一种具备防挤压功能的运输设备的制作方法

1.本发明涉及运输技术领域，尤其涉及一种具备防挤压功能的运输设备。


背景技术：

2.米粉在我国南方地区的销售市场中占有重要地位，其消费份额也在不断变化增大。为了保证米粉在运输过程中的品质保证，需要对运输过程进行有效保护。
3.由于米粉生产过程中，鲜米粉会含有一定水分，这样才能够保鲜，才能够有效达到鲜米粉的新鲜程度。在目前运输过程中，一般都会将成包的米粉一个个堆叠放置，这样在长途运输过程中，极可能因为长时间挤压造成底部米粉水分被挤压出去，或者是因为热量内部集中导致腐烂，从而造成极大损失。为此，现有运输过程中都会使用一些运输箱单独盛放米粉，从而减少这些问题。
4.然而，在运输过程中，由于运输箱相互叠加在货车中，当货车遇到重大颠簸中，两个叠加的运输箱可能错开，导致叠加的运输箱部分坍塌，可能会导致运输箱硬物挤压米粉造成米粉断裂等情况的发生。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是提供一种具备防挤压功能的运输设备，旨在解决在运输时能解决运输箱坍塌的问题。
6.为实现上述目的，本发明提出的一种具备防挤压功能的运输设备包括箱体框架和运输箱体，所述运输箱体安装固定在箱体框架的上端位置上，所述运输箱体的内部两侧设置有挡板，所述运输箱体的内部底端设置有漏水孔洞，所述运输箱体的上端设置有防撞机构，所述运输箱体的前端外侧设置有种类标签，所述运输箱体的底端设置有固定机构，所述固定机构包括插接短柱、回型框架、底板、固定柱、固定块、压板和弹簧，所述回型框架的内部中间设置有底板，所述底板的上端拐角处设置有插接短柱，所述插接短柱连接在运输箱体上，所述运输箱体的两端外侧设置有提拿握把；所述运输箱体的顶面边缘处对称安装所述固定柱，所述固定柱的内部滑动连接所述压板和所述插接短柱，且所述插接短柱抵触所述压板；所述固定柱的内部安装所述弹簧和所述固定块，所述固定块抵触所述压板，且所述压板与所述弹簧之间固定连接。
7.优选地，所述提拿握把包括连接圆盘、防滑橡胶套和u型弯杆，所述u型弯杆两端设置有连接圆盘，所述u型弯杆上端一周设置有防滑橡胶套，所述连接圆盘连接固定在运输箱体上。
8.优选地，所述防撞机构包括橡胶杆、固定架和固定杆，所述挡板的侧壁卡合具有弹性的所述橡胶杆，所述固定杆的两端分别固定连接所述橡胶杆，且所述橡胶杆的底端倾斜固定连接所述固定架。
9.优选地，所述漏水孔洞包括金属圆块、固定螺栓、过滤铁网、圆型通孔和活塞，所述金属圆块上端一周设置有固定螺栓，所述金属圆块内部上侧设置有圆型通孔，所述圆型通
孔下端位于金属圆块上设置有过滤铁网，所述金属圆块连接固定在运输箱体上。
10.优选地，所述挡板包括金属钢板、弹簧橡胶垫和卡槽，所述金属钢板上端设置有弹簧橡胶垫，所述金属圆块两端外侧设置有卡槽，所述金属钢板连接固定在运输箱体上。
11.优选地，所述挡板共设置有两个，且所述挡板均匀固定在运输箱体的内侧两端位置上。
12.优选地，所述提拿握把和运输箱体通过焊接的方式固定连接安装，且所述提拿握把和运输箱体的连接处外侧处于同一直线位置上。
13.优选地，所述防撞机构和运输箱体通过插接的方式固定连接安装，且所述防撞机构插接在运输箱体的上端位置上。
14.1、本发明的技术方案中，通过固定机构的插接短柱插接固定柱的内部，插接短柱与压板接触，插接短柱和压板不断进入固定柱内部压缩弹簧，当压板抵触固定块时，压板停止运动，避免弹簧压缩程度过大，同时增加压板在固定柱内部的稳定性，将插接短柱固定在固定柱的内部，使两个运输箱体稳定的连接在一起；在运输过程中，防止两个拼接后运输箱体错开，有效防止运输箱体坍塌。
