1.本实用新型涉及空洞封填托盘，特别涉及水管道空洞封填托盘，属于封填托盘技术领域。
背景技术：
2.现有生活中，建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而在建筑工程中，上下水管及消防管道安装完毕后，需要对套管周围的洞口进行封填操作。
3.而在进行封填操作时，常常需要使用混合好的混凝土或者其他涂抹工具，但是封填操作常常是在屋顶实施的，从而导致工作人员在进行人字梯攀登的同时还需要手持装有混凝土或者其他涂抹工具的托盘，才能进行封填操作，这样的操作方式不仅影响了操作人员进行封填效率，而成还存在一定的安全隐患，不利于实际的使用。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供水管道空洞封填托盘。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供水管道空洞封填托盘，包括u型座，所述u型座外侧的底部固定安装有控制面板，所述u型座内壁的两侧均开设有调节槽，所述调节槽内壁的底部均设置有升降调节机构，所述调节槽的内部均滑动连接有升降板，两个所述升降板相靠近的一侧均开设有两个限位槽，所述升降板的顶部均延伸至u型座的顶部，两个所述升降板的顶部相靠近的一端均开设有两个第一安装槽，所述第一安装槽的内部均转动连接有第一限位轮，所述升降板的顶部远离第一安装槽的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部远离第一安装槽的一端均开设有两个第二安装槽，所述第二安装槽的内部均转动连接有第二限位轮，所述安装板底部的两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆均固定连接有连接板，所述连接板均与u型座的外侧滑动连接，所述连接板的顶部远离u型座的一端均固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离连接板的一端均依次绕过对应的第二限位轮与第一限位轮，所述钢丝绳远离连接板的一端之间且位于两个升降板之间固定连接有托盘。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降调节机构包括伺服电机，所述调节槽内壁底部的一端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴均通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离伺服电机的一端均与调节槽的内壁转动连接，所述双向丝杆外侧的两端均对称螺纹连接有滑块，所述滑块的底部均与调节槽内壁的底部滑动连接，所述滑块的外侧均转动连接支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端均与升降板的底部转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述升
降板底部的两侧均固定连接有与滑槽相互配合的限位块，所述限位块均延伸至对应的滑槽的内部且与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二限位轮与第一限位轮中部的外侧均开设有凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述托盘的外部且位于限位槽的一侧均转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮均与对应的限位槽滚动连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述两个所述支撑杆共同构成x型结构且中部互不接触。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置u型座配合升降板以及升降调节机构，能够控制装有混凝土或者其他涂抹工具的托盘进行上下升降操作，从而避免操作人员手持托盘，不仅提高了封填效率，而且极大的降低了施工的安全隐患，有利于实际的使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型主视剖视图；
16.图2是本实用新型侧视剖视图；
17.图3为图1中a处的放大图；
18.图4是本实用新型托盘结构示意图。
19.图中：1、u型座；2、控制面板；3、调节槽；4、升降板；5、滑槽；6、限位块；7、升降调节机构；71、伺服电机；72、双向丝杆；73、滑块；74、支撑杆；8、限位槽；9、第一安装槽；10、第一限位轮；11、安装板；12、第二安装槽；13、第二限位轮；14、电动伸缩杆；15、钢丝绳；16、托盘；17、限位滚轮；18、连接板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供水管道空洞封填托盘，包括u型座1，u型座1外侧的底部固定安装有控制面板2，u型座1内壁的两侧均开设有调节槽3，调节槽3内壁的底部均设置有升降调节机构7，调节槽3的内部均滑动连接有升降板4，两个升降板4相靠近的一侧均开设有两个限位槽8，升降板4的顶部均延伸至u型座1的顶部，两个升降板4的顶部相靠近的一端均开设有两个第一安装槽9，第一安装槽9的内部均转动连接有第一限位轮10，升降板4的顶部远离第一安装槽9的一侧均固定连接有安装板11，安装板11的顶部远离第一安装槽9的一端均开设有两个第二安装槽12，第二安装槽12的内部均转动连接有第二限位轮13，安装板11底部的两端均固定安装有电动伸缩杆14，通过安装板11便于更好的对电动伸缩杆14
进行安装与固定；电动伸缩杆14的活塞杆均固定连接有连接板18，连接板 18均与u型座1的外侧滑动连接，便于更好的对连接板18的移动进行限位；连接板18的顶部远离u型座1的一端均固定连接有钢丝绳15，钢丝绳15远离连接板18的一端均依次绕过对应的第二限位轮13与第一限位轮10，钢丝绳15远离连接板18的一端之间且位于两个升降板4之间固定连接有托盘16，通过控制电动伸缩杆14工作，便于更好的拉动钢丝绳15，从而拉动托盘16进行提升操作，进而对托盘16内部装有的混凝土或者其他涂抹工具进行提升操作。
23.进一步的，升降调节机构7包括伺服电机71，调节槽3内壁底部的一端均固定安装有伺服电机71，伺服电机71的输出轴均通过联轴器固定连接有双向丝杆72，双向丝杆72远离伺服电机71的一端均与调节槽3的内壁转动连接，双向丝杆72外侧的两端均对称螺纹连接有滑块73，滑块73的底部均与调节槽3内壁的底部滑动连接，滑块73的外侧均转动连接支撑杆74，支撑杆74远离滑块73的一端均与升降板4的底部转动连接，通过控制伺服电机 71工作，带动双向丝杆72进行转动，从而带动双向丝杆72两端的滑块73同时向中间移动，从而推动支撑杆74进行转动，进而推动升降板4在对应的调节槽3的内部进行升降操作，从而初步提升托盘16的高度。
24.进一步的，调节槽3内壁的两侧均开设有滑槽5，升降板4底部的两侧均固定连接有与滑槽5相互配合的限位块6，限位块6均延伸至对应的滑槽5的内部且与滑槽5滑动连接，通过限位块6与滑槽5之间的配合，便于更好的保证升降板4的稳定升降，同时保证升降板 4不会脱离调节槽3的内部。
25.进一步的，第二限位轮13与第一限位轮10中部的外侧均开设有凹槽，通过第二限位轮 13与第一限位轮10外侧的凹槽，便于更好的对钢丝绳15进行限位。
26.进一步的，托盘16的外部且位于限位槽8的一侧均转动连接有限位滚轮17，限位滚轮17均与对应的限位槽8滚动连接，通过限位槽8与限位滚轮17之间的配合，便于更好的对托盘16的上升与下降进行限位。
27.进一步的，两个支撑杆74共同构成x型结构且中部互不接触，便于更好的推动升降板4 进行升降操作。
28.进一步的，伺服电机71、电动伸缩杆14均与控制面板2电性连接，通过控制面板2便于更好的对设备整体进行控制。
29.具体的，在使用时，将设备移动至指定的位置，然后将设备通电，同时将需要进行使用的混凝土或者其他涂抹工具装在托盘16的内部，然后通过控制面板2控制伺服电机71工作，带动双向丝杆72进行转动，从而带动双向丝杆72两端的滑块73同时向中间移动，从而推动支撑杆74进行转动，进而推动升降板4在对应的调节槽3的内部进行升降操作，从而初步提升托盘16的高度，调节升降板4处于适宜的高度，然后通过控制面板2控制电动伸缩杆14工作，便于更好的拉动钢丝绳15，从而拉动托盘16进行提升操作，进而对托盘16内部装有的混凝土或者其他涂抹工具进行提升操作，使得托盘16提升至适宜的高度，从而方便进行水管道空洞封填操作，有利于实际的使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。