便于布置安装的升降式烤包装置及烤包方法与流程

1.本发明属于铸造技术领域，尤其涉及一种便于布置安装的升降式烤包装置及烤包方法，适用于铸铁浇注包的制作烘干。


背景技术：

2.无论是砂制作的浇注包还是耐火水泥制作的浇注包，在筑完包以后使用之前都要求进行烤包，必须将包内水分充分烘干，才能进行浇注作业使用，否则会造成垮包和穿包漏水安全风险。
3.现有的烤包主要分为电烤包和燃油烤包，但是无论何种烤包，在采用电烤包对浇注包进行烤包过程中，需要将烤包起吊然后设置在浇注包的顶部，而且为了防止浇注包被压塌或者损坏，就需要始终保持吊装状态。目前，主要采用的是厂房内自带的大型行车来进行电烤包的吊装，上述的电烤包布置安装方式在一定程度上占用行车资源，当有多个浇注包需要烤包时，就存在着吊装资源不够的问题；此外，行车的移动行程和范围受到一定的限制，进而导致每次浇注包的烘烤位置相对固定，使用不便。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供便于布置安装的升降式烤包装置及烤包方法，此烤包装置采用独立的升降结构，在使用过程中，能够根据需要灵和的实现烤包的升降，以适应不同尺寸浇注包的烘烤，而且烘烤过程中，能够控制烤包高度相对一致不变；而且，其使用灵和能够根据需要布置其安装位置，增强了使用的灵和性。
5.为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：便于布置安装的升降式烤包装置，它包括用于对整个装置和浇注包进行支撑的底座结构，底座结构的顶部一侧固定有导向立柱结构，导向立柱结构上滑动配合有升降架结构；升降架结构和导向立柱结构之间固定有用于驱动升降架结构升降滑动的升降调节装置；升降架结构的顶部固定安装有烤包吊架结构；烤包吊架结构的底端吊装有烤包装置。
6.所述底座结构包括底座骨架，底座骨架的顶端固定有底板；底板的底端并位于底座骨架的中间部位固定有中部加强横梁。
7.所述导向立柱结构包括立柱主体，立柱主体的侧边固定有支撑立柱，立柱主体和支撑立柱都固定安装在底座结构的中部加强横梁上，支撑立柱和立柱主体之间固定安装有中部支撑架；中部支撑架和中部加强横梁之间固定有斜加强杆；立柱主体采用槽钢材料制成；立柱主体的顶部固定有顶部限位块。
8.所述升降架结构包括平行布置的升降滑移板，升降滑移板之间通过多根拉杆螺栓固定相连，升降滑移板的内侧壁上通过上下布置的导向轮，导向轮与导向立柱结构的立柱主体上的导向槽相配合，升降滑移板之间安装有三角支撑板，三角支撑板的顶部固定有顶座，顶座的外侧壁上固定有行程限位板，行程限位板与导向立柱结构的顶部限位块下端面相配合。
9.所述升降调节装置包括升降油缸，升降油缸的缸体底座通过第一销轴铰接在缸体固定座上，缸体固定座固定安装在导向立柱结构的顶部限位块的顶部；顶部限位块的外侧边固定有缸体护板；升降油缸的活塞杆顶部通过第二销轴铰接在升降架结构的行程限位板上。
10.所述烤包吊架结构包括平行布置的吊架主梁，吊架主梁固定在升降架结构的行程限位板顶部，吊架主梁的头部通过斜连接杆固定安装有头部矩形框架，头部矩形框架的底端四角设置有顶部吊耳，顶部吊耳上连接有吊链。
11.所述烤包装置包括烤包框架体，烤包框架体的顶部四角设置有底部吊耳，底部吊耳与烤包吊架结构的吊链相连；烤包框架体的底端固定有外围烤包罩，外围烤包罩的顶部中心部位设置有中心烤包罩，中心烤包罩的顶部安装有烤包燃烧器，烤包燃烧器的侧壁上连接有燃气进管；在烤包燃烧器的顶部设置有用于测温的热电偶，外围烤包罩的顶部设置有出气管和进气管。
12.还包括用于鼓风的鼓风装置，鼓风装置包括固定在导向立柱结构的中部支撑架顶部的风机底座，风机底座的顶部固定有鼓风机，鼓风机的主轴与电机的输出轴相连并驱动其鼓风，鼓风机的出风管与烤包装置的进气管相连。