15.2、本发明的技术方案中，当运输产品时，挤压固定杆两端的橡胶杆，使橡胶杆弯曲，将固定杆和橡胶杆放入运输箱体的内部与卡槽对准，松开橡胶杆，橡胶杆在运输箱体的内部撑开，橡胶杆机内卡槽的内部，此使橡胶杆还处于弯曲状态，从而将固定杆和固定架固定在运输箱体的内部；当货车带动运输箱体剧烈颠簸时，运输箱体内部的产品不断来回晃动，固定架与产品接触，减小产品晃动程度，且防止产品相互碰撞，避免产品受到损伤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例的结构示意图；
18.图2为本发明实施例的立体爆炸结构示意图；
19.图3为本发明实施例的漏水孔洞结构示意图；
20.图4为本发明实施例的运输箱体内部结构示意图；
21.图5为本发明实施例的固定机构结构示意图；
22.图6为本发明实施例的运输箱体内部测视图。
23.图中：1、箱体框架；2、挡板；21、金属钢板；22、弹簧橡胶垫；23、卡槽；3、漏水孔洞；31、金属圆块；32、固定螺栓；33、过滤铁网；34、圆型通孔；35、活塞，4、防撞机构；41、橡胶杆；42、固定架；43、固定杆；5、种类标签；6、提拿握把；61、连接圆盘；62、防滑橡胶套；63、u型弯杆；7、运输箱体；8、固定机构；81、插接短柱；82、回型框架；83、底板，84、固定柱，85、固定块，86、压板，87、弹簧。
24.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
29.如图1-6所示，本发明提供的实施例：一种具备防挤压功能的运输设备，包括箱体框架1和运输箱体7，运输箱体7安装固定在箱体框架1的上端位置上，运输箱体7的内部两侧设置有挡板2，挡板2共设置有两个，且挡板2均匀固定在运输箱体7的内侧两端位置上；
30.挡板2包括金属钢板21、弹簧橡胶垫22和卡槽23，金属钢板21上端设置有弹簧橡胶垫22，金属钢板21两端外侧设置有卡槽23，金属钢板21连接固定在运输箱体7上；所述防撞机构4包括橡胶杆41、固定架42和固定杆43，所述挡板2的侧壁卡合具有弹性的所述橡胶杆41，所述固定杆43的两端分别固定连接所述橡胶杆41，且所述橡胶杆41的底端倾斜固定连接所述固定架42；
31.具体地，如图1、图2和图4所示，当运输产品时，挤压所述固定杆43两端的所述橡胶杆41，使所述橡胶杆41弯曲，将所述固定杆43和所述橡胶杆41放入所述运输箱体7的内部与所述卡槽23对准，松开所述橡胶杆41，所述橡胶杆41在所述运输箱体7的内部撑开，所述橡胶杆41机内所述卡槽23的内部，此使所述橡胶杆41还处于弯曲状态，从而将所述固定杆43和所述固定架42固定在所述运输箱体7的内部；当货车带动所述运输箱体7剧烈颠簸时，所述运输箱体7内部的产品和产品产生的水不断来回晃动，所述固定架42与产品接触，减小产品晃动程度，且防止产品相互碰撞，避免产品受到损伤。
32.运输箱体7的内部底端设置有漏水孔洞3，提拿握把6和运输箱体7通过焊接的方式固定连接安装，且提拿握把6和运输箱体7的连接处外侧处于同一直线位置上；
33.漏水孔洞3包括金属圆块31、固定螺栓32、过滤铁网33、圆型通孔34和活塞35，金属圆块31上端一周设置有固定螺栓32，金属圆块31内部上侧设置有圆型通孔34，圆型通孔34下端位于金属圆块31上设置有过滤铁网33，金属圆块31连接固定在运输箱体7上，所述金属圆块31的底端卡合所述活塞35；
34.具体地，如图1、图2和图3所示，首先，通过固定螺栓32将金属圆块31固定连接在运输箱体7上，所述活塞35将所述金属圆块31封闭，防止运输箱体7内部漏斗；当需要排水时，打开活塞35，水贯穿圆型通孔34排出，而排水的时候通过金属圆块31相互交错的过滤铁网
