一种木屑加工用螺纹传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及木屑加工技术领域，具体为一种木屑加工用螺纹传送机构。


背景技术：

2.目前市场上存在的大部分木屑加工用传送设备，无法根据传送目的高度的需求实现对传送设备角度的调节，且无法实现对传送速度的控制，因此，针对上述问题提出一种木屑加工用螺纹传送机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木屑加工用螺纹传送机构，通过将传送筒设置在底座上，该底座与传送筒之间通过设置的直角架与安装架组成的转动结构，在液压油缸的驱动下，可实现对传送筒传送角度的调节，同时，在传送筒的螺纹传送轴上设置了可检测转速的转速传感器，可实现对螺纹传送轴转速的检测，通过变频器实现对传送速率的恒定控制，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种木屑加工用螺纹传送机构，包括底座和传送筒，所述底座左端顶部固定设置有安装架，所述传送筒左端底部固定设置有直角架，所述直角架的侧板底部通过转轴转动连接在安装架上，所述底座右端与传送筒中部位置之间设置有液压油缸，所述传送筒内部设置有螺纹传送轴，所述螺纹传送轴两端的转轴均伸出传送筒外且通过轴承与传送筒转动连接，所述直角架顶部面板的左端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的动能输出轴通过皮带连接螺纹传送轴左端的转轴，所述直角架上固定设置有延伸至螺纹传送轴左侧的安装框架，所述安装框架右侧固定设置有检测轴与螺纹传送轴左端转轴连接的转速传感器，所述传送筒左端顶部设置有进料口，所述传送筒右端设置有出料口，所述底座上固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器和继电器，所述控制箱内部的左侧内壁上固定设置有plc控制器，所述控制箱内部的右侧内壁上固定设置有变频器。
6.作为一种优选方案，所述底座底部四角均设置有万向轮。
7.作为一种优选方案，所述驱动电机通过线路连接变频器，所述变频器通过线路连接继电器，所述继电器和变频器的控制线路分别连接plc控制器。
8.作为一种优选方案，所述转速传感器通过线路连接plc控制器。
9.作为一种优选方案，所述液压油缸通过线路连接液压控制器，所述液压控制器的控制线路连接plc控制器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将传送筒设置在底座上，该底座与传送筒之间通过设置的直角架与安装架组成的转动结构，在液压油缸的驱动下，可实现对传送筒传送角度的调节，同时，在传送筒的螺纹传送轴上设置了可检测转速的转速传感器，可实现对螺纹传送轴转速的检测，通过变频器实现对传送速率的恒定控制，适宜推广使
用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种木屑加工用螺纹传送机构整体结构示意图。
12.图中：1、底座；2、传送筒；3、直角架；4、安装架；5、液压油缸；6、控制箱；7、plc控制器；8、液压控制器；9、继电器；10、变频器；11、安装框架；12、万向轮；13、螺纹传送轴；14、驱动电机；15、进料斗；16、出料口；17、转速传感器。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
18.实施例：
19.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
20.一种木屑加工用螺纹传送机构，包括底座1和传送筒2，底座1左端顶部固定设置有安装架4，传送筒2左端底部固定设置有直角架3，直角架3的侧板底部通过转轴转动连接在安装架4上，底座1右端与传送筒2中部位置之间设置有液压油缸5，传送筒2内部设置有螺纹传送轴13，螺纹传送轴13两端的转轴均伸出传送筒2外且通过轴承与传送筒2转动连接，直角架3顶部面板的左端固定设置有驱动电机14，驱动电机14的动能输出轴通过皮带连接螺纹传送轴13左端的转轴，直角架3上固定设置有延伸至螺纹传送轴13左侧的安装框架11，安装框架11右侧固定设置有检测轴与螺纹传送轴13左端转轴连接的转速传感器17，传送筒2左端顶部设置有进料口15，传送筒2右端设置有出料口16，底座1上固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器8和继电器9，控制箱6内部的左侧内壁上固定设置有plc控制器7，控制箱6内部的右侧内壁上固定设置有变频器10。
