一种全自动奶茶封口机的制作方法

1.本发明涉及食品包装技术领域，具体为一种全自动奶茶封口机。


背景技术：

2.奶茶是如今很受欢迎的一种饮品，因此现在的奶茶店很多，但是奶茶店里的奶茶并不会预先制好并包装起来，一般都是在下单后将奶茶装入到杯体内部然后通过封口机将杯口用封口膜封住，现在的封口机多为半自动式或者全自动式，将杯体放入到托盘的杯槽中即可，按下开关即可自动进行封口，虽然其已经很常用，但是在实际使用的时候还是存在一定的不足之处：首先，在利用封口机进行封口的时候是将封口膜移动到杯口的位置然后控制顶部的上膜组下移加热杯口一圈的封口膜使其粘紧，但是一般在封口膜上都是有图案设计的，使其可以正对杯口的中间保证美观，而且奶茶杯一般都是有不同规格的，这样在使用小规格杯子的时候就会使其放入到杯槽中不稳定，其可能会晃动或者放置位置不在正中间，不仅不利于封口膜对准封口，还有可能造成杯子内部的奶茶洒落到外面，不利于封口；而且，在使用封口机的时候是上膜组下压加热将封口膜粘在杯口上，之后还需要通过齿刀将杯口边缘的封口膜切开，之后才能取出封口的奶茶杯，由于设计的齿刀是位于杯口外圈的位置并且其采用的是向下插破封口膜，再加以设计成齿状，这样就很容易将封口膜粘在其表面，影响后续的继续使用，导致后续封口之后无法将封口膜很好地切开，而且还需要经常清理费时费力，不利于全自动使用。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种全自动奶茶封口机，具备方便封口、防粘易清理等的优点，解决了背景技术提出的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种全自动奶茶封口机，包括机体，所述机体正面的中部固定安装有控制器，所述机体正面的顶部活动安装有卷膜轴，所述机体正面位于控制器的底部位置固定安装有固定板，所述控制器的底部活动安装有穿过固定板的上膜组，所述机体正面的底部活动滑动安装有活动环，所述活动环中部固定安装有托盘，所述活动环的顶部活动安装有下膜组，所述上膜组底部中圈固定安装有加热环，所述机体正面中部的两侧对称活动安装有滚轴，所述托盘的中部开设有杯槽，所述杯槽底部活动套接有压板，所述压板的底部与杯槽底壁之间固定连接有第一波纹管，所述压板底面位于第一波纹管内部与杯槽底壁之间固定连接有复位弹簧，所述杯槽底部侧壁开设有转槽，所述转槽内部活动安装有转环，所述托盘内部两侧开设有伸入到杯槽顶部侧壁且与转槽连通的气孔，所述杯槽侧壁位于与气孔连接处固定安装有环状的金属网环，所述金属网环外侧活动套接有气囊。
5.优选的，所述上膜组内部的两侧对称开设有贯穿的滑孔，所述滑孔的底部活动套接有压杆，所述压杆的顶部固定连接有顶端与固定板连接的保护弹簧，所述托盘顶部位于压杆底部位置开设有液压腔，所述液压腔顶部活动套接有顶头，所述顶头底部与液压腔侧
壁之间固定连接有支撑弹簧，所述杯槽底壁开设有出气口，所述托盘两侧位于活动环底部位置开设有与出气口连通的气道，所述活动环两侧内部开设有底部与气道连通的气腔，所述活动环顶部位于液压腔底部位置开设有与其对应的滑槽，所述液压腔底部与滑槽顶部之间活动套接有活塞，所述下膜组的内部开设有u型的液压孔，所述液压孔的顶部活动套接有切刀，所述液压孔的底部活动套接有第一条形磁铁，所述活塞的内部固定安装有第二条形磁铁，所述滑槽底壁处固定安装有阀门开关，所述活动环的正面和背面对称开设有弧槽，所述弧槽内部活动套接有顶部与下膜组固定连接的滑块，所述滑块与弧槽的侧壁之间固定连接有第二波纹管，所述活动环内部位于气腔与第二波纹管之间安装有气阀。