33可以很很好的过滤掉箱中的垃圾，也可以挡住箱中的米粉；
35.运输箱体7的上端设置有防撞机构4，运输箱体7的前端外侧设置有种类标签5；
36.运输箱体7的底端设置有固定机构8；
37.所述固定机构8包括插接短柱81、回型框架82、底板83、固定柱84、固定块85、压板86和弹簧87，所述回型框架82的内部中间设置有底板83，所述底板83的上端拐角处设置有插接短柱81，所述插接短柱81连接在运输箱体7上，所述运输箱体7的两端外侧设置有提拿握把6；所述运输箱体7的顶面边缘处对称安装所述固定柱84，所述固定柱84的内部滑动连接所述压板86和所述插接短柱81，且所述插接短柱81抵触所述压板86；所述固定柱84的内部安装所述弹簧87和所述固定块85，所述固定块85抵触所述压板86，且所述压板86与所述弹簧87之间固定连接；
38.具体地，如图1和图5所示，首先，通过固定机构8的插接短柱81插接所述固定柱84的内部，插接短柱81与所述压板86接触，插接短柱81和压板86不断进入固定柱84内部压缩弹簧87，当压板86抵触固定块85时，压板86停止运动，避免弹簧87压缩程度过大，同时增加压板86在固定柱84内部的稳定性，将插接短柱81固定在固定柱84的内部，使两个运输箱体7稳定的连接在一起；在运输过程中，防止两个拼接后运输箱体7错开，有效防止运输箱体7坍塌。
39.运输箱体7的两端外侧设置有提拿握把6；
40.提拿握把6包括连接圆盘61、防滑橡胶套62和u型弯杆63，u型弯杆63两端设置有连接圆盘61，u型弯杆63上端一周设置有防滑橡胶套62，连接圆盘61连接固定在运输箱体7上；
41.具体地，如图1和图2所示，首先，通过连接圆盘61可以很好的焊接在运输箱体7上，这样通过焊接的方式固定连接安装使得在使用的时候更加牢靠，且不宜脱落，而通过u型弯杆63上端套有防滑橡胶套62，使得具有防滑效果，这样在提拿的时候不宜滑落。
42.工作原理：本发明在使用时，人员就可以将用于具备防挤压功能的运输设备移动到指定的位置进行安装固定使用，将产品放入运输箱体7的内部，挤压所述固定杆43两端的所述橡胶杆41，使所述橡胶杆41弯曲，将所述固定杆43和所述橡胶杆41放入所述运输箱体7的内部与所述卡槽23对准，松开所述橡胶杆41，所述橡胶杆41在所述运输箱体7的内部撑开，所述橡胶杆41机内所述卡槽23的内部，此使所述橡胶杆41还处于弯曲状态，从而将所述固定杆43和所述固定架42固定在所述运输箱体7的内部。当运输箱体7相互拼接时，将插接短柱81插接所述固定柱84的内部，插接短柱81与所述压板86接触，插接短柱81和压板86不断进入固定柱84内部压缩弹簧87，当压板86抵触固定块85时，压板86停止运动，避免弹簧87压缩程度过大，同时增加压板86在固定柱84内部的稳定性，将插接短柱81固定在固定柱84的内部，使两个运输箱体7稳定的连接在一起；在运输过程中，防止两个拼接后运输箱体7错开，有效防止运输箱体7坍塌；当货车带动所述运输箱体7剧烈颠簸时，所述运输箱体7内部的产品和水不断来回晃动，所述固定架42与产品接触，减小产品晃动程度，且防止产品相互碰撞，避免产品受到损伤。当将所述运输箱体7分开时，向上拉动运输箱体7，弹簧87伸长推动压板86向上运动，压板86向上顶起插接短柱81，减小运输箱体7向下运动的阻力，使插接短柱81快速从固定柱84的内部分开，快速将运输箱体7分开。
43.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其
他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。