一种透气型集装袋的制作方法

1.本技术涉及散装物料包装运输技术的领域，尤其是涉及一种透气型集装袋。


背景技术：

2.目前，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。
3.相关技术可参考授权公告号为cn210913751u的实用新型专利，其公开了一种新型集装袋，包括集装袋本体，集装袋本体的底部安装底板并固定连接至少两条限位条，集装袋本体的外侧壁上相对应的两侧分别固定连接至少两条限位条，限位条与集装袋本体的底部和外侧壁之间分别形成通道，集装袋本体上安装至少两根吊绳，吊绳分别穿过限位条与集装袋本体的底部和外侧壁之间形成的通道。
4.针对上述中的相关技术，申请人发现当用集装袋运输粮食或者医药领域的物品时，要求集装袋内部的空气可以与外界进行流通，如果集装袋透气性较差，会导致集装袋内物品发生腐烂变质，进而影响物品质量。


技术实现要素：

5.为了改善集装袋使用过程中的透气性差的问题，本技术提供一种透气型集装袋。
6.本技术提供的一种透气型集装袋采用如下的技术方案：
7.一种透气型集装袋，包括内部开设有矩形空腔的袋体，所述袋体上端固设有进料管且下端固设有卸料管，所述袋体内壁上固设有透气层，所述透气层内固设有透气管，所述透气管设于袋体侧面上且透气管平行设有多根，所述透气管上开设有与袋体内部相连通的透气孔，所述透气管远离透气孔的一端固设有水平设置的通气管，所述通气管贯穿袋体侧壁。
8.通过采用上述技术方案，使用时先扎紧卸料管的管口，通过进料管将物料倒入袋体的空腔内，并将进料管的管口扎紧。运输过程中，袋体内的空气通过透气孔进入到透气管内，进而通过通气管排放在袋体外，实现了袋体内空气的流通，使袋体保持良好的透气性，防止袋体内的物品腐坏。
9.可选的，所述透气孔内壁上固设有过滤网，所述过滤网网孔的内径小于袋体内物体的粒径。
10.通过采用上述技术方案，过滤网可以对袋体内的物料进行阻挡，防止物料进入通气管内影响袋体的透气性。
11.可选的，所述通气管的管口处固设有防水透气膜，所述防水透气膜设置于通气管远离透气管的一端。
12.通过采用上述技术方案，防水透气膜一方面可以对外界空气中的杂质进行阻挡，防止杂质进入透气管内。另一方面，防水透气膜起到了防水作用，防止雨水进入袋体内导致物料受损。
13.可选的，所述透气管为波浪形。
14.通过采用上述技术方案，将透气管设置为波浪形，增大了与袋体内物料的接触面积，便于将物料上的热量迅速导出，提高了袋体内外空气的流通速度。
15.可选的，所述袋体相邻两内壁之间连接有挡板，所述挡板与透气层固定连接，所述挡板沿袋体的高度方向延伸。
16.通过采用上述技术方案，当物料装入到袋体内后，物料会袋体的侧壁进行挤压，此时挡板会对袋体的侧壁进行支撑，防止袋体侧壁因受到物料的挤压导致鼓起变形。同时，挡板还能使装满物料的袋体外表面的四个边角位置处出现一定的棱角，便于运输时对袋体的装运。
17.可选的，所述挡板与袋体拐角之间形成容纳空腔，所述挡板上开设有与容纳空腔相连通的通孔。
18.通过采用上述技术方案，袋体内的部分物料会穿过通孔进入到容纳空腔内，挡板可以将袋体内的物料和容纳空腔内的物料分隔开，减小了物料对袋体拐角处的挤压，防止袋体受损。
19.可选的，所述袋体上端面固设有吊耳。
20.通过采用上述技术方案，吊耳便于对袋体进行搬运，起到便捷的技术效果。
21.可选的，所述袋体外壁上固设有承重带，所述承重带包括沿袋体周向环绕设置的横带，以及与横带垂直交错设置的纵带。
22.通过采用上述技术方案，横带和纵带交错设置在袋体外表面上，可以提高袋体的强度，防止袋体侧面发生变形。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用时先扎紧卸料管的管口，通过进料管将物料倒入袋体的空腔内，并将进料管的管口扎紧。运输过程中，袋体内的空气通过透气孔进入到透气管内，进而通过通气管排放在袋体外，实现了袋体内空气的流通，使袋体保持良好的透气性，防止袋体内的物品腐坏；
