一种便于安全取料的保健茶包装用半自动包膜机的制作方法

1.本实用新型涉及包装加工相关技术领域，具体为一种便于安全取料的保健茶包装用半自动包膜机。


背景技术：

2.包装指的是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，而目前在针对保健茶进行包装时，通常需要使用到高分子材料对保健茶进行密封包裹，因此需要使用到包膜机。
3.而目前使用的包膜机功能简单，在加工前需要首先将材料带的进行整形，使材料袋折叠呈何止的形状再进行密封，因此加工连续性较差，同时在加工的过程中，装置架构较为复杂，无法随时切断材料带，不方便取料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安全取料的保健茶包装用半自动包膜机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的包膜机功能简单，在加工前需要首先将材料带的进行整形，使材料袋折叠呈何止的形状再进行密封，因此加工连续性较差，同时在加工的过程中，装置架构较为复杂，无法随时切断材料带，不方便取料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安全取料的保健茶包装用半自动包膜机，包括底座和注料管，所述底座的顶部安装有壳体，且壳体的前侧上部安装有导向辊，所述导向辊的下方设置有固定架，且固定架安装在壳体的前侧，同时固定架的前侧安装有第一限位件，所述第一限位件的内部开设有定形槽，所述第一限位件的下方设置有第二限位件，且第二限位件安装在底座的前侧，所述第二限位件的左右两侧前部安装有压辊和控制模块，且控制模块和压辊均贯穿第二限位件的外壁，同时控制模块的内端面安装有第一电加热丝；所述第二限位件的下方设置有第三限位件，且第三限位件安装在壳体的前侧，所述第三限位件的内部开设有内槽，且内槽贯穿第三限位件的上下两端，所述内槽的后侧安装有固定夹块，且固定夹块内安装有第二电加热丝，同时内槽的前侧安装有活动夹块，所述活动夹块的前侧的左右两端均安装有导向杆，且导向杆均贯穿第三限位件的前部，所述第三限位件的前部安装有气缸，且气缸的后部安装有伸缩连杆，同时伸缩连杆贯穿第三限位件的前侧与活动夹块相连接，所述注料管设置在壳体的前侧上部，且壳体贯穿第一限位件的上下两端。
6.优选的，所述导向辊、第一限位件、第二限位件和第三限位件的中轴线均在同一个竖直平面上，且导向辊与壳体的连接方式为转动连接。
7.优选的，所述固定架的中轴线与注料管的中轴线在同一条竖直直线上，且固定架为中空结构。
8.优选的，所述压辊关于第二限位件的中轴线呈对称式设置有两组，且每组第二限位件均呈对称式设置有四个，同时两组压辊与第二限位件的连接方式均为转动连接。
9.优选的，所述控制模块和第一电加热丝均呈对称式设置有两个，且两个控制模块、第一电加热丝分别设置在两组压辊之间，同时控制模块电性连接有第一电加热丝。
10.优选的，所述固定夹块和活动夹块靠近内槽中轴线的一侧均为齿槽形结构，且活动夹块、导向杆和伸缩连杆组成伸缩结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型，设置有导向辊、第一限位件和定形槽，条形的材料带沿导向辊进入到第一限位件内并穿过定形槽的过程中，可以快速并连续地自动折叠形成定形槽的形状，便于后续的密封加工，且第一限位件的结构简单、生产成本低，同时免维护，提高了整体的实用性。
13.2、该实用新型，设置有第二限位件、压辊、控制模块和第一电加热丝，整形后的材料带进入到第二限位件内部后，材料带的两端相互贴合并穿过压辊和第一电加热丝之间，控制模块通过第一电加热丝对材料带的两端进行加热，使材料带的两端受热融化并相互粘连，同时压辊夹紧材料带的两端，提高材料带的两端的粘贴效果。
