一种自熨烫制衣用松布机的制作方法

本发明涉及制衣设备技术领域，尤其涉及一种自熨烫制衣用松布机。

背景技术：

在制衣过程中，在验完布后，需要使用松布机对布匹进行松布，有些布匹不平还需要熨烫。松布机在松布机工作时，通过摇摆辊将不断地摇晃将布料分散，由于摇摆辊不断地与布料进行摩擦，会导致布料上产生很多静电，静电堆积在胚布上，容易使得布料上沾染灰尘，布料在松布机上被拉扯，可对布匹表面的褶皱进行改善，但是效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中松布布匹带电和无法有效处理布匹褶皱的问题，而提出的一种自熨烫制衣用松布机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

自熨烫制衣用松布机，包括机架，机架从上到下安装布料辊、导向辊、松布套筒、牵引辊、静电板和收布盘。所述布料从布料辊经过导向辊、松布套筒、牵引辊、静电板被收布盘收集。所述布料辊可从机架上取下，放置布匹。导向辊用于布料的导向，所述松布套筒用于拉扯布料，进行松布。所述牵引辊用于拉动布料，使其布料经过松布套筒时具有张力，所述静电板可产生静电，用于吸引布料，所述收布盘用于叠放松后布料。

具体的，所述松布套筒通过花键与松布轴轴向滑动连接，所述松布轴通过支撑轴与机架旋转连接，所述支撑轴上固定套接主动轮，所述主动轮与同步轮啮合，所述同步轮与机架旋转连接，所述同步轮的一侧设置波浪环，波浪环的一个端面设置环形波浪边，所述松布套筒的一端固定设置与波浪环波浪边位置对应的水平推杆，所述机架于松布套筒的另一端推板，所述推板与机架之间设置轴向水平设置的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆由多个圆筒套接而成，所述圆筒内部设置弹簧，该弹簧通过推板可给松布套筒形成水平施压，使推杆抵住波浪环的波浪边。在松布轴和松布套筒旋转过程中，主动轮可带动同步轮和波浪环旋转，波浪环的波浪边可通过推杆推动松布套筒，使松布套筒沿松布轴的轴向进行往复移动，松布套筒对布料形成水平方向上的拉扯。

进一步的，所述牵引辊由两个圆辊组成，所述两个圆辊之间设置弹性件。弹性件可使两个牵引辊之间形成夹持力，两个圆辊的旋转方向相反，使布料被动从两个圆辊之间经过，对布料形成竖直方向的拉扯。

本发明中的导向辊、松布套筒、牵引辊的材料均为是布料产生同种静电的材料，所述静电板上设置静电发生器，使静电板上带有与布料相反的电荷。布料经过牵引辊后会被静电板吸引，往静电板上贴附。

进一步的，所述静电板上设置蒸汽筒，所述蒸汽筒的出气端位于静电板的工作侧。蒸汽筒的进气端连接蒸汽发生器，蒸汽筒可对贴附于静电板上的布料进行透气蒸烫，同时使布料在松布后更平整。

进一步的，所述静电板的工作侧设置凹槽，所述凹槽内部设置滚筒和两个上下分布的限位块，所述滚筒位于限位块之间，所述限位块包括移动部和对称分布的限位部，所述移动部位于限位部之间。其中，两个限位块的移动部之间的距离与滚筒的直径相等，所述限位部相对侧设置与滚筒圆柱面对应的弧面。滚筒可在两个限位块之间进行水平移动和旋转。

进一步的，所述滚筒通过转轴与静电板旋转连接，所述转轴于滚筒的两侧固定套接叶轮，所述蒸汽筒的进气管设置支管，所述支管的出气端位于与叶轮叶片的位置对应。蒸汽筒的蒸汽可从支管出来，支管出来的蒸汽可推动叶轮的叶片，叶轮可旋转，使滚筒在两个限位块之间水平移动或者旋转。

进一步的，所述滚筒与静电板之间的位置满足：当滚筒的贴于限位块靠近静电板工作侧的限位部，所述滚筒的圆柱侧面从静电板工作侧突出，所述滚筒的圆柱侧面从静电板工作侧突出的距离为2mm-5mm。滚筒在旋转过程中可从静电板的工作表面突出，滚筒可带动布料往下移动，使布料可克服静电板的吸附力顺溜地往下移动，产生相对熨烫移动的力量，同时由于滚筒的突出距离比较小且滚筒可水平移动，滚筒不会对布料产生导致布料局部变形的强压力。