21.其中，底座1底部四角均设置有万向轮12。
22.其中，驱动电机14通过线路连接变频器10，变频器10通过线路连接继电器9，继电器9和变频器10的控制线路分别连接plc控制器7，转速传感器17通过线路连接plc控制器7，液压油缸5通过线路连接液压控制器8，液压控制器8的控制线路连接plc控制器7。
23.工作原理：通过将传送筒设置在底座上，该底座与传送筒之间通过设置的直角架与安装架组成的转动结构，在液压油缸的驱动下，可实现对传送筒传送角度的调节，同时，在传送筒的螺纹传送轴上设置了可检测转速的转速传感器，可实现对螺纹传送轴转速的检测，通过变频器实现对传送速率的恒定控制，适宜推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种木屑加工用螺纹传送机构，包括底座(1)和传送筒(2)，其特征在于：所述底座(1)左端顶部固定设置有安装架(4)，所述传送筒(2)左端底部固定设置有直角架(3)，所述直角架(3)的侧板底部通过转轴转动连接在安装架(4)上，所述底座(1)右端与传送筒(2)中部位置之间设置有液压油缸(5)，所述传送筒(2)内部设置有螺纹传送轴(13)，所述螺纹传送轴(13)两端的转轴均伸出传送筒(2)外且通过轴承与传送筒(2)转动连接，所述直角架(3)顶部面板的左端固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的动能输出轴通过皮带连接螺纹传送轴(13)左端的转轴，所述直角架(3)上固定设置有延伸至螺纹传送轴(13)左侧的安装框架(11)，所述安装框架(11)右侧固定设置有检测轴与螺纹传送轴(13)左端转轴连接的转速传感器(17)，所述传送筒(2)左端顶部设置有进料口(15)，所述传送筒(2)右端设置有出料口(16)，所述底座(1)上固定设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器(8)和继电器(9)，所述控制箱(6)内部的左侧内壁上固定设置有plc控制器(7)，所述控制箱(6)内部的右侧内壁上固定设置有变频器(10)。2.根据权利要求1所述的一种木屑加工用螺纹传送机构，其特征在于：所述底座(1)底部四角均设置有万向轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种木屑加工用螺纹传送机构，其特征在于：所述驱动电机(14)通过线路连接变频器(10)，所述变频器(10)通过线路连接继电器(9)，所述继电器(9)和变频器(10)的控制线路分别连接plc控制器(7)。4.根据权利要求1所述的一种木屑加工用螺纹传送机构，其特征在于：所述转速传感器(17)通过线路连接plc控制器(7)。5.根据权利要求1所述的一种木屑加工用螺纹传送机构，其特征在于：所述液压油缸(5)通过线路连接液压控制器(8)，所述液压控制器(8)的控制线路连接plc控制器(7)。

技术总结
本实用新型涉及木屑加工技术领域，尤其为一种木屑加工用螺纹传送机构，包括底座和传送筒，底座左端顶部固定设置有安装架，传送筒左端底部固定设置有直角架，直角架的侧板底部通过转轴转动连接在安装架上，底座右端与传送筒中部位置之间设置有液压油缸，传送筒内部设置有螺纹传送轴，螺纹传送轴两端的转轴均伸出传送筒外且通过轴承与传送筒转动连接。本实用新型中，通过将传送筒设置在底座上，该底座与传送筒之间通过设置的直角架与安装架组成的转动结构，在液压油缸的驱动下，可实现对传送筒传送角度的调节，同时，在传送筒的螺纹传送轴上设置了可检测转速的转速传感器，可实现对螺纹传送轴转速的检测，通过变频器实现对传送速率的恒定控制，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。


技术研发人员：王长华 王建
受保护的技术使用者：建瓯市咏和木材加工有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/18