一种自动装填震动装筛机的制作方法

1.本实用新型属于制氧系统装填技术领域，特别涉及一种自动装填震动装筛机。


背景技术：

2.氧在人们生活中的重要性越来越大，对应供氧的产品需求也越来越大，在不断扩大的市场需求下，好的产品品质和价格亲民的产品价格，才是这个市场的良好发展，小型分子筛制氧机的推广为制氧机家庭普及化形成必然，这考验着当下所有生产制造制氧机的厂家。保证提升品质是第一，加快生产效率，控制成本和故障率同等重要。制氧系统是小型分子筛制氧机的制氧核心部件。它的组装工艺是整个制氧机组装环节的关键工序。由于分子筛的特性，决定了在组装时必须保证分子筛的堆积紧密均匀，这样次才能达到最有效的分离效率。
3.目前的装填技术装填紧密性和均匀性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种自动装填震动装筛机，装填的分子筛紧密性和均匀性好。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种自动装填震动装筛机，包括用于放置制氧系统的平台、用于震动平台的震动机组、用于升降平台的液压装置、位于平台上方的下料筒、用于盛放分子筛的传送料斗、用于升起传送料斗后旋转传送料斗使其内部分子筛从下料筒上方倒下来的传送带；所述传送带包括上下布置的两个传送杆、位于传送杆之间带子、用于转动传送杆的电机；所述传送带位于平台的一侧，所述传送带远离平台的一侧设有水平放置的连接片，所述传送料斗位于连接片远离传送带的一侧，所述传送料斗和连接片固接。
7.作为优选，下料筒上端设有便于将分子筛导入下料筒的装填料斗，所述装填料斗的下端设有用于分散分子筛的过滤网。
8.作为优选，传送带下端的一侧设有用于感应传送料斗的上料感应器，所述传送带上端的一侧设有用于感应传送料斗的卸料感应器，所述平台的一侧设有用于感应制氧系统的升降传感器。
9.作为优选，下料筒包括竖向放置的筒体、位于筒体下端的端板，所述端板上的下料口，所述下料口的边缘设有向下的翻边。
10.作为优选，还包括操作面板。
11.作为优选，还包括底座支架，所述底座支架上侧固接有底板，所述液压装置连接在底板上，所述震动机组上固接有若干升降限位杆，所述升降限位杆穿过底板并和底板滑动连接。
12.作为优选，制氧系统包括底座、位于底座上的吸附塔；所述平台上侧设有和底座适配的定位槽。
13.本实用新型的有益效果是：1、自动化程度高；2、整体一体式设计，占用空间少，可实现多台联动，生产效率更高。3、配置高频的震动机组，可有效的为产品震动从而达到最佳效果。4、多方位传感器，响应快精度高。5、全设备金属机械结构坚实耐用。
附图说明
14.图1为实施例示意图；
15.图2为制氧系统的示意图；
16.图3为制氧系统放上平台后示意图；
17.图4为图3的a处放大图；
18.图5为装填料斗的示意图；
19.图6为传送料斗旋转后的示意图。
20.图中：制氧系统1、平台2、震动机组3、液压装置4、下料筒5、传送料斗6、传送带7、装填料斗8、过滤网9、上料感应器10、卸料感应器11、升降传感器12、筒体13、端板14、下料口15、翻边16、连接片17、底板19、升降限位杆20、底座21、吸附塔22、定位槽23、传送杆24、带子25、电机26、操作面板27、底座支架28。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：
22.实施例：
23.参见图1到图6，一种自动装填震动装筛机，包括用于放置制氧系统1的平台2、用于震动平台2的震动机组3、用于升降平台2的液压装置4、位于平台2上方的下料筒5、用于盛放分子筛的传送料斗6、用于升起传送料斗6后旋转传送料斗6使其内部分子筛从下料筒5上方倒下来的传送带7、底座支架28、操作面板27；
24.制氧系统1包括底座21、位于底座21上的吸附塔22；所述平台2上侧设有和底座21适配的定位槽23。
25.底座支架28上侧固接有底板19，所述液压装置4连接在底板19上，所述震动机组3上固接有若干升降限位杆20，所述升降限位杆20穿过底板19并和底板19滑动连接。
26.下料筒5上端设有便于将分子筛导入下料筒5的装填料斗8，所述装填料斗8的下端设有用于分散分子筛的过滤网9。
27.下料筒5上端设有便于将分子筛导入下料筒5的装填料斗8，所述装填料斗8的下端设有用于分散分子筛的过滤网9。
28.传送带7下端的一侧设有用于感应传送料斗6的上料感应器10，所述传送带7上端的一侧设有用于感应传送料斗6的卸料感应器11，所述平台2的一侧设有用于感应制氧系统1的升降传感器12。
29.下料筒5包括竖向放置的筒体13、位于筒体13下端的端板14，所述端板14上的下料口15，所述下料口15的边缘设有向下的翻边16。
30.所述传送带7包括上下布置的两个传送杆24、位于传送杆24之间带子25、用于转动传送杆24的电机26；
31.传送带7位于平台2的一侧，所述传送带7远离平台2的一侧设有水平放置的连接片
17，所述传送料斗6位于连接片17远离传送带7的一侧，所述传送料斗6和连接片17固接。
32.实施例原理：
33.本实施例自动模式时：将制氧系统1放在平台2上，将定量好的分子筛倒入传送料斗6中，升降传感器12感应到制氧系统，通过操作面板27开启，液压装置4运行，吸附塔22的上端抵靠在端板14上，翻边16嵌入吸附塔22内，上料感应器10感应到传送料斗6，传送带7运行，传送料斗6向上运动，卸料感应器11感应到传送料斗6时，传送带7停止运动2s，震动机组3开始运行，传送带7重新开始慢慢运行，当连接片17运动到上侧的传送杆24的地方，连接片17开始带动传送料斗6旋转，参见图6，传送料斗6内的分子筛倒入装填料斗8内，分子筛在过滤网9的作用下分散，在下料筒5内自由下落，最终进入吸附塔22内，在这个过程中，震动机组3震动时间大于传送料斗6卸料的时间，例如，制氧机5l机型卸料时间30s，震动时间为40s，震动时间达到之后，震动机组3停止，液压装置4运行，制氧系统下降，将制氧系统从平台2上取下进入下一步工序。
34.本实施例通过操作面板27可切换至手动模式，手动模式中：其他步骤和自动模式一样，其中，传送料斗6向上运动和卸料通过手动操作操作面板27控制。


