一种安全可靠性高的叉车的制作方法

文档序号:26102423发布日期:2021-07-30 18:13阅读:93来源:国知局
一种安全可靠性高的叉车的制作方法

本发明涉及物流运输领域,特别涉及一种安全可靠性高的叉车。



背景技术:

叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织iso/tc110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输。

现有的叉车在运输货物时,由于没有固定措施,导致车板上的货物极易从车板上滑落,从而使得货物与地面发生碰撞,从而增加了货物损毁的几率,不仅如此,现有的叉车在行驶时,会因为与地面上的石块发生接触而出现颠簸的现象,若搬运的是易碎货品时,货品极易因为车板的颠簸而出现震毁的现象,从而增加了货物损坏的几率,降低了现有的叉车的安全可靠性。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全可靠性高的叉车。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全可靠性高的叉车,包括车板、推手和四个移动装置,所述推手与车板的一侧连接,四个移动装置分别设置在车板的下方的四角处,还包括固定机构和四个清洁机构,所述清洁机构设置在车板上,所述清洁机构与移动装置一一对应,所述固定机构与清洁机构连接,所述移动装置与清洁机构连接;

所述清洁机构包括清洁组件、转动组件和连通组件,所述清洁组件与主体连接,所述转动组件与移动装置连接,所述转动组件与连通组件连接,所述连通组件与清洁组件连接,所述转动组件与固定机构连接;

所述清洁组件包括第一连管、第二连管、两个喷嘴和两个固定杆,所述喷嘴与固定杆一一对应,两个喷嘴分别设置在移动装置的两侧,所述喷嘴通过固定杆与车板连接,两个喷嘴分别与第一连管的一端和第二连管的一端连通,所述第一连管的另一端和第二连管的另一端与连通组件连接;

所述固定机构包括固定板和四个驱动组件,所述车板的上方设有凹口,所述固定板水平设置在凹口的内部,所述固定板的外侧与凹口的内壁连接,所述固定板的上方与车板的上方处于同一平面,所述固定板上均匀设有通孔,所述驱动组件设置在车板内的顶部,所述驱动组件与转动组件一一对应,所述驱动组件与转动组件连接;

所述驱动组件包括驱动单元、气筒、活塞、第一弹簧、支管、拉绳和定滑轮,所述定滑轮和气筒均设置在车板内的顶部,所述气筒的靠近凹口的一侧通过支管与凹口内的底部连通,所述气筒的另一侧设有穿孔,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接,所述第一弹簧的两端分别与活塞的靠近支管的一侧和气筒的靠近支管的一侧的内壁连接,所述拉绳的一端与活塞的另一侧连接,所述拉绳的另一端与驱动单元连接,所述驱动单元与转动组件连接,所述拉绳缠绕在定滑轮上。

作为优选,为了实现移动的目的,所述移动装置包括转轴、车轮和第一轴承,所述第一轴承设置在车板的下方,所述转轴的外周与第一轴承的内圈连接,所述转轴的一端与车轮连接,所述转轴的另一端与转动组件连接,两个喷嘴分别设置在车轮的两侧。

作为优选,为了提供动力,所述转动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承和传动轴,所述第二轴承设置在车板内的底部,所述车板的下方设有四个圆孔,所述转轴的远离车轮的一端与第一锥齿轮连接,所述第二锥齿轮与传动轴的一端连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,四个传动轴的另一端分别穿过四个圆孔,所述传动轴的另一端与驱动单元连接,所述传动轴与第二轴承的内圈连接,所述传动轴与连通组件连接。

作为优选,为了实现空气的流通,所述连通组件包括固定盒、进气管、滤网、动力轴、第三轴承、主锥齿轮、副锥齿轮和若干风叶,所述固定盒设置在车板的内部,所述固定盒的下方与进气管连通,所述第一连管的远离喷嘴的一端和第二连管的远离喷嘴的一端均与固定盒连通,所述滤网设置在固定盒的内部,所述主锥齿轮与传动轴连接,所述动力轴的一端与副锥齿轮连接,所述第三轴承设置在固定盒的靠近传动轴的一侧上,所述固定盒的靠近传动轴的一侧上设有小孔,所述动力轴的另一端穿过小孔设置在固定盒的内部,所述动力轴与第三轴承的内圈连接,所述风叶周向均匀设置在动力轴的另一端的外周上,所述第一连管的靠近固定盒的一端和第二连管的靠近固定盒的一端均设置在滤网的靠近风叶的一侧,所述进气管设置在滤网的另一侧。

