可拆卸式托绳排绳装置的制作方法

文档序号:28442166发布日期:2022-01-12 02:41阅读:51来源:国知局
可拆卸式托绳排绳装置的制作方法

1.本发明涉及起重机技术领域,具体为可拆卸式托绳排绳装置。


背景技术:

2.具有避让性,同时具有拆装方便、空中解体灵活等优点,在群塔作业工地,其应用已成为一种趋势。平头塔式起重机其无塔顶结构,起升机构使用的多层卷筒无法通过塔顶结构固定导向滑动轮来控制钢丝绳有效排绳角度,往往导向滑动轮需要固定于起重臂臂节位置,钢丝绳需通过起重臂臂节内狭小空间进行走绳使用,由于卷筒本身宽度,钢丝绳使用时会在固定滑动轮进绳方向形成变化的左右夹角,加之使用过程中的吊物起吊和卸载产生的钢丝绳冲击反弹,极易导致钢丝绳于起重臂内侧面的腹杆发生摩擦,破坏起重臂结构及钢丝绳磨损破断,钢丝绳反弹也容易导致卷筒中钢丝绳排绳凌乱,发生压绳现象,直接影响钢丝绳使用寿命,轻者结构疲劳破坏,重者断绳坠落。
3.因此,提供一种安装方式便捷,有效保护钢丝绳并确保卷筒钢丝有序排绳,显得尤为必要。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供可拆卸式托绳排绳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:可拆卸式托绳排绳装置,包括挡套、滑轮轴和滑动轴承,所述滑轮轴安装于挡套的外部,所述滑轮轴的外部安装有滑动轮,所述滑动轴承安装于滑动轮的内部。
6.所述滑轮轴的外部安装有轴孔耳板,所述滑轮轴的外部顶部安装有轴端挡板,所述轴孔耳板的顶部安装有竖杆,所述竖杆的外壁设置有轴套,所述轴套的内部安装有挡杆,所述挡杆的内部安装有开口销。
7.优选的,所述轴端挡板通过螺丝与轴孔耳板连接,所述挡杆的外壁与轴套的内壁滑动连接,挡杆可以在轴套的内部进行滑动,所述挡杆的两端分别贯穿轴套和竖杆,并延伸至竖杆的外部,并通过开口销进行固定。
8.优选的,所述竖杆的侧面顶部安装有横杆,所述竖杆的内部安装有托绳架,所述带孔底板固定连接于竖杆的顶端,所述抱箍弯板设置于带孔底板的顶部。
9.优选的,所述竖杆的数量为两个,两个所述竖杆分布于滑轮轴的顶部左右两侧,所述托绳架的数量为两个,两个所述托绳架分布于两根竖杆的内部,两个所述托绳架的外壁与横杆的两端固定连接。
10.优选的,所述带孔底板的内部安装有螺栓副,所述螺栓副贯穿带孔底板和抱箍弯板,所述带孔底板通过螺栓副与抱箍弯板连接,所述抱箍弯板的底部设置有固定横梁。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12.1、该可拆卸式托绳排绳装置,整体结构设计简单合理,采用抱箍式固定,方便装拆
移动,采用滑动轮承托钢丝绳,钢丝绳行走时通过滑动轮内滑动轴承与滑轮轴间侧向行走产生的侧向阻力,来改善钢丝绳在卷筒内的排绳效果。
13.2、该可拆卸式托绳排绳装置,采用滑动轮承托,可适当抬高钢丝绳,使得钢丝绳再非受力状态依然能具有一定的张紧力,改善钢丝绳在起落钩过程中的晃动,滑轮轴两段加装轴套,可以有效控制滑动轮侧向行程,便于钢丝绳通过狭小空间发生摩擦干涉。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
15.图1为本发明整体结构正面示意图;
16.图2为本发明整体结构右侧示意图;
17.图3为本发明竖杆结构右侧示意图;
18.图4为本发明竖杆结构正面示意图;
19.图5为本发明整体结构正面局部示意图;
20.图6为本发明挡套结构正面局部放大示意图。
21.图中:1、挡套;2、滑轮轴;3、滑动轴承;4、滑动轮;5、轴孔耳板;6、轴端挡板;7、挡杆;8、开口销;9、横杆;10、托绳架;11、带孔底板;12、抱箍弯板;13、螺栓副;14、固定横梁;15、轴套。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
24.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:可拆卸式托绳排绳装置,包括挡套1、滑轮轴2和滑动轴承3,滑轮轴2滑动连接于挡套1的外部,滑轮轴2的外部固定安装有滑动轮4,滑动轴承3固定安装于滑动轮4的内部。