6.优选的，所述转环的两侧固定连接有支杆位于转槽内部一侧的支杆固定连接有密封塞，所述密封塞的底部活动套接在气孔的端部，所述转环位于转槽外部一侧的支杆伸出长度超过了杯槽的内壁。
7.优选的，所述液压孔的底部开口高度与滑槽中部高度相同，所述第一条形磁铁朝向活塞一端的磁极与第二条形磁铁朝下一端的磁极相反，所述第一条形磁铁与第二条形磁铁之间的磁斥力恰好抵动切刀插入封口膜，所述下膜组上均匀分布设置有四个切刀。
8.优选的，所述阀门开关线性连接控制气阀，所述顶头全部收入到液压腔中恰好带动活塞抵到阀门开关，所述滑块在弧槽中的滑动角度不小于九十度。
9.本发明具备以下有益效果：1、通过在托盘底部设置压板承受重力，并且在托盘内部设置有气压结构配合气囊的动作，相较于现有技术来说，当采用不同规格的奶茶杯时，其在压板上的压力变化不同吗，此时通过转环控制气孔内部气压变化并使得气囊收缩程度不同，但是恰好可以适应各规格的杯径大小，而且还能保证奶茶杯处于杯槽正中间的位置，这样在进行封口的时候可以保证封口膜图案在中间，而且通过金属网环和气囊起到支撑作用防止奶茶杯的晃动，更利于准确严密的封口。
10.2、通过在活动环顶部设置可以转动的下膜组，并且在托盘内部设置气道连通到活动环内部，相较于现有技术来说，利用奶茶杯的压力在气腔中形成高压，并且在上下膜组接触后压杆和顶头的抵压作用下触发磁铁的相斥关系从而将切刀顶出并刺穿封口膜。之后在活塞触发开关后释放气腔内部的气压从而使得下膜组转动并带动切刀实现切除封口膜，保证在切刀切除部位的封口膜处于绷直状态，不易粘在切刀上，同时切刀采用功能伸缩转动的设计可以有效地降低清理的频率。
附图说明
11.图1为本发明结构整体剖视图；图2为图1中a-a剖面图；图3为图1中b-b剖面图；图4为图1中c处放大图；图5为图1中d处放大图。
12.图中：1、机体；2、控制器；3、上膜组；301、滑孔；4、固定板；5、活动环；501、气腔；502、滑槽；503、弧槽；6、托盘；601、杯槽；602、转槽；603、气孔；604、出气口；605、气道；606、液压腔；7、下膜组；701、液压孔；8、卷膜轴；9、滚轴；10、压板；11、加热环；12、压杆；13、保护
弹簧；14、第一波纹管；15、复位弹簧；16、转环；1601、密封塞；17、金属网环；1701、气囊；18、顶头；19、支撑弹簧；20、活塞；21、切刀；22、第一条形磁铁；23、第二条形磁铁；24、阀门开关；25、滑块；26、第二波纹管；27、气阀；28、封口膜。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅附图1、附图2、附图4、附图5，一种全自动奶茶封口机，包括机体1，机体1正面的中部固定安装有控制器2，机体1正面的顶部活动安装有卷膜轴8，机体1正面位于控制器2的底部位置固定安装有固定板4，固定板4起到限位和定位的作用，保证在上膜组3被驱动向下进行封口时保证其稳定性，使其可以平稳的向下压到下膜组7顶面，保证压杆12恰好可以抵到顶头18，控制器2的底部活动安装有穿过固定板4的上膜组3，机体1正面的底部活动滑动安装有活动环5，活动环5中部固定安装有托盘6，活动环5的顶部活动安装有下膜组7，上膜组3底部中圈固定安装有加热环11，机体1正面中部的两侧对称活动安装有滚轴9，托盘6的中部开设有杯槽601，杯槽601底部活动套接有压板10，压板10的底部与杯槽601底壁之间固定连接有第一波纹管14，第一波纹管14是用来保证密封性的，保