作为优选,为了带动活塞移动,所述驱动单元包括驱动块、第二弹簧和两个伸缩杆,所述第二弹簧的两端分别与驱动块和传动轴连接,所述拉绳的远离活塞的一端与驱动块的上方,两个伸缩杆的一端分别与驱动块的靠近传动轴的一侧的两端连接,所述伸缩杆的另一端与传动轴连接。

本发明的有益效果是,该安全可靠性高的叉车通过清洁机构,将地面上的石块吹离车轮,使得车轮在行径途中不会与石块接触,从而使得车板在行驶途中不会出现颠簸的现象,从而防止运输的易碎货物出现震碎的现象,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的安全可靠性,与现有的清洁机构相比,该清洁机构使得无论设备前进或后退时都能对车轮的行径路线进行清洁的工作,实用性更高,通过固定机构,运输时可以吸附货物,实现固定货物的功能,防止在运输途中,货物从车板上滑落,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的可靠性,与现有的固定机构相比,该固定机构与清洁机构为一体联动机构,均无需电力驱动,减少了电能的使用,且无需人为控制,可以自动实现清洁和固定的功能,提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全可靠性高的叉车的结构示意图;

图2是本发明的安全可靠性高的叉车的移动装置的侧视图;

图3是本发明的安全可靠性高的叉车的清洁机构的结构示意图;

图4是图3的a部放大图;

图中:1.车板,2.推手,3.车轮,4.转轴,5.喷嘴,6.固定杆,7.第一连管,8.第一锥齿轮,9.第二锥齿轮,10.传动轴,11.主锥齿轮,12.副锥齿轮,13.动力轴,14.风叶,15.滤网,16.固定盒,17.进气管,18.固定板,19.支管,20.气筒,21.第一弹簧,22.活塞,23.拉绳,24.定滑轮,25.驱动块,26.第二弹簧,27.伸缩杆,28.第二连管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,一种安全可靠性高的叉车,包括车板1、推手2和四个移动装置,所述推手2与车板1的一侧连接,四个移动装置分别设置在车板1的下方的四角处,还包括固定机构和四个清洁机构,所述清洁机构设置在车板1上,所述清洁机构与移动装置一一对应,所述固定机构与清洁机构连接,所述移动装置与清洁机构连接;

plc,即可编程逻辑控制器,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。

该安全可靠性高的叉车通过清洁机构,将地面上的石块吹离车轮3,使得车轮3在行径途中不会与石块接触,从而使得车板1在行驶途中不会出现颠簸的现象,从而防止运输的易碎货物出现震碎的现象,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的安全可靠性,通过固定机构,运输时可以吸附货物,实现固定货物的功能,防止在运输途中,货物从车板1上滑落,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的可靠性。

如图2-3所示,所述清洁机构包括清洁组件、转动组件和连通组件,所述清洁组件与主体连接,所述转动组件与移动装置连接,所述转动组件与连通组件连接,所述连通组件与清洁组件连接,所述转动组件与固定机构连接;

所述清洁组件包括第一连管7、第二连管28、两个喷嘴5和两个固定杆6,所述喷嘴5与固定杆6一一对应,两个喷嘴5分别设置在移动装置的两侧,所述喷嘴5通过固定杆6与车板1连接,两个喷嘴5分别与第一连管7的一端和第二连管28的一端连通,所述第一连管7的另一端和第二连管28的另一端与连通组件连接;

当进行运输工作时,移动装置工作,可以带动转动组件工作,使得连通组件工作,从而使得外界的空气可以在净化后通过第一连管7和第二连管28导入两个喷嘴5内,从而使得喷嘴5朝向地面吹气,将地面上的石块吹离车轮3,使得车轮3在行径途中不会与石块接触,从而使得车板1在行驶途中不会出现颠簸的现象,从而防止运输的易碎货物出现震碎的现象,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的安全可靠性,其通过将两个喷嘴5分别设置在移动装置的两侧,使得无论设备前进或后退时都能对车轮3的行径路线进行清洁的工作,实用性更高。

如图3-4所示,所述固定机构包括固定板18和四个驱动组件,所述车板1的上方设有凹口,所述固定板18水平设置在凹口的内部,所述固定板18的外侧与凹口的内壁连接,所述固定板18的上方与车板1的上方处于同一平面,所述固定板18上均匀设有通孔,所述驱动组件设置在车板1内的顶部,所述驱动组件与转动组件一一对应,所述驱动组件与转动组件连接;

