一种塑料彩条布的弹性分丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩条布加工设备相关技术领域，具体是一种塑料彩条布的弹性分丝装置。


背景技术：

2.塑料彩条布是我们生活中很常见的一种篷布，由于它具有耐晒和良好的防水性能，所以在各个领域的使用都很广泛，通常使用在建筑队工地上比较多，在彩条布的加工生产过程中，其中的分丝是一项对彩条布最终质量起到决定性作用的流程。
3.现有的彩条布分丝装置，通常采用卷曲辊收卷，丝片巨大的张力和压辊的共同作用下，为丝片的分开带来了一定的难度，为消除这一问题，通常采用刚性分丝辊硬性将丝片分开，容易造成丝片受损的现象，因此，在实际使用中，往往达不到理想的实用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料彩条布的弹性分丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料彩条布的弹性分丝装置，所述塑料彩条布的弹性分丝装置包括：基座、固定安装在所述基座上的固定立板和设置在所述基座上方的活动立板，所述基座上安装有驱动组件；
7.所述驱动组件与安装在所述基座上的移动组件连接，且所述活动立板安装在所述移动组件上，所述活动立板与所述固定立板之间安装有两组分丝结构，所述分丝结构连接有安装在所述活动立板上的第二传动组件，所述第二传动组件连接有安装在所述固定立板上的第一传动组件；
8.所述驱动组件工作时，带动所述移动组件运动，以使所述活动立板运动，当所述活动立板朝向远离所述固定立板的方向运动时，所述第一传动组件触发工作，带动所述第二传动组件与所述分丝结构运动，以进行弹性分丝；
9.所述分丝结构包括转动安装在所述固定立板上的转动轴、转动安装在所述活动立板上且与所述转动轴滑动套合的套轴，以及套设在所述套轴与所述转动轴上的弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述固定立板和所述活动立板固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述基座是上的电机、连接所述电机输出端的转轴和固定安装在所述转轴上的不完全锥齿轮组，且所述不完全锥齿轮组与所述移动组件配合；
11.其中，所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述转轴上的第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮，所述第一不完全锥齿轮和所述第二不完全锥齿轮上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且二者的有齿部位相互错开。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括安装在所述基座上的丝杆、
固定安装在所述丝杆远离所述固定立板的一端上且与所述不完全锥齿轮组配合的第一锥齿轮，以及设置在所述丝杆上的螺纹套板，所述螺纹套板的底部还设置有四个与所述基座表面接触的滑轮；
13.所述螺纹套板的侧部开设有供所述丝杆穿过的通孔，且通孔的内壁上设置有与所述丝杆进行螺纹配合的螺纹，所述活动立板固定安装在所述螺纹套板上。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动组件包括安装在所述固定立板上的安装板和转动安装在所述活动立板上的棘轮，且所述棘轮与第二传动组件连接；
15.其中，所述安装板上等距设置有多个倾斜槽，槽内均铰接有与所述棘轮相配合的棘齿。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动组件包括转动安装在所述活动立板上且通过传动带连接所述棘轮的第三锥齿轮、分别固定安装在两个所述套轴上且相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，以及固定安装在所述套轴远离所述固定立板的一端上且与所述第三锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴上还设置有两个条状凸起，所述套轴的内壁上设置有两个与所述条状凸起相适配的条状凹槽，且所述条状凸起和所述条状凹槽与所述转动轴和所述套轴的轴线平行。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在使用时，驱动组件工作，带动移动组件运动，移动组件带动活动立板在水平方向上做往复运动，当活动立板朝向固定立板运动时，套轴在转动轴上朝向固定立板滑动，活动立板对弹簧进行压缩，第一传动组件不触发工作，当所述活动立板朝向远离所述固定立板的方向运动时，套轴在转动轴上朝向远离固定立板的方向滑动，弹簧逐渐弹力回复，且在此过程中，第一传动组件触发工作，带动第二传动组件运动，第二传动组件带动两组分丝结构运动，实现了装置有效的弹性分丝功能，弹簧能够缓冲横向的受力，从而保证了分丝过程中张力的均匀性，有效防止了丝片受损的现象。
附图说明
19.图1为塑料彩条布的弹性分丝装置一种实施例的结构示意图。
20.图2为图1中a处的结构放大图。
21.图3为塑料彩条布的弹性分丝装置一种实施例中螺纹套板与滑轮的连接关系示意图。
22.图4为塑料彩条布的弹性分丝装置一种实施例中转动轴与套轴的结构示意图。
23.图中：1
‑
基座；2
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固定立板；3
‑
活动立板；4
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丝杆；5
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螺纹套板；6
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第一锥齿轮；7
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第一不完全锥齿轮；8
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滑轮；9
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电机；10
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转轴；11
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第二不完全锥齿轮；12
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安装板；13
