一种高温料罐吊杆隔热装置的制作方法

1.本发明涉及吊运料罐技术领域，具体为一种高温料罐吊杆隔热装置。


背景技术：

2.rkef生产工艺的镍矿热入炉焙砂吊运料罐的使用常见问题是：吊杆经常因在高温环境中使用，而且装配间隙过小，无隔热措施导致吊杆弯曲卡死，使得吊杆不能顺利提起和放下，出现故障比较频繁维修工作较难且增加材料成本，一般正常处理方法是更换吊杆，但是吊杆价格偏高，更换工作量频繁且较大。
3.针对上述问题，急需在原有基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高温料罐吊杆隔热装置，以解决上述背景技术中提出的吊杆经常因在高温环境中使用，而且装配间隙过小，无隔热措施导致吊杆弯曲卡死，使得吊杆不能顺利提起和放下，出现故障比较频繁维修工作较难且增加材料成本的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温料罐吊杆隔热装置，包括：
6.吊头，所述吊头的底端固定安装有吊杆，且吊杆的底端固定连接有密封椎体，所述密封椎体的上侧设置有筒身，且筒身的外侧通过链条与吊头相连接；
7.保护套，设置在所述吊杆的外表面，所述保护套的外侧固定连接有套管，且套管的内端设置有隔热材料；
8.活动盖板，设置于所述吊杆的外表面，所述活动盖板的内侧设置有活动块，且活动盖板的上端开设有滑槽，并且活动块通过拨块与滑槽相连接，同时活动块的末端设置有弹簧；
9.防护套，套接在所述吊头的外表面，所述防护套侧边固定连接有对接带和连接带，且对接带的表面开设有通槽，所述连接带的顶端设置有牵引绳，且牵引绳的顶端与固定扣套接。
10.优选的，所述吊头与吊杆为焊接连接，且吊杆与密封椎体为组焊件形成整体。
11.优选的，所述保护套外侧焊接连接有套管，且套管的内部空间浇筑有起隔热保护作用的隔热材料，通过套管对吊杆进行隔热保护。
12.优选的，所述活动盖板的内端设置有可伸缩的活动块，且活动块通过拨块与滑槽构成滑动结构，并且活动块通过弹簧与活动盖板构成弹性结构，通过活动盖板避免颗粒物进入吊杆与保护套之间。
13.优选的，所述防护套的侧边等间距分布设置有对接带和连接带，且连接带通过通槽与对接带构成贯穿结构，通过防护套减小吊头与吊钩的摩擦损耗。
14.优选的，所述连接带的外侧固定连接有牵引绳，且牵引绳与固定扣为嵌套卡合结构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高温料罐吊杆隔热装置；
16.1.设置有套管和活动盖板，通过在保护套外侧焊接套管，在套管内部空间浇筑耐火材料进行隔热保护，降低吊杆直接受热温度过高的现象，提高吊杆使用寿命，同时吊杆外表面连接有活动盖板避免颗粒物进入吊杆和保护套之间；
17.2.设置有防护套和连接带，通过将连接带穿过对接带内的通槽，并将牵引绳套接在固定扣上，使防护套与吊头稳定套接对其进行保护，减小装置吊运时的摩擦损耗。
附图说明
18.图1为本发明整体正视结构示意图；
19.图2为本发明吊杆俯视结构示意图；
20.图3为本发明活动盖板俯视结构示意图；
21.图4为本发明图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本发明防护套俯视结构示意图。
23.图中：1、吊头；2、吊杆；3、筒身；4、链条；5、密封椎体；6、保护套；7、套管；8、隔热材料；9、活动盖板；10、活动块；11、滑槽；12、拨块；13、弹簧；14、防护套；15、对接带；16、通槽；17、连接带；18、牵引绳；19、固定扣。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种高温料罐吊杆隔热装置，包括：
26.吊头1，吊头1的底端固定安装有吊杆2，且吊杆2的底端固定连接有密封椎体5，密封椎体5的上侧设置有筒身3，且筒身3的外侧通过链条4与吊头1相连接；
27.保护套6，设置在吊杆2的外表面，保护套6的外侧固定连接有套管7，且套管7的内端设置有隔热材料8；
28.活动盖板9，设置于吊杆2的外表面，活动盖板9的内侧设置有活动块10，且活动盖板9的上端开设有滑槽11，并且活动块10通过拨块12与滑槽11相连接，同时活动块10的末端设置有弹簧13；
29.防护套14，套接在吊头1的外表面，防护套14侧边固定连接有对接带15和连接带17，且对接带15的表面开设有通槽16，连接带17的顶端设置有牵引绳18，且牵引绳18的顶端与固定扣19套接。
30.吊头1与吊杆2为焊接连接，且吊杆2与密封椎体5为组焊件形成整体，保护套6外侧焊接连接有套管7，且套管7的内部空间浇筑有起隔热保护作用的隔热材料8，活动盖板9的内端设置有可伸缩的活动块10，且活动块10通过拨块12与滑槽11构成滑动结构，并且活动块10通过弹簧13与活动盖板9构成弹性结构。
31.活动盖板9可沿吊杆2侧端进行对接，吊杆2对活动块10进行挤压，使其收缩至活动盖板9中，在吊杆2完全进入活动盖板9中心位置时，活动块10在弹簧13的弹性作用下伸出，对开口进行封闭，从而使得活动盖板9稳定套接在吊杆2的外表面，起到防尘作用。
32.防护套14的侧边等间距分布设置有对接带15和连接带17，且连接带17通过通槽16与对接带15构成贯穿结构，连接带17的外侧固定连接有牵引绳18，且牵引绳18与固定扣19为嵌套卡合结构。
33.吊头1的外表面套接有防护套14，将连接带17沿对接带15内端的通槽16穿出，进而将连接带17顶端牵引绳18套接在固定扣19的底端，使得防护套14稳定套接在吊头1的外端，从而减小吊钩对吊头1的摩擦损耗。
34.工作原理：根据图1
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5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，行车吊钩吊起吊头1，由吊头1拉动吊杆2，吊杆2和密封椎体5为组焊件形成整体，由密封椎体5完成承重及密封后进行吊起整个料罐和罐内高温物料，卸料时料罐筒身3承载重量的法兰受力后，吊钩下降时吊头1、吊杆2和密封椎体5自重下将，高温物料从密封椎体5和筒身3密封处流入用料点，在由行车吊钩将整个料罐吊走完成一次接料、放料过程；
35.将保护套6和吊杆2之间缝隙加大保证顺畅，另在吊杆2上加装活动盖板9避免大于1mm的颗粒物进入吊杆2和保护套6之间，保护套6外侧焊接套管7进行隔热，并且在套管7内部空间浇筑隔热材料8进行隔热保护，大大降低吊杆2直接受热温度过高的现象；
36.活动盖板9与吊杆2进行装配时，吊杆2对活动块10进行挤压使其收缩，在吊杆2进入后，活动块10在弹簧13从活动盖板9中弹出，对吊杆2进行固定，使活动盖板9稳定套接在吊杆2的外端；
37.将防护套14套接在吊头1外表面上，再将连接带17沿通槽16贯穿拉出，牵引绳18与固定扣19进行套接卡合安装，使得防护套14稳定套接在吊头1的外端，增加了整体的实用性。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。