所述驱动组件包括驱动单元、气筒20、活塞22、第一弹簧21、支管19、拉绳23和定滑轮24,所述定滑轮24和气筒20均设置在车板1内的顶部,所述气筒20的靠近凹口的一侧通过支管19与凹口内的底部连通,所述气筒20的另一侧设有穿孔,所述活塞22设置在气筒20的内部,所述活塞22与气筒20的内壁密封滑动连接,所述第一弹簧21的两端分别与活塞22的靠近支管19的一侧和气筒20的靠近支管19的一侧的内壁连接,所述拉绳23的一端与活塞22的另一侧连接,所述拉绳23的另一端与驱动单元连接,所述驱动单元与转动组件连接,所述拉绳23缠绕在定滑轮24上。

当设备移动时,移动装置工作,转动组件工作,从而在离心力的作用下,使得驱动单元工作,拉伸拉绳23,使得活塞22向远离支管19的方向移动,拉伸第一弹簧21,使得凹口内的空气通过支管19导入气筒20的内部,从而减小了凹口内的气压,使得车板1上的货物可以吸附在固定板18上,从而实现固定货物的功能,防止在运输途中,货物从车板1上滑落,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的可靠性,当运输到指定地点后,移动装置停止转动,从而使得转动组件停止工作,驱动单元不再受到离心力,从而通过第一弹簧21的回复力,使得活塞22向靠近支管19的方向移动,使得气筒20内的空气重新导入凹口的内部,从而增加了凹口内的气压,使得货物不再吸附在固定板18上,从而便于货物的卸载,实现了自动吸附和自动不吸附的功能,无需人为控制,更加的便捷,且通过设置的固定板18,使得在吸附货物时,货物不会出现变形而嵌入凹口的内部,从而可以减小损坏货物的几率,可靠性更高。

作为优选,为了实现移动的目的,所述移动装置包括转轴4、车轮3和第一轴承,所述第一轴承设置在车板1的下方,所述转轴4的外周与第一轴承的内圈连接,所述转轴4的一端与车轮3连接,所述转轴4的另一端与转动组件连接,两个喷嘴5分别设置在车轮3的两侧。

通过车轮3与地面的抵靠,通过车轮3在地面上的滚动,可以带动车板1移动,从而可以实现运输货物的功能。

作为优选,为了提供动力,所述转动组件包括第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二轴承和传动轴10,所述第二轴承设置在车板1内的底部,所述车板1的下方设有四个圆孔,所述转轴4的远离车轮3的一端与第一锥齿轮8连接,所述第二锥齿轮9与传动轴10的一端连接,所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合,四个传动轴10的另一端分别穿过四个圆孔,所述传动轴10的另一端与驱动单元连接,所述传动轴10与第二轴承的内圈连接,所述传动轴10与连通组件连接。

作为优选,为了实现空气的流通,所述连通组件包括固定盒16、进气管17、滤网15、动力轴13、第三轴承、主锥齿轮11、副锥齿轮12和若干风叶14,所述固定盒16设置在车板1的内部,所述固定盒16的下方与进气管17连通,所述第一连管7的远离喷嘴5的一端和第二连管28的远离喷嘴5的一端均与固定盒16连通,所述滤网15设置在固定盒16的内部,所述主锥齿轮11与传动轴10连接,所述动力轴13的一端与副锥齿轮12连接,所述第三轴承设置在固定盒16的靠近传动轴10的一侧上,所述固定盒16的靠近传动轴10的一侧上设有小孔,所述动力轴13的另一端穿过小孔设置在固定盒16的内部,所述动力轴13与第三轴承的内圈连接,所述风叶14周向均匀设置在动力轴13的另一端的外周上,所述第一连管7的靠近固定盒16的一端和第二连管28的靠近固定盒16的一端均设置在滤网15的靠近风叶14的一侧,所述进气管17设置在滤网15的另一侧。

当进行运输工作时,车轮3在地面上转动,使得转轴4转动,从而带动第一锥齿轮8转动,通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮9的啮合,使得第二锥齿轮9转动,从而带动传动轴10转动,使得主锥齿轮11转动,通过主锥齿轮11与副锥齿轮12的啮合,使得副锥齿轮12转动,从而带动动力轴13转动,使得风叶14转动,从而可以使得外界的空气通过进气管17进入固定盒16的内部,通过滤网15的除杂后,使得净化后的空气通过第一连管7和第二连管28导入两个喷嘴5内,从而使得喷嘴5朝向地面吹气,将地面上的石块吹离车轮3,使得车轮3在行径途中不会与石块接触,从而使得车板1在行驶途中不会出现颠簸的现象,从而防止运输的易碎货物出现震碎的现象,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的安全可靠性,其通过将两个喷嘴5分别设置在车轮3的两侧,使得无论设备前进或后退时都能对车轮3的行径路线进行清洁的工作,实用性更高。