14.3、该实用新型，设置有固定夹块、第二电加热丝、活动夹块、伸缩连杆和气缸和注料管，气缸配合伸缩连杆带动活动夹块配合固定夹块夹紧材料的的下端，配合第二电加热丝加热，使材料带的下端相互粘连，使材料带形成一个半密封的容器结构，通过注料管将保健茶注入其中，再通过固定夹块配合活动夹块对材料带的另一端进行密封即可完成整个包装工作，同时包装完成后的产品即脱离装置，提高了在取料时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一限位件的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型中第三限位件的俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、壳体；3、导向辊；4、固定架；5、第一限位件；6、定形槽；7、第二限位件；8、压辊；9、控制模块；10、第一电加热丝；11、第三限位件；12、内槽；13、固定夹块；14、第二电加热丝；15、活动夹块；16、导向杆；17、气缸；18、伸缩连杆；19、注料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安全取料的保健茶包装用半自动包膜机，包括底座1和注料管19，底座1的顶部安装有壳体2，且壳体2的前侧上部安装有导向辊3，导向辊3的下方设置有固定架4，且固定架4安装在壳体2的前侧，同时固定架4的前侧安装有第一限位件5，第一限位件5的内部开设有定形槽6，第一限位件5的下方设置有第二限位件7，且第二限位件7安装在底座1的前侧，第二限位件7的左右两侧前部安装有压辊8和控制模块9，且控制模块9和压辊8均贯穿第二限位件7的外壁，同时控制模块9的内端
面安装有第一电加热丝10；第二限位件7的下方设置有第三限位件11，且第三限位件11安装在壳体2的前侧，第三限位件11的内部开设有内槽12，且内槽12贯穿第三限位件11的上下两端，内槽12的后侧安装有固定夹块13，且固定夹块13内安装有第二电加热丝14，同时内槽12的前侧安装有活动夹块15，活动夹块15的前侧的左右两端均安装有导向杆16，且导向杆16均贯穿第三限位件11的前部，第三限位件11的前部安装有气缸17，且气缸17的后部安装有伸缩连杆18，同时伸缩连杆18贯穿第三限位件11的前侧与活动夹块15相连接，注料管19设置在壳体2的前侧上部，且壳体2贯穿第一限位件5的上下两端。
22.导向辊3、第一限位件5、第二限位件7和第三限位件11的中轴线均在同一个竖直平面上，且导向辊3与壳体2的连接方式为转动连接。
23.固定架4的中轴线与注料管19的中轴线在同一条竖直直线上，且固定架4为中空结构。
24.压辊8关于第二限位件7的中轴线呈对称式设置有两组，且每组第二限位件7均呈对称式设置有四个，同时两组压辊8与第二限位件7的连接方式均为转动连接。
25.控制模块9和第一电加热丝10均呈对称式设置有两个，且两个控制模块9、第一电加热丝10分别设置在两组压辊8之间，同时控制模块9电性连接有第一电加热丝10。
26.固定夹块13和活动夹块15靠近内槽12中轴线的一侧均为齿槽形结构，且活动夹块15、导向杆16和伸缩连杆18组成伸缩结构。
27.工作原理：在使用该便于安全取料的保健茶包装用半自动包膜机前，首先将需要使用的材料带的一端紧贴导向辊3向下依次穿过定形槽6、第二限位件7和内槽12，并将材料带的另一端与外部牵引装置相连接，并且将注料管19的顶端与材料输送装置相连通，随后接通外部电源，启动控制模块9，通过第一电加热丝10对材料带的两侧同时进行加热，在材料带移动的过程中，压辊8配合第一电加热丝10对材料带的两侧进行加热密封，使材料带形成一个管状结构，随后启动气缸17，通过伸缩连杆18配合导向杆16推动活动夹块15向固定夹块13方向平移并夹紧材料带，再启动第二电加热丝14，使材料带的下端相互粘连，此时通过注料管19向材料的底部注入保健茶即可，其中第一电加热丝10和第二电加热丝14的型号均为：agp
‑
24k，且气缸17的型号为：cdm2b25，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。