的两侧均贯穿升降箱并与螺纹套固定连接,所述底座内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板,两个隔板相反一侧的顶部均固定连接有第二电机,两个第二电机相反一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有伸缩杆,两个伸缩杆相反的一侧均贯穿底座并固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端的底部固定连接有支撑板,所述伸缩杆的底部固定连接有调节轮,所述底座内腔两侧的底部均固定连接有控制壳,所述控制壳的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有调节块,所述调节块的顶部贯穿至底座的内腔,所述限位板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部贯穿底座并固定连接有稳定板,所述限位板的底部且位于支撑杆远离第一气缸的一侧固定连接有弹性片,两个控制壳相对的一侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑杆的表面且位于滑套远离隔板的一侧套设有弹簧,所述滑套的底部固定连接有刹车板,所述刹车板的底部贯穿至底座的外侧,所述底座内腔的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端的底部固定连接有压板,两个隔板相对一侧的底部均设置有挤压块,两个挤压块相反的一侧均固定连接有连接杆,两个连接杆相反的一侧均贯穿隔板并与滑套固定连接,所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮。

优选的,所述第一螺纹杆的顶部与升降箱的内壁活动连接,两个升降箱相对的一侧均开设有与放置板配合使用的第一开口。

优选的,所述第二螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接,所述伸缩杆的顶部固定连接有滑块,所述底座内腔顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的,所述底座的两侧均开设有与伸缩杆配合使用的第二开口,所述弹簧的两侧分别与控制壳和滑套固定连接。

优选的,所述刹车板靠近移动轮的一侧固定连接有刹车橡胶垫,所述稳定板的底部设置有防滑纹。

优选的,所述压板的两侧均与挤压块接触,两个隔板相对的一侧均开设有与连接杆配合使用的第三开口,所述底座的正表面开设有散热口。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置隔板、第二电机、第二螺纹杆、伸缩杆、第一气缸、支撑板、调节轮、控制壳、限位板、调节块、支撑杆、稳定板和弹性片,解决了现有建筑施工用安全起吊设备稳定性差,安全性低的问题,该建筑施工用安全起吊设备,具备稳定性好,安全性高的优点,值得推广。

2、本发明通过设置第一螺纹杆,能够与第一电机配合调节螺纹套和放置板的使用位置,通过设置第二螺纹杆,能够与第二电机配合调节伸缩杆和第一气缸的使用位置,通过设置第一气缸,能够带动支撑板与地面接触增加稳定性,通过设置调节轮和调节块,能够控制限位板和支撑杆的使用位置,通过设置滑杆和滑套,能够方便刹车板的使用,通过设置压板和挤压块,能够与连接杆配合控制滑套的使用位置。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构主视图;

图3为本发明图1中a的局部放大图。

图中:1、底座;2、升降箱;3、第一电机;4、第一螺纹杆;5、螺纹套;6、放置板;7、隔板;8、第二电机;9、第二螺纹杆;10、伸缩杆;11、第一气缸;12、支撑板;13、调节轮;14、控制壳;15、限位板;16、调节块;17、支撑杆;18、稳定板;19、弹性片;20、滑杆;21、滑套;22、弹簧;23、刹车板;24、第二气缸;25、压板;26、挤压块;27、连接杆;28、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,一种建筑施工用安全起吊设备,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有升降箱2,升降箱2内腔的底部固定连接有第一电机3,第一电机3输出端的顶部固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面套设有螺纹套5,两个升降箱2之间设置有放置板6,放置板6的两侧均贯穿升降箱2并与螺纹套5固定连接,底座1内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板7,两个隔板7相反一侧的顶部均固定连接有第二电机8,两个第二电机8相反一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9的表面套设有伸缩杆10,两个伸缩杆10相反的一侧均贯穿底座1并固定连接有第一气缸11,第一气缸11输出端的底部固定连接有支撑板12,伸缩杆10的底部固定连接有调节轮13,底座1内腔两侧的底部均固定连接有控制壳14,控制壳14的内腔设置有限位板15,限位板15的顶部固定连接有调节块16,调节块16的顶部贯穿至底座1的内腔,限位板15的底部固定连接有支撑杆17,支撑杆17的底部贯穿底座1并固定连接有稳定板18,限位板15的底部且位于支撑杆17远离第一气缸11的一侧固定连接有弹性片19,两个控制壳14相对的一侧均固定连接有滑杆20,滑杆20的表面套设有滑套21,滑杆20的表面且位于滑套21远离隔板7的一侧套设有弹簧22,滑套21的底部固定连接有刹车板23,刹车板23的底部贯穿至底座1的外侧,底座1内腔的顶部固定连接有第二气缸24,第二气缸24输出端的底部固定连接有压板25,两个隔板7相对一侧的底部均设置有挤压块26,两个挤压块26相反的一侧均固定连接有连接杆27,两个连接杆27相反的一侧均贯穿隔板7并与滑套21固定连接,底座1底部的两侧均固定连接有移动轮28,第一螺纹杆4的顶部与升降箱2的内壁活动连接,两个升降箱2相对的一侧均开设有与放置板6配合使用的第一开口,第二螺纹杆9的表面与伸缩杆10螺纹连接,伸缩杆10的顶部固定连接有滑块,底座1内腔顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,底座1的两侧均开设有与伸缩杆10配合使用的第二开口,弹簧22的两侧分别与控制壳14和滑套21固定连接,刹车板23靠近移动轮28的一侧固定连接有刹车橡胶垫,稳定板18的底部设置有防滑纹,压板25的两侧均与挤压块26接触,两个隔板7相对的一侧均开设有与连接杆27配合使用的第三开口,底座1的正表面开设有散热口,通过设置第一螺纹杆4,能够与第一电机3配合调节螺纹套5和放置板6的使用位置,通过设置第二螺纹杆9,能够与第二电机8配合调节伸缩杆10和第一气缸11的使用位置,通过设置第一气缸11,能够带动支撑板12与地面接触增加稳定性,通过设置调节轮13和调节块16,能够控制限位板15和支撑杆17的使用位置,通过设置滑杆20和滑套21,能够方便刹车板23的使用,通过设置压板25和挤压块26,能够与连接杆27配合控制滑套21的使用位置,通过设置隔板7、第二电机8、第二螺纹杆9、伸缩杆10、第一气缸11、支撑板12、调节轮13、控制壳14、限位板15、调节块16、支撑杆17、稳定板18和弹性片19,解决了现有建筑施工用安全起吊设备稳定性差,安全性低的问题,该建筑施工用安全起吊设备,具备稳定性好,安全性高的优点,值得推广。

使用时,通过移动轮28将底座1移动至需要的使用位置,随后开启第二电机8,第二电机8与第二螺纹杆9配合带动伸缩杆10移动,伸缩杆10移动带动调节轮13和第一气缸11移动,第一气缸11带动支撑板12与地面接触增加稳定性,同时调节轮13与调节块16配合带动限位板15挤压弹性片19,限位板15与支撑杆17配合带动稳定板18与地面接触进一步增加稳定性,随后开启第二气缸24,第二气缸24带动压板25移动,压板25与挤压块26配合带动连接杆27移动,连接杆27与滑套21配合挤压弹簧22并带动刹车板23移动,刹车板23与移动轮28接触,通过摩擦力防止移动轮28发生转动增加稳定性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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