证在压板10上下活动的时候排出或者从出气口604吸入的气体保持定量，避免漏气的情况发生，压板10底面位于第一波纹管14内部与杯槽601底壁之间固定连接有复位弹簧15，利用压板10来承载奶茶杯，同时在顶部设置复位弹簧15承载压力，并且根据压力的变化来将气体传递到气腔501中方便后续利用其带动下膜组7的转动将封口膜28切开，杯槽601底部侧壁开设有转槽602，转槽602内部活动安装有转环16，转环16内部安装有扭簧，当转环16被压板10下压之后在压板10退去之后可以复位，托盘6内部两侧开设有伸入到杯槽601顶部侧壁且与转槽602连通的气孔603，杯槽601侧壁位于与气孔603连接处固定安装有环状的金属网环17，金属网环17外侧活动套接有气囊1701，金属网环17起到支撑和透气的作用，方便根据气压调整气囊1701收缩的情况，在奶茶杯重量大的时候气囊1701收缩大，重量小的时候气囊1701收缩小，用此来适应不同规格奶茶杯在杯槽601中防止的稳定性，并且保证其可以限制在杯槽601的正中部，转环16的两侧固定连接有支杆位于转槽602内部一侧的支杆固定连接有密封塞1601，密封塞1601的底部活动套接在气孔603的端部，转环16位于转槽602外部一侧的支杆伸出长度超过了杯槽601的内壁，当压板10受到奶茶杯的压力向下移动的时候其底部会抵到两边转环16的伸出支杆，并且在中心转轴的作用下使得转环16转动，同时会带动密封塞1601转动并使的气孔603内部形成负压，在连通的情况下就使得气囊1701向金属网环17收缩以来弥补气压的不足，同时气囊1701的收缩也正好可以适应奶茶杯的大小，保证其其在杯槽601中可以恰好被卡在正中间的位置，方便封口时的准确度。
15.请参阅附图1、附图2、附图3、附图4、附图5，上膜组3内部的两侧对称开设有贯穿的滑孔301，滑孔301的底部活动套接有压杆12，压杆12的顶部固定连接有顶端与固定板4连接的保护弹簧13，保护弹簧13可以起到保护限压作用，防止在压杆12抵到其他东西上从造成抵压力过大而影响其后续的使用，托盘6顶部位于压杆12底部位置开设有液压腔606，液压
腔606顶部活动套接有顶头18，顶头18底部与液压腔606侧壁之间固定连接有支撑弹簧19，杯槽601底壁开设有出气口604，托盘6两侧位于活动环5底部位置开设有与出气口604连通的气道605，活动环5两侧内部开设有底部与气道605连通的气腔501，通过气道605向气腔501内部充气，从而使得其内部气压升高，方便配合后续气阀27打开时利用气压带动滑块25移动，活动环5顶部位于液压腔606底部位置开设有与其对应的滑槽502，液压腔606底部与滑槽502顶部之间活动套接有活塞20，下膜组7的内部开设有u型的液压孔701，液压孔701的顶部活动套接有切刀21，液压孔701的底部活动套接有第一条形磁铁22，在液压孔701和液压腔606中采用的液压均设置有密封，保证了各部件滑动的过程中不会产生漏油的情况，活塞20的内部固定安装有第二条形磁铁23，第一条形磁铁22是采用横向安装，而第二条形磁铁23是采用功能竖向安装，这样在第二条形磁铁23上下移动的过程中就使得其两端在不同的位置对应到第一条形磁铁22的一端，这样就会在第二条形磁铁23移动的过程中对第一条形磁铁22既可以产生吸力也可产生斥力，液压孔701的底部开口高度与滑槽502中部高度相同，第一条形磁铁22朝向活塞20一端的磁极与第二条形磁铁23朝下一端的磁极相反，第一条形磁铁22与第二条形磁铁23之间的磁斥力恰好抵动切刀21插入封口膜28，下膜组7上均匀分