25.滑轮轴2的外部转动连接有轴孔耳板5,滑轮轴2的外部顶部固定安装有轴端挡板6,轴孔耳板5的顶部滑动连接有竖杆,竖杆的数量为两个,两个竖杆分布于滑轮轴2的顶部左右两侧,轴端挡板6通过螺丝与轴孔耳板5连接,操作人员可以通过旋转螺丝,从而完成轴端挡板6与轴孔耳板5之间的连接,竖杆的外壁设置有轴套15,轴套15的两端与竖杆的外壁固定连接,轴套15的内部安装有挡杆7,挡杆7的外壁与轴套15的内壁滑动连接,挡杆7的内
部安装有开口销8,操作人员通过安装开口销8从而给将挡杆7固定在轴套15的内部,挡杆7的外壁与轴套15的内壁滑动连接,挡杆7可以在轴套15的内部进行滑动,挡杆7的两端分别贯穿轴套15和竖杆,并延伸至竖杆的外部,并通过开口销8进行固定,竖杆的侧面顶部安装有横杆9,横杆9的两端分别与两个竖杆的外壁固定连接,横杆9对竖杆起到固定效果,竖杆的内部固定连接有托绳架10,托绳架10的数量为两个,两个托绳架10分布于两根竖杆的内部,两个托绳架10的外壁与横杆9的两端固定连接,带孔底板11固定连接于竖杆的顶端,带孔底板11的数量为两个,两个带动底板11分别分布于两个竖杆的顶端,抱箍弯板12设置于带孔底板11的顶部,抱箍弯板12的数量为两个,两个抱箍弯板12分布于两个带孔底板11的顶部,带孔底板11的内部螺纹连接有螺栓副13,螺栓副13贯穿带孔底板11和抱箍弯板12,螺栓副13的外壁与抱箍弯板12被贯穿的内壁螺纹连接,操作人员可以通过旋转螺栓副13,从而将带孔底板11和抱箍弯板12完成连接,带孔底板11通过螺栓副13与抱箍弯板12连接,抱箍弯板12的底部设置有固定横梁14,固定横梁14滑动连接于抱箍弯板12的内壁,固定横梁14的底部与带孔底板11的顶部抵接,整体结构设计简单合理,采用抱箍式固定,方便装拆移动,采用滑动轮4承托钢丝绳,钢丝绳行走时通过滑动轮4内滑动轴承3与滑轮轴2间侧向行走产生的侧向阻力,来改善钢丝绳在卷筒内的排绳效果,采用滑动轮4承托,可适当抬高钢丝绳,使得钢丝绳再非受力状态依然能具有一定的张紧力,改善钢丝绳在起落钩过程中的晃动,滑轮轴2两段加装轴套15,可以有效控制滑动轮4侧向行程,便于钢丝绳通过狭小空间发生摩擦干涉,抱箍弯板12扣在固定横梁14上,后通过螺栓副13与托绳架10进行固定,滑轮内安装滑动轴承3后安装于滑轮轴2上,相应滑轮轴2安装于托绳架10下部轴孔耳板5上,并通过轴端挡板6加螺钉固定,在滑轮上部安装挡杆7,托绳架10通过两根竖杆和中间一根横杆9焊接而成,在竖杆上部焊接带孔底板,竖杆下部与横杆9垂直方案焊接轴孔耳板5,挡杆7加装轴套15,贯穿托绳架10后通过开口销8固定。在滑轮轴2两端增加挡套1,有效控制滑轮左右行程l。轴套15内径要适当大于挡杆7直径,方便滚动,安装后轴套15与滑轮间隙l应有效控制在合适的范围内,保证使用有效防止钢丝绳跳槽,可以有效改善钢丝绳在卷筒内排绳效果,保证钢丝绳通过狭小空间时,避免发生干涉磨损情况。走绳时,为钢丝绳提供张紧力,避免起落钩发生钢丝绳弹跳。
26.在使用时,抱箍弯板12扣在固定横梁14上,后通过螺栓副13与托绳架10进行固定,滑动轮4内安装滑动轴承3后安装于滑轮轴2上,相应滑轮轴2安装于托绳架10下部轴孔耳板5上,并通过轴端挡板6加螺钉固定,在滑动轮4上部安装挡杆7,绳架通过两根竖杆和中间一根横杆9焊接而成,在竖杆上部焊接带孔底板11,竖杆下部与横杆9垂直方案焊接轴孔耳板5,挡杆7加装轴套15,贯穿托绳架10后通过开口销8固定,在滑轮轴2两端增加挡套1,有效控制滑动轮4左右行程l,轴套15内径要适当大于挡杆7直径,方便滚动,安装后轴套15与滑动轮4间隙l应有效控制在合适的范围内,保证使用有效防止钢丝绳跳槽,便可以有效改善钢丝绳在卷筒内排绳效果,保证钢丝绳通过狭小空间时,避免发生干涉磨损情况,走绳时,为钢丝绳提供张紧力,避免起落钩发生钢丝绳弹跳。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要。
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