作为优选,为了带动活塞22移动,所述驱动单元包括驱动块25、第二弹簧26和两个伸缩杆27,所述第二弹簧26的两端分别与驱动块25和传动轴10连接,所述拉绳23的远离活塞22的一端与驱动块25的上方,两个伸缩杆27的一端分别与驱动块25的靠近传动轴10的一侧的两端连接,所述伸缩杆27的另一端与传动轴10连接。

当设备移动时,车轮3转动,带动转轴4转动,从而可以带动传动轴10转动,驱动块25会受到离心力,从而使得驱动块25向远离传动轴10的方向移动,拉伸第二弹簧26,从而拉伸拉绳23,使得活塞22向远离支管19的方向移动,拉伸第一弹簧21,使得凹口内的空气通过支管19导入气筒20的内部,从而减小了凹口内的气压,使得车板1上的货物可以吸附在固定板18上,从而实现固定货物的功能,防止在运输途中,货物从车板1上滑落,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的可靠性,当运输到指定地点后,车轮3停止转动,从而使得传动轴10停止转动,使得驱动块25不再受到离心力,通过第一弹簧21的回复力,使得活塞22向靠近支管19的方向移动,使得气筒20内的空气重新导入凹口的内部,从而增加了凹口内的气压,使得货物不再吸附在固定板18上,从而便于货物的卸载,实现了自动吸附和自动不吸附的功能,无需人为控制,更加的便捷,实际上定滑轮24与传动轴10是同轴设置的,使得驱动块25在转动时,驱动块25与定滑轮24之间的距离相等,从而使得活塞22在气筒20内不会出现晃动的现象,从而提高了活塞22在气筒20内的稳定性。

当进行运输工作时,移动装置工作,可以带动转动组件工作,使得连通组件工作,从而使得外界的空气可以在净化后通过第一连管7和第二连管28导入两个喷嘴5内,从而使得喷嘴5朝向地面吹气,将地面上的石块吹离车轮3,使得车轮3在行径途中不会与石块接触,从而使得车板1在行驶途中不会出现颠簸的现象,从而防止运输的易碎货物出现震碎的现象,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的安全可靠性,其通过将两个喷嘴5分别设置在移动装置的两侧,使得无论设备前进或后退时都能对车轮3的行径路线进行清洁的工作,实用性更高。当设备移动时,移动装置工作,转动组件工作,从而在离心力的作用下,使得驱动单元工作,拉伸拉绳23,使得活塞22向远离支管19的方向移动,拉伸第一弹簧21,使得凹口内的空气通过支管19导入气筒20的内部,从而减小了凹口内的气压,使得车板1上的货物可以吸附在固定板18上,从而实现固定货物的功能,防止在运输途中,货物从车板1上滑落,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的可靠性,当运输到指定地点后,移动装置停止转动,从而使得转动组件停止工作,驱动单元不再受到离心力,从而通过第一弹簧21的回复力,使得活塞22向靠近支管19的方向移动,使得气筒20内的空气重新导入凹口的内部,从而增加了凹口内的气压,使得货物不再吸附在固定板18上,从而便于货物的卸载,实现了自动吸附和自动不吸附的功能,无需人为控制,更加的便捷,且通过设置的固定板18,使得在吸附货物时,货物不会出现变形而嵌入凹口的内部,从而可以减小损坏货物的几率,可靠性更高。

与现有技术相比,该安全可靠性高的叉车通过清洁机构,将地面上的石块吹离车轮3,使得车轮3在行径途中不会与石块接触,从而使得车板1在行驶途中不会出现颠簸的现象,从而防止运输的易碎货物出现震碎的现象,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的安全可靠性,与现有的清洁机构相比,该清洁机构使得无论设备前进或后退时都能对车轮3的行径路线进行清洁的工作,实用性更高,通过固定机构,运输时可以吸附货物,实现固定货物的功能,防止在运输途中,货物从车板1上滑落,从而减小了货物损坏的几率,提高了设备的可靠性,与现有的固定机构相比,该固定机构与清洁机构为一体联动机构,均无需电力驱动,减少了电能的使用,且无需人为控制,可以自动实现清洁和固定的功能,提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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