13.便于布置安装的升降式烤包装置进行浇注包烤包的方法，包括以下步骤：步骤一：根据所需要烤干的浇注包尺寸调节烤包装置的高度，调节过程中，通过升降油缸驱动活塞杆，通过活塞杆带动升降架结构沿着导向立柱结构实现升降动作；步骤二：待烤包装置的高度达到一定高度之后，将浇注包放置在底座结构的底板上；步骤三：将烤包装置的高度下将，使其位于浇注包的正上方，并罩住整个浇注包；步骤四：启动烤包燃烧器，通过烤包燃烧器燃烧之后对浇注包的内部进行烘烤，烘烤过程中，烟气将从出气管排出；在燃烧过程中，不断向烤包装置的内部进行鼓风，保证正常的燃烧过程；步骤五：在烤包过程中，通过热电偶实时监测烤包内部温度，当温度过高时，停止烤包燃烧器，并对其内部进行保温；烘烤过程中，将升降油缸的高度锁紧，并保持烤包装置的高度不变，始终保持烘烤；步骤六：待烘烤结束之后，再次吊起烤包装置，进而将浇注包取出即可。
14.本发明有如下有益效果：1、此烤包装置采用独立的升降结构，在使用过程中，能够根据需要灵和的实现烤包的升降，以适应不同尺寸浇注包的烘烤，而且烘烤过程中，能够控制烤包高度相对一致不变；而且，其使用灵和能够根据需要布置其安装位置，增强了使用的灵和性。
15.2、通过上述的底座结构增强了整个装置的结构稳定性和可靠性，保证了其结构强度。
16.3、通过上述的导向立柱结构能够用于对升降架结构进行升降导向，保证其能够顺利的升降动作。
17.4、通过上述的升降架结构能够用于对整个烤包吊架结构进行支撑，而且采用导向轮与立柱主体进行升降导向配合，保证了其升降的稳定性。
18.5、通过上述的升降调节装置能够用于提供升降动力，进而对烤包吊架结构的高度
进行调节。
19.6、通过上述的烤包吊架结构能够用于对烤包装置进行吊装。
20.7、通过上述的烤包装置能够用于实现浇注包的烘烤操作。
21.8、通过上述的鼓风装置能够用于在烤包过程中进行鼓风，提高了烤包的烘烤质量和效率。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
23.图1是本发明整体结构第一视角三维图。
24.图2是本发明整体结构第二视角三维图。
25.图3是本发明整体结构第三视角三维图。
26.图4是本发明整体结构第四视角三维图。
27.图5是本发明整体结构第五视角三维图。
28.图中：底座结构1、导向立柱结构2、鼓风装置3、升降调节装置4、升降架结构5、烤包吊架结构6、烤包装置7；底座骨架101、底板102、中部加强横梁103、立柱主体201、支撑立柱202、斜加强杆203、顶部限位块204、支撑立柱205；风机底座301、鼓风机302、电机303；缸体固定座401、第一销轴402、缸体底座403、升降油缸404、缸体护板405、活塞杆406、第二销轴407；导向轮501、三角支撑板502、升降滑移板503、拉杆螺栓504、顶座505、行程限位板506；底部吊耳701、测温的热电偶702、烤包燃烧器703、燃气进管704、中心烤包罩705、出气管706、烤包框架体707、外围烤包罩708、进气管709。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
30.实施例1：参见图1-5，便于布置安装的升降式烤包装置，它包括用于对整个装置和浇注包进行支撑的底座结构1，底座结构1的顶部一侧固定有导向立柱结构2，导向立柱结构2上滑动配合有升降架结构5；升降架结构5和导向立柱结构2之间固定有用于驱动升降架结构5升降滑动的升降调节装置4；升降架结构5的顶部固定安装有烤包吊架结构6；烤包吊架结构6的底端吊装有烤包装置7。此烤包装置采用独立的升降结构，在使用过程中，能够根据需要灵和的实现烤包的升降，以适应不同尺寸浇注包的烘烤，而且烘烤过程中，能够控制烤包高度相对一致不变；而且，其使用灵和能够根据需要布置其安装位置，增强了使用的灵和性。具体使用过程中，通过升降调节装置4能够用于对升降架结构5的高度进行调节，进而使其能够适应不同高度浇注包，通过烤包吊架结构6能够用于对烤包装置7进行吊装。
31.进一步的，所述底座结构1包括底座骨架101，底座骨架101的顶端固定有底板102；底板102的底端并位于底座骨架101的中间部位固定有中部加强横梁103。通过上述的底座
结构1增强了整个装置的结构稳定性和可靠性，保证了其结构强度。