本发明的有益效果是：

(1)本自熨烫制衣用松布机可对布料产生水平和竖直方向的拉扯，松布效果好，且水平和竖直方向的拉扯均来自同一动力源，结构紧凑；

(2)本自熨烫制衣用松布机中利用布料在松布摩擦时产生的静电，使用静电板对布料产生吸附，实现布料展平，同时消除布料本省的静电，并在静电板上对布料进行熨烫，通过滚筒对布料进行往下带动，使其克服吸附力往下移动，形成自动熨烫移动的效果；

(3)本自熨烫制衣用松布机中的滚筒不仅可旋转还可以水平移动，不会对布料形成变形，且其旋转和水平移动的动力通过蒸汽推动叶轮实现，结构简单且有效。

本自熨烫制衣用松布机可对布料产生水平和竖直方向的拉扯，松布效果佳，且可利用布料在松布摩擦时产生的静电进行展平，利用蒸汽进行自动移动熨烫，结构紧凑，应用性强。

附图说明

图1为本自熨烫制衣用松布机侧面的结构示意图；

图2为本自熨烫制衣用松布机松布套筒处的结构示意图；

图3为本自熨烫制衣用松布机静电板处的结构示意图；

图4为本自熨烫制衣用松布机静电板a处的结构示意图；

图5为本自熨烫制衣用松布机叶轮处的结构示意图；

图6为本自熨烫制衣用松布机牵引辊处的结构示意图。

图中：1、机架；2、布料辊；3、导向辊；4、松布套筒；5、松布轴；6、同步轮；7、静电板；8、蒸汽筒；9、布料；10、固定板；11、牵引辊；12、滚筒；13、支管；14、转轴；15、叶轮；16、收布盘；17、限位块；41、推杆；42、推板；43、弹性伸缩杆；51、主动轮；52、支撑轴；61、波浪环；171、移动部；172、限位部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，自熨烫制衣用松布机，包括机架1，机架1从上到下安装布料辊2、导向辊3、松布套筒4、牵引辊11、静电板7和收布盘16。所述布料9从布料辊2经过导向辊3、松布套筒4、牵引辊11、静电板7被收布盘16收集。所述布料辊2可从机架上1取下，放置布匹。导向辊3用于布料9的导向，所述松布套筒4用于拉扯布料9，进行松布。所述牵引辊11用于拉动布料，使其布料9经过松布套筒4时具有张力，所述静电板7可产生静电，用于吸引布料，所述收布盘16用于叠放松后布料。

参考图2，所述松布套筒4通过花键与松布轴5轴向滑动连接，所述松布轴5通过支撑轴52与机架1旋转连接，所述支撑轴52上固定套接主动轮51，所述主动轮51与同步轮6啮合，所述同步轮6与机架1旋转连接，所述同步轮6的一侧设置波浪环61，波浪环61的一个端面设置环形波浪边，所述松布套筒4的一端固定设置与波浪环61波浪边位置对应的水平推杆41，所述机架1于松布套筒4的另一端推板42，所述推板42与机架1之间设置轴向水平设置的弹性伸缩杆43，所述弹性伸缩杆43由多个圆筒套接而成，所述圆筒内部设置弹簧，该弹簧通过推板42可给松布套筒4形成水平施压，使推杆41抵住波浪环61的波浪边。在松布轴5和松布套筒4旋转过程中，主动轮51可带动同步轮6和波浪环61旋转，波浪环61的波浪边可通过推杆41推动松布套筒4，使松布套筒4沿松布轴5的轴向进行往复移动，松布套筒4对布料9形成水平方向上的拉扯。

参考图6，所述牵引辊11由两个圆辊组成，两个圆辊的一端设置驱动电机，所述两个圆辊之间设置弹性件。弹性件可使两个牵引辊11之间形成夹持力，两个圆辊的旋转方向相反，使布料被动从两个圆辊之间经过，对布料形成竖直方向的拉扯。

本发明中的导向辊3、松布套筒4、牵引辊11的材料均为是布料产生同种静电的材料，所述静电板7上设置静电发生器，使静电板7上带有与布料相反的电荷。布料经过牵引辊11后会被静电板7吸引，往静电板7上贴附。

