一种小型工地用便携起吊设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种小型工地用便携起吊设备。


背景技术：

2.起重设备是建筑行业中必不可少的设备，现有的起重设备存在体积大，移动困难的问题，如果底座不牢固还会出现倾倒的危险，现有技术（cn202022441240.9）涉及一种便携式起重机，其包括两条轨道、能在所述轨道上滑动的底座、安装在所述底座上用于将底座定位在轨道上的定位装置、转动安装在底座上的吊臂、以及安装在吊臂上的起重机构，吊臂的一端倾斜朝上设置，起重机构安装在吊臂的另一端上，且起重机构的输出端搭接在吊臂倾斜朝上的一端上。该现有技术具有降低液压电机更换难度、提高更换效率的效果，但是该起重机仍然存在移动不方便的问题，给使用带来了很大的不便，因此，本发明提供一种小型工地用便携起吊设备，该小型工地用便携起吊设备具有可变形的功能，能够在行走装置和起重装置之间切换，实现了便携的技术效果。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种小型工地用便携起吊设备，包括支撑组件、动力组件、多功能组件，所述的动力组件安装在支撑组件上；所述的多功能组件转动安装在支撑组件上，所述的支撑组件包括滑动弧板、轴套、固定轴、控制组件，所述的固定轴的两端均匀分布有与固定轴轴线垂直的滑柱，滑动弧板滑动安装在滑柱上，多个滑动弧板接触组成封闭圆环，滑动弧板的外侧套设有弹性圈，所述的滑动弧板通过连杆与滑动安装在固定轴上的轴套连接；所述的控制组件与轴套连接，用于控制连杆在固定轴上的滑动；所述的多功能组件包括转杆、转筒，所述的转筒转动安装在转杆的第一端，转杆的第二端转动安装在支撑组件上，所述的动力组件用于驱动转筒转动。
4.进一步的，所述的支撑组件还包括安装板，所述的固定轴固定安装在安装板的第一端，所述的转杆转动安装在安装板的第二端，所述的安装板的侧面固定安装有抬升气缸，所述的抬升气缸的活动端与转杆转动连接，所述的控制组件和动力组件均固定安装在安装板上。
5.进一步的，所述的控制组件包括齿条、拨圈，所述的拨圈转动安装在轴套上，拨圈与齿条固定连接，齿条滑动安装在安装板上，两个齿条与转动安装在齿条中间的控制齿轮形成齿轮齿条配合，控制齿轮通过齿轮轴与转盘固定连接，控制电机通过拨盘控制转盘间歇转动。
6.进一步的，所述的动力组件包括主动部分和从动部分，所述的从动部分包括第二齿轮，所述的第二齿轮转动安装在安装板上，主动转轮与第二齿轮同轴固定连接，主动转轮通过第一皮带与转筒形成带传动，所述的第二齿轮与第一齿轮形成齿轮传动，第一齿轮转动安装在安装板上，蜗轮与第一齿轮同轴固定连接。
7.进一步的，所述的主动部分包括脚蹬、蜗杆、转轴，所述的脚蹬转动安装在轴承座
上，轴承座固定安装在安装板上，脚蹬通过带传动方式驱动第二带轮转动，所述的第二带轮转动安装在安装板上，转轴滑动安装在第二带轮上，主动齿轮同轴固定安装在转轴上，转轴转动安装在转动架上，转动架上还转动安装有蜗杆，所述的蜗杆的轴与转轴通过一对互相啮合的锥齿轮连接，所述的转动架转动安装在微调装置上。
8.进一步的，所述的微调装置包括支架、调节轮、丝杠、滑杆，所述的丝杠和滑杆固定安装在转动架上，调节轮与丝杠形成螺纹配合，调节轮转动安装在支架上，滑杆滑动安装在支架上，支架在液压缸的驱动下滑动安装在安装板上。
9.进一步的，所述的多功能组件还包括滚轮，所述的滚轮同轴固定安装在转筒上，绳索缠绕在滚轮上，滚轮上设有用于固定绳索端部的挡板，挡板固定安装在滚轮上，绳索用于起吊的端部设有钩子。
10.进一步的，所述的转筒内部设有磁铁、弹簧、电磁铁，所述的电磁铁设置在转筒的中部，磁铁通过弹簧安装在电磁铁的两端，电磁铁用于吸附其两侧的磁铁，实现转弯。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的多功能组件可作为行走轮或起吊轮，使整个装置功能多样，更加便携；（2）本发明支撑组件通过控制滑动弧板的滑动实现轮子的变形，在起吊时实现支撑，大大提高了安全性；（3）本发明通过利用弹簧的反作用力实现转向，结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
12.图1为本发明俯视角度整体结构示意图一。
13.图2为本发明俯视角度整体结构示意图二。
14.图3为本发明转筒和滚轮剖切后的整体结构示意图。
15.图4为本发明动力组件左侧视角结构示意图。
16.图5为本发明动力组件右侧视角结构示意图。
17.图6为本发明支撑组件结构示意图。
18.图7为本发明支撑组件部分结构示意图。
19.图8为本发明拨盘结构示意图。
20.图9为本发明动力组件结构示意图。
21.附图标号：101
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支撑组件；102
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动力组件；103
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多功能组件；104
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滑动弧板；105
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弹性圈；106
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连杆；107
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轴套；108
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固定轴；109
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控制组件；110
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安装板；111
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主动转轮；112
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第一皮带；113
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抬升气缸；114
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转杆；115
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转筒；116
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滚轮；117
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绳索；118
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挡板；119
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磁铁；120
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弹簧；121
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电磁铁；122
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座椅；123
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第二皮带；124
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第一带轮；125
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轴承座；126
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脚蹬；127
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支架；128
