技术特征：
1.一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，包括支撑架(1)、第一电机(13)和第二电机(23)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方转动安装有转动辊(2)，且转动辊(2)的表面设置有传动带(3)，所述支撑架(1)的内表面固定安装有防掉挡板(4)，且支撑架(1)的下方固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的左端螺钉安装有连接板(6)，所述支撑杆(5)的右端设置有收集框(7)，所述支撑架(1)的左端固定安装有放料斗(8)，且放料斗(8)的右下方开设有第一放料口(9)，并且放料斗(8)的下方开设有内腔(11)，所述放料斗(8)的内部安装有震料机构(10)，所述放料斗(8)的下表面开设有连接卡槽(12)，所述放料斗(8)的右侧安装有第一电机(13)，且第一电机(13)的下方安装有转动齿轮(14)，所述连接板(6)的中下方转动连接有转动轴(16)，且转动轴(16)的表面固定有凸轮(17)，并且连接板(6)的上方连接有限位卡块(18)，所述连接板(6)的上方设置有横杆(20)，且横杆(20)的下方固定有活动杆(19)，所述转动轴(16)的外端固定有第二电机(23)，所述连接板(6)的内侧固定有内置板(21)。2.根据权利要求1所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述连接板(6)与内置板(21)为垂直分布，且连接板(6)表面的转动轴(16)贯穿内置板(21)，并且内置板(21)的表面均匀粘接设置有连接磁铁(24)。3.根据权利要求1所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述震料机构(10)包括震料板(1001)滑杆(1002)固定板(1003)弹簧(1004)震动电机(1005)，且震料板(1001)的下方设置有滑杆(1002)，滑杆(1002)的下方固定有固定板(1003)，并且固定板(1003)的下方设置有弹簧(1004)，固定板(1003)的上方安装有震动电机(1005)。4.根据权利要求3所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述滑杆(1002)穿过放料斗(8)的底部与震料板(1001)为焊接连接，滑杆(1002)与放料斗(8)的底部为滑动结构，且震料板(1001)呈倾斜状结构，并且震料板(1001)的倾斜角度为45
°
。5.根据权利要求1所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述放料板(15)包括板体(1501)、第二放料口(1502)、连接齿块(1503)和连接卡块(1504)，且板体(1501)的表面开设有第二放料口(1502)，板体(1501)的上表面均匀固定有连接齿块(1503)，且板体(1501)的内表面固定有连接卡块(1504)。6.根据权利要求4所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述板体(1501)呈圆台状结构，且板体(1501)表面第二放料口(1502)的孔径与放料斗(8)表面第一放料口(9)的孔径相等。7.根据权利要求5所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述板体(1501)的上方通过连接齿块(1503)与转动齿轮(14)相互啮合，且板体(1501)上方内侧的连接卡块(1504)与放料斗(8)表面的连接卡槽(12)构成卡合连接的转动结构。8.根据权利要求1所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征在于：所述限位卡块(18)呈“l”字形结构，且限位卡块(18)关于活动杆(19)的中轴线对称设置有两个，并且活动杆(19)与连接板(6)构成滑动结构。9.根据权利要求1所述的一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，其特征
在于：所述活动杆(19)与横杆(20)为垂直分布，且横杆(20)的下方固定有调距板(22)，调距板(22)位于连接板(6)的中部，活动杆(19)与凸轮(17)构成升降结构。
技术总结
本发明公开了一种可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，包括支撑架、第一电机和第二电机，所述支撑架的上方转动安装有转动辊，且转动辊的表面设置有传动带，所述支撑架的内表面固定安装有防掉挡板，且支撑架的下方固定有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有收集框。该可控制间距且呈间歇式放料的活塞输送生产线，能够通过放料板和第一电机的使用，使第一电机带动转动齿轮与板体表面的连接齿块相互啮合，方便板体内侧的连接卡块在放料斗表面的连接卡槽上卡合转动，方便使板体在放料斗的表面转动，进而使板体表面的第二放料口与放料斗表面第一放料口间歇性重合，进而放那边了活塞的间歇性放料，提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。
技术研发人员：余昌国 王刚
受保护的技术使用者：安徽红桥金属制造有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/12