布设置有四个切刀21，在顶头18未被向下抵压时第二条形磁铁23的底部与第一条形磁铁22之间为异极相吸，通过液压使得切刀21收缩在液压孔701内部，之后当压杆12下压将顶头18压入到液压腔606中后会通过液压带动活塞20向下移动，此时第二条形磁铁23的顶部与第一条形磁铁22之间为同极相斥，从而利用液压将切刀21顶出液压孔701并插入到封口膜28中，之后在下膜组7的转动下将封口膜28切开，滑槽502底壁处固定安装有阀门开关24，活动环5的正面和背面对称开设有弧槽503，弧槽503内部活动套接有顶部与下膜组7固定连接的滑块25，滑块25与弧槽503的侧壁之间固定连接有第二波纹管26，活动环5内部位于气腔501与第二波纹管26之间安装有气阀27，通过气阀27控制气腔501内部气压的释放可以推动滑块25的滑动，同时通过第二波纹管26的设计可以保证气密性，而且在气腔501内部储存的气压可以推动滑块25至少转动九十度，阀门开关24线性连接控制气阀27，顶头18全部收入到液压腔606中恰好带动活塞20抵到阀门开关24，滑块25在弧槽503中的滑动角度不小于九十度，在活塞20向下移动的最大位置就会抵到阀门开关24同时触发开关打开气阀27，此时在气腔501储存的气压就会释放出去并带动滑块25转动，因为切刀21的设计为四个，因此要达到切开封口膜28的效果就必须保证转动的角度不能小于九十度，这样才能完成一个完整的圆周切除。
16.工作原理，先将装好奶茶的奶茶杯放入到杯槽601中，然后移动活动环5将其带动到封口位置，放入到杯槽601的奶茶杯会下压压板10，压板10向下移动同时压缩复位弹簧15并且将第一波纹管14内部的气体通过出气口604、气道605挤压到气腔501中形成高压，同时压板10下移的过程中会下压到转环16外侧的支杆并带动转环16转动，转环16转动就会带动另一侧的密封塞1601向上滑动同时使得气孔603内部的气压变小，此时在金属网环17处的气囊1701救会向中部收缩从而来弥补气孔603中的气压，这样气囊1701的外圈直径就会变大且恰好适应奶茶杯的大小并且四周保持一致还能使得奶茶杯位于中间位置，如果使用的奶茶杯规格更大压力也会更大，从而通过传递和负压带动气囊1701向内部收缩的也更大，这样就可以保证奶茶杯的位置在中间且固定住；启动设备在控制器2的控制下带动上膜组3向下移动，滑孔301底部套接的压杆12
会向下移动并带动封口膜28覆盖在奶茶杯的杯口上，当压杆12抵到顶头18并将其完全抵压到液压腔606内部之后加热环11也抵到封口膜28和杯口顶面处，此时加热就会使得封口膜28粘附在杯口处，顶头18下移压缩支撑弹簧19并且通过液压向下压动活塞20，活塞20向下移动的过程中就会带动第二条形磁铁23的顶部对应到第一条形磁铁22的侧边并产生斥力使得第一条形磁铁22向液压孔701内部滑动，通过液压带动切刀21向外伸出并刺穿封口膜28，在活塞20运动到滑槽502最底部处机会触发阀门开关24，阀门开关24控制打开气阀27使得气腔501中的气压排出到第二波纹管26中并推动滑块25滑动，滑块25滑动的同时也会带动下膜组7转动，这样切刀21就会沿圆周切割封口膜28从而使得奶茶杯杯口周围的封口膜28被切割下来，完成之后控制器2控制上膜组3回位，在支撑弹簧19的作用下也带动顶头18复位，取出奶茶杯复位弹簧15也带动压板10复位，这样在气孔603和气道605中都会抽气从而使得各机构回位方便下一次的使用。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。