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调节轮；129
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液压缸；130
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丝杠；131
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滑杆；132
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蜗杆；133
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转动架；134
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蜗轮；135
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第一齿轮；136
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第二齿轮；137
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主动齿轮；138
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转轴；139
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第二带轮；140
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控制电机；141
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电机支架；142
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转盘；143
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拨盘；144
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固定盖板；145
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齿条；146
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齿轮轴；147
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控制齿轮；148
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拨圈。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
23.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本
专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.实施例：如图1、图2、图3所示的一种小型工地用便携起吊设备，包括支撑组件101、动力组件102、多功能组件103，动力组件102固定安装在支撑组件101上，多功能组件103转动安装在支撑组件101上，动力组件102用于驱动多功能组件103转动。
25.如图1、图2、图7所示，支撑组件101包括安装板110，固定轴108固定安装在安装板110的端部，固定轴108的两端分别均匀设置有与固定轴108轴线垂直的滑柱，滑动弧板104滑动安装在固定轴108的滑柱上，本实施例中固定轴108的两端分别设置有四个滑柱和滑动弧板104，四个滑动弧板104互相接触组成一个封闭圆环，弹性圈105套设在四个滑动弧板104的外侧，轴套107滑动安装在固定轴108上，连杆106的第一端与轴套107铰接，连杆106的第二端与滑动弧板104铰接，拨圈148转动安装在轴套107上，控制组件109通过拨圈148驱动轴套107在固定轴108上滑动。
26.如图6、图7所示，控制组件109固定安装在安装板110上，控制组件109中的齿条145滑动安装在安装板110上，齿条145与拨圈148固定连接，控制齿轮147转动安装在安装板110上，两个齿条145的齿形相对，控制齿轮147与两个齿条145同时形成齿轮齿条传动，转盘142通过齿轮轴146与控制齿轮147同轴固定连接，固定盖板144固定安装在安装板110上，转盘142转动安装在固定盖板144上，电机支架141固定安装在固定盖板144上，拨盘143转动安装在电机支架141上，控制电机140固定安装在电机支架141上，拨盘143同轴固定安装在控制电机140的输出轴上，拨盘143用于驱动转盘142间歇转动。
27.如图2、图3所示，多功能组件103通过转杆114的一端转动安装在安装板110上，安装板110的侧面固定安装有抬升气缸113，抬升气缸113的活动端转动安装在转杆114上，转筒115转动安装在转杆114的另一端，滚轮116同轴固定安装在转筒115上，绳索117缠绕在滚轮116上，挡板118固定安装在滚轮116上，挡板118用于固定绳索117的端部，绳索117用于起吊的端部设有钩子，转筒115的内部设有磁铁119、弹簧120、电磁铁121，电磁铁121固定安装在转筒115的中部，电磁铁121的第一端固定安装在电磁铁121上，磁铁119固定安装在弹簧120的第二端。
28.如图1、图2、图4、图5所示，动力组件102驱动主动转轮111转动，第一皮带112设置在主动转轮111与转筒115外侧，第一皮带112与主动转轮111和转筒115形成带传动，动力组件102中的第二齿轮136转动安装在安装板110上，第二齿轮136与主动转轮111同轴固定连接，第一齿轮135与第二齿轮136形成齿轮传动，第一齿轮135转动安装在安装板110上，第一齿轮135与第二齿轮136同轴固定连接，座椅122固定安装在安装板110上，脚蹬126与第一带轮124固定连接，第一带轮124转动安装在轴承座125上，轴承座125固定安装在安装板110上，第一带轮124通过第二皮带123与第二带轮139形成带传动，第二带轮139转动安装在安装板110上，转轴138滑动安装在第二带轮139上，主动齿轮137同轴固定安装在转轴138上，转轴138转动安装在转动架133上，蜗杆132转动安装在转动架133上，转轴138通过一对互相啮合的锥齿轮驱动蜗杆132转动，丝杠130和滑杆131固定安装在转动架133上，调节轮128与丝杠130形成螺纹配合，调节轮128转动安装在支架127上，滑杆131滑动安装在支架127上，支架127滑动安装在安装板110上，支架127与液压缸129的活动端固定连接，液压缸129固定
安装在安装板110上。
29.本发明公开的一种小型工地用便携起吊设备的工作原理如下：本发明公开的种小型工地用便携起吊设备有两种工作形式，第一种为多功能组件103如图1所示的状态下，操作者坐在座椅122上，用脚蹬动脚蹬126，通过第二皮带123和第一带轮124驱动第二带轮139转动，此时在液压缸129的作用下主动齿轮137与第二齿轮136啮合，主动齿轮137驱动第二齿轮136转动，第二齿轮136带动主动转轮111转动，主动转轮111通过第一皮带112带动转筒115转动，转筒115带动滚轮116转动，此时该小型工地用便携起吊设备以三个轮子的形式在地面上行走，转筒115中的电磁铁121可控制两个端面单独通电，当一面通电时，就会吸引与其较近的磁铁119，然后断电，在弹簧120弹开的反作用力下，实现设备的转弯；第二种形式用作起吊重物，此时在抬升气缸113的作用下转杆114举起，在液压缸129的作用下蜗轮134与蜗杆132形成蜗轮蜗杆传动，驱动滚轮116转动，利用绳索117实现重物的提升，利用蜗轮蜗杆传动的目的是利用其自锁特性，增加设备起吊安全性，与此同时，控制组件109中的控制电机140启动，通过控制齿轮147向安装板110两侧滑动，滑动的同时驱动轴套107在固定轴108上滑动，轴套107通过连杆106驱动滑动弧板104张开，达到使装置更加稳定的目的。
30.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。