‑
棘齿；14
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棘轮；15
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转动轴；16
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套轴；17
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条状凸起；18
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条状凹槽；19
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弹簧；20
‑
第一齿轮；21
‑
第二齿轮；22
‑
第二锥齿轮；23
‑
第三锥齿轮；24
‑
传动带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料彩条布的弹性分丝装置，所述塑料彩条布的弹性分丝装置包括：基座1、固定安装在所述基座1上的固定立板2和设置在所述基座1上方的活动立板 3，所述基座1上安装有驱动组件；
27.所述驱动组件与安装在所述基座1上的移动组件连接，且所述活动立板3安装在所述移动组件上，所述活动立板3与所述固定立板2之间安装有两组分丝结构，所述分丝结构连接有安装在所述活动立板3上的第二传动组件，所述第二传动组件连接有安装在所述固定立板2上的第一传动组件；
28.所述驱动组件工作时，带动所述移动组件运动，以使所述活动立板3运动，当所述活动立板3朝向远离所述固定立板2的方向运动时，所述第一传动组件触发工作，带动所述第二传动组件与所述分丝结构运动，以进行弹性分丝；
29.所述分丝结构包括转动安装在所述固定立板2上的转动轴15、转动安装在所述活动立板3上且与所述转动轴15滑动套合的套轴 16，以及套设在所述套轴16与所述转动轴15上的弹簧19，且所述弹簧19的两端分别与所述固定立板2和所述活动立板3固定连接。
30.在本实用新型实施例中，在使用时，驱动组件工作，带动移动组件运动，移动组件带动活动立板3在水平方向上做往复运动，当活动立板3朝向固定立板2运动时，套轴16在转动轴15上朝向固定立板2滑动，活动立板3对弹簧19进行压缩，第一传动组件不触发工作，当所述活动立板3朝向远离所述固定立板2的方向运动时，套轴16在转动轴15上朝向远离固定立板2的方向滑动，弹簧19逐渐弹力回复，且在此过程中，第一传动组件触发工作，带动第二传动组件运动，第二传动组件带动两组分丝结构运动，实现了装置有效的弹性分丝功能，弹簧19能够缓冲横向的受力，从而保证了分丝过程中张力的均匀性，有效防止了丝片受损的现象。
31.作为本实用新型的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述基座1是上的电机9、连接所述电机9输出端的转轴10和固定安装在所述转轴10上的不完全锥齿轮组，且所述不完全锥齿轮组与所述移动组件配合；
32.其中，所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述转轴10上的第一不完全锥齿轮7和第二不完全锥齿轮11，所述第一不完全锥齿轮 7和所述第二不完全锥齿轮11上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且二者的有齿部位相互错开。
33.在本实用新型实施例中，在使用时，电机9工作，带动转轴10 转动，转轴10带动第一不完全锥齿轮7和第二不完全锥齿轮11转动，第一不完全锥齿轮7和第二不完全锥齿轮11与移动组件配合，使得移动组件正反向往复运动，从而，驱动组件为装置的工作提供了有效的动力，确保装置中各个组件能够正常运动。
34.作为本实用新型的一种实施例，所述移动组件包括安装在所述基座1上的丝杆4、固定安装在所述丝杆4远离所述固定立板2的一端上且与所述不完全锥齿轮组配合的第一
锥齿轮6，以及设置在所述丝杆4上的螺纹套板5，所述螺纹套板5的底部还设置有四个与所述基座1表面接触的滑轮8；
35.所述螺纹套板5的侧部开设有供所述丝杆4穿过的通孔，且通孔的内壁上设置有与所述丝杆4进行螺纹配合的螺纹，所述活动立板3固定安装在所述螺纹套板5上。
36.在本实用新型实施例中，驱动组件工作时，第一不完全锥齿轮7 和第二不完全锥齿轮11与第一锥齿轮6配合，使得第一锥齿轮6正反向往复转动，第一锥齿轮6带动丝杆4正反向往复转动，从而螺纹套板5与丝杆4螺纹配合，并带动活动立板3在丝杆4上往复移动，从而保证了第一传动组件能够正常的触发工作，实现了装置有效的弹性分丝功能，且滑轮8的设置，有利于螺纹套板5正常的水平移动。
37.作为本实用新型的一种实施例，所述第一传动组件包括安装在所述固定立板2上的安装板12和转动安装在所述活动立板3上的棘轮14，且所述棘轮14与第二传动组件连接；
38.其中，所述安装板12上等距设置有多个倾斜槽，槽内均铰接有与所述棘轮14相配合的棘齿13。
39.在本实用新型实施例中，当活动立板3朝向固定立板2运动时，带动棘轮14随之运动，棘轮14在运动时与棘齿13接触，使棘齿 13在倾斜槽内发生翻转，当活动立板3朝向电机9运动时，棘轮14 与棘齿13接触，且棘齿13在倾斜槽内不发生翻转，棘齿13使得棘轮14发生转动，从而棘轮14带动第二传动组件运动，因此，实现了装置在工作时，第一传动组件对第二传动组件的单向传动功能。
40.作为本实用新型的一种实施例，所述第二传动组件包括转动安装在所述活动立板3上且通过传动带24连接所述棘轮14的第三锥齿轮23、分别固定安装在两个所述套轴16上且相互啮合的第一齿轮20与第二齿轮21，以及固定安装在所述套轴16远离所述固定立板2的一端上且与所述第三锥齿轮23啮合的第二锥齿轮22。
41.在本实用新型实施例中，当第一传动组件触发工作时，棘轮14 通过传动带24带动第三锥齿轮23转动，第三锥齿轮23带动第二锥齿轮22转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，最终使得两组分丝结构反向转动，从而保证了装置分丝的有效性。
42.作为本实用新型的一种实施例，所述转动轴15上还设置有两个条状凸起17，所述套轴16的内壁上设置有两个与所述条状凸起17 相适配的条状凹槽18，且所述条状凸起17和所述条状凹槽18与所述转动轴15和所述套轴16的轴线平行。
43.在本实用新型实施例中，活动立板3在水平移动时，带动套轴 16在转动轴15上滑动，且条状凸起17与条状凹槽18的设置，使得套轴16在移动的同时又能够正常地带动转动轴15转动，保证了装置在工作时分丝的有效性。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。