技术特征：
1.一种自动装填震动装筛机，其特征在于，包括用于放置制氧系统的平台、用于震动平台的震动机组、用于升降平台的液压装置、位于平台上方的下料筒、用于盛放分子筛的传送料斗、用于升起传送料斗后旋转传送料斗使其内部分子筛从下料筒上方倒下来的传送带；所述传送带包括上下布置的两个传送杆、位于传送杆之间带子、用于转动传送杆的电机；所述传送带位于平台的一侧，所述传送带远离平台的一侧设有水平放置的连接片，所述传送料斗位于连接片远离传送带的一侧，所述传送料斗和连接片固接。2.根据权利要求1所述的一种自动装填震动装筛机，其特征在于，所述下料筒上端设有便于将分子筛导入下料筒的装填料斗，所述装填料斗的下端设有用于分散分子筛的过滤网。3.根据权利要求1所述的一种自动装填震动装筛机，其特征在于，所述传送带下端的一侧设有用于感应传送料斗的上料感应器，所述传送带上端的一侧设有用于感应传送料斗的卸料感应器，所述平台的一侧设有用于感应制氧系统的升降传感器。4.根据权利要求1所述的一种自动装填震动装筛机，其特征在于，所述下料筒包括竖向放置的筒体、位于筒体下端的端板，所述端板上的下料口，所述下料口的边缘设有向下的翻边。5.根据权利要求1所述的一种自动装填震动装筛机，其特征在于，还包括操作面板。6.根据权利要求1所述的一种自动装填震动装筛机，其特征在于，还包括底座支架，所述底座支架上侧固接有底板，所述液压装置连接在底板上，所述震动机组上固接有若干升降限位杆，所述升降限位杆穿过底板并和底板滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种自动装填震动装筛机，其特征在于，所述制氧系统包括底座、位于底座上的吸附塔；所述平台上侧设有和底座适配的定位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种自动装填震动装筛机，涉及制氧系统装填技术领域；包括平台、震动机组、液压装置、下料筒、传送料斗、传送带、装填漏斗、过滤网；本发明可切换自动和手动模式，自动模式下，将制氧系统放上平台，平台上升后抵在下料筒下端，震动机组高频震动，传送料斗在传送带作用下将分子筛倒入装填漏斗，在过滤网作用下，分子筛分散自由下落，分子筛进入制氧系统后受到震动，填充紧密和均匀。填充紧密和均匀。填充紧密和均匀。


技术研发人员：楼百根 李鹏 刘文文 楼洁丽 李令方
受保护的技术使用者：杭州创威云制氧技术有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/18