32.进一步的，所述导向立柱结构2包括立柱主体201，立柱主体201的侧边固定有支撑立柱205，立柱主体201和支撑立柱202都固定安装在底座结构1的中部加强横梁103上，支撑立柱202和立柱主体201之间固定安装有中部支撑架204；中部支撑架204和中部加强横梁103之间固定有斜加强杆203；立柱主体201采用槽钢材料制成；立柱主体201的顶部固定有顶部限位块204。通过上述的导向立柱结构2能够用于对升降架结构5进行升降导向，保证其能够顺利的升降动作。
33.进一步的，所述升降架结构5包括平行布置的升降滑移板503，升降滑移板503之间通过多根拉杆螺栓504固定相连，升降滑移板503的内侧壁上通过上下布置的导向轮501，导向轮501与导向立柱结构2的立柱主体201上的导向槽相配合，升降滑移板503之间安装有三角支撑板502，三角支撑板502的顶部固定有顶座505，顶座505的外侧壁上固定有行程限位板506，行程限位板506与导向立柱结构2的顶部限位块204下端面相配合。通过上述的升降架结构5能够用于对整个烤包吊架结构6进行支撑，而且采用导向轮与立柱主体201进行升降导向配合，保证了其升降的稳定性。
34.进一步的，所述升降调节装置4包括升降油缸404，升降油缸404的缸体底座403通过第一销轴402铰接在缸体固定座401上，缸体固定座401固定安装在导向立柱结构2的顶部限位块204的顶部；顶部限位块204的外侧边固定有缸体护板405；升降油缸404的活塞杆406顶部通过第二销轴407铰接在升降架结构5的行程限位板506上。通过上述的升降调节装置4能够用于提供升降动力，进而对烤包吊架结构6的高度进行调节。工作过程中，通过通过升降油缸404驱动活塞杆406，通过活塞杆406驱动其顶部的烤包吊架结构6沿着立柱主体201实现升降。
35.进一步的，所述烤包吊架结构6包括平行布置的吊架主梁601，吊架主梁601固定在升降架结构5的行程限位板506顶部，吊架主梁601的头部通过斜连接杆602固定安装有头部矩形框架603，头部矩形框架603的底端四角设置有顶部吊耳604，顶部吊耳604上连接有吊链605。通过上述的烤包吊架结构6能够用于对烤包装置7进行吊装。
36.进一步的，所述烤包装置7包括烤包框架体707，烤包框架体707的顶部四角设置有底部吊耳701，底部吊耳701与烤包吊架结构6的吊链605相连；烤包框架体707的底端固定有外围烤包罩708，外围烤包罩708的顶部中心部位设置有中心烤包罩705，中心烤包罩705的顶部安装有烤包燃烧器703，烤包燃烧器703的侧壁上连接有燃气进管704；在烤包燃烧器703的顶部设置有用于测温的热电偶702，外围烤包罩708的顶部设置有出气管706和进气管709。通过上述的烤包装置7能够用于实现浇注包的烘烤操作。烤包过程中，通过烤包燃烧器703进行燃烧，进而对其内部的浇注包进行烘烤。
37.进一步的，还包括用于鼓风的鼓风装置3，鼓风装置3包括固定在导向立柱结构2的中部支撑架204顶部的风机底座301，风机底座301的顶部固定有鼓风机302，鼓风机302的主轴与电机303的输出轴相连并驱动其鼓风，鼓风机302的出风管与烤包装置7的进气管709相连。通过上述的鼓风装置3能够用于在烤包过程中进行鼓风，提高了烤包的烘烤质量和效率。
38.实施例2：便于布置安装的升降式烤包装置进行浇注包烤包的方法，包括以下步骤：
步骤一：根据所需要烤干的浇注包尺寸调节烤包装置7的高度，调节过程中，通过升降油缸404驱动活塞杆406，通过活塞杆406带动升降架结构5沿着导向立柱结构2实现升降动作；步骤二：待烤包装置7的高度达到一定高度之后，将浇注包放置在底座结构1的底板102上；步骤三：将烤包装置7的高度下将，使其位于浇注包的正上方，并罩住整个浇注包；步骤四：启动烤包燃烧器703，通过烤包燃烧器703燃烧之后对浇注包的内部进行烘烤，烘烤过程中，烟气将从出气管706排出；在燃烧过程中，不断向烤包装置7的内部进行鼓风，保证正常的燃烧过程；步骤五：在烤包过程中，通过热电偶702实时监测烤包内部温度，当温度过高时，停止烤包燃烧器703，并对其内部进行保温；烘烤过程中，将升降油缸404的高度锁紧，并保持烤包装置7的高度不变，始终保持烘烤；步骤六：待烘烤结束之后，再次吊起烤包装置7，进而将浇注包取出即可。