进一步的，参考图3，所述静电板7上设置多个蒸汽筒8，蒸汽筒8通过固定板10加固于静电板7的非工作侧，所述蒸汽筒8的出气端位于静电板7的工作侧。蒸汽筒8的进气端连接蒸汽发生器，蒸汽筒8可对贴附于静电板7上的布料9进行透气蒸烫，同时使布料9在松布后更平整。

进一步的，参考图4，所述静电板7的工作侧设置凹槽，所述凹槽内部设置滚筒12和两个上下分布的限位块17，所述滚筒12位于限位块17之间，所述限位块17包括移动部171和对称分布的限位部172，所述移动部171位于限位部172之间。其中，两个限位块17的移动部171之间的距离与滚筒12的直径相等，所述限位部172相对侧设置与滚筒12圆柱面对应的弧面。滚筒12可在两个限位块17之间进行水平移动和旋转。

进一步的，所述滚筒12通过转轴14与静电板7旋转连接，参考图5，所述转轴14于滚筒12的两侧固定套接叶轮15，所述蒸汽筒8的进气管设置支管13，所述支管13的出气端位于与叶轮15叶片的位置对应。蒸汽筒8的蒸汽可从支管13出来，支管13出来的蒸汽可推动叶轮15的叶片，叶轮15可旋转，使滚筒12在两个限位块17之间水平移动或者旋转。

进一步的，所述滚筒12与静电板7之间的位置满足：当滚筒12的贴于限位块17靠近静电板7工作侧的限位部172，所述滚筒12的圆柱侧面从静电板7工作侧突出，所述滚筒12的圆柱侧面从静电板7工作侧突出的距离为2mm-5mm。滚筒12在旋转过程中可从静电板7的工作表面突出，滚筒12可带动布料9往下移动，使布料9可克服静电板7的吸附力顺溜地往下移动，产生相对熨烫移动的力量，同时由于滚筒12的突出距离比较小且滚筒12可水平移动，滚筒12不会对布料9产生导致布料9局部变形的强压力。滚筒12在蒸汽推动和布料9的被吸附力下会产生突出和缩进运动，滚筒12在突出和缩进的过程中，可对布料9产生小幅度推动，辅助布料9在静电板7的展平。

本自熨烫制衣用松布机的工作过程为：

布料辊2可从机架上1取下，放置布匹，拉动布料9，使布料9经过导向辊3、松布套筒4放置在牵引辊11的圆辊之间，圆辊一端的驱动电机可带动两个圆辊旋转，使布料9被动从两个圆辊之间经过，对布料9形成竖直方向的拉扯，使其布料9经过松布套筒4时具有张力，当布料9经过松布套筒4，松布轴5和松布套筒4产生旋转。在松布轴5和松布套筒4旋转过程中，主动轮51可带动同步轮6和波浪环61旋转，波浪环61的波浪边可通过推杆41推动松布套筒4，使松布套筒4沿松布轴5的轴向进行往复移动，松布套筒4对布料9形成水平方向上的拉扯。

布料9经过导向辊3、松布套筒4、牵引辊11后，布料9带静电，静电板7上带有与布料相反的电荷，布料经过牵引辊11后会被静电板7吸引，往静电板7上贴附，蒸汽筒8可对贴附于静电板7上的布料9进行透气蒸烫，同时使布料9在松布后更平整。同时，支管13出来的蒸汽可推动叶轮15的叶片，叶轮15可旋转，使滚筒12在两个限位块17之间水平移动并旋转，旋转的滚筒12可带动布料9往下移动，使布料9可克服静电板7的吸附力顺溜地往下移动，产生相对熨烫移动的力量，而且，滚筒12在蒸汽推动和布料9的被吸附力下会产生突出和缩进运动，滚筒12在突出和缩进的过程中，可对布料9产生小幅度推动，辅助布料9在静电板7的展平。

最后，布料9被熨烫和展平后被收集于收布盘16上。在实际生产中，收布盘16可被设置为往复移动式，可形成布料有规律的叠放。

本实施例中的自熨烫制衣用松布机可对布料产生水平和竖直方向的拉扯，松布效果佳，且可利用布料在松布摩擦时产生的静电进行展平，利用蒸汽进行自动移动熨烫，应用性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。