25.2.将透气管设置为波浪形，增大了与袋体内物料的接触面积，便于将物料上的热量迅速导出，提高了袋体内外空气的流通速度。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种透气型集装袋的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中集装袋的剖视结构示意图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、袋体；2、进料管；3、卸料管；4、束带；5、吊耳；6、承重带；61、横带；62、纵带；7、挡板；71、通孔；8、容纳空腔；9、透气层；10、透气管；101、透气孔；11、通气管；12、过滤网；13、防水透气膜。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种透气型集装袋。参照图1，一种透气型集装袋包括袋体1，袋
体1为矩形状且内部开设有空腔。袋体1的上端面固设有进料管2，下端面固设有卸料管3，进料管2和卸料管3的直径相同且均与袋体1内部相连通。进料管2和卸料管3的管口处均固设有束带4，可以将进料管2和卸料管3的管口扎紧。
32.参照图1，先扎紧卸料管3管口处的束带4，将物料从进料管2倒入袋体1内，同时将进料管2上端的束带4扎紧，便可对袋体1进行输送。为了便于对袋体1的搬运，袋体1上端面固设有呈倒u型的吊耳5。吊耳5设置为四个且分别位于袋体1的四个拐角处，吊耳5两端分别与袋体1相邻的两个侧壁固定连接。
33.参照图1，为防止袋体1侧壁因受到物料的挤压导致侧壁破裂，袋体1外壁上连接有承重带6。
34.参照图1，承重带6包括固设在袋体1侧面上的横带61，横带61沿袋体1侧面的宽度方向延伸并且环绕在袋体1的外围，横带61沿袋体1侧面的高度方向平行设为多条。袋体1侧面上还固设有纵带62，纵带62沿袋体1的高度方向延伸，并且纵带62与横带61垂直交错设置，纵带62沿袋体1侧面的宽度方向平行设置为多根。
35.参照图1，横带61和纵带62垂直交错设置为网状，可以提高袋体1侧面的强度，使袋体1具有更高的载物能力，进而延长了袋体1的使用寿命。
36.参照图1和图2，袋体1的四个棱角处分别固设有挡板7，挡板7设于袋体1内且沿袋体1的高度方向延伸。挡板7的两侧分别与袋体1相邻的两条内壁固定连接，并且挡板7与袋体1的边角处形成容纳空腔8。物料装入到袋体1内后，会对袋体1的侧壁进行挤压，此时挡板7可以对袋体1侧壁进行支撑，防止侧壁挤压变形。同时，挡板7减小了袋体1边角即接缝处所受到的作用力，防止接缝处被撑开或断裂。
37.参照图2，挡板7上开设有多个通孔71，通孔71贯穿挡板7的侧面且与容纳空腔8相连通。通孔71沿挡板7的高度方向等间距开设有多个。袋体1内的部分物料会穿过通孔71进入到容纳空腔8内，减小了挡板7的受压程度，进而延长了挡板7的使用寿命。
38.参照图2和图3，袋体1内壁上固设有透气层9，透气层9一侧与袋体1内壁固定连接且另一侧与挡板7固定连接。透气层9内固设有透气管10，透气管10沿袋体1侧面的宽度方向弯曲延伸，并且透气管10沿袋体1侧面的长度方向平行固设有多根。
39.参照图3，透气层9靠近袋体1内部的侧壁上等间距开设有多个透气孔101，并且透气孔101贯穿透气管10的侧壁。透气管10远离透气孔101的侧面上固设有多根平行设置的通气管11，通气管11水平设置且端部贯穿袋体1侧壁。
40.参照图2和图3，袋体1内物料呼吸产生的热量通过透气孔101进入到透气管10内，进而通过通气管11排放到外界中。外界气体则可以通过通气管11进入袋体1内，实现袋体1内空气的流通，保证物料质量。
41.参照图3，为防止袋体1内的物料进入透气孔101内，透气孔101内壁上固设有过滤网12，并且过滤网12网孔的孔径小于袋体1内物料的粒径，可以对物料进行阻挡。
42.参照图3，通气管11远离透气管10的端部固设有防水透气膜13，在透气的同时可以对外界中的水汽进行阻挡，防止污染袋体1内的物品。
43.本技术实施例一种透气型集装袋的实施原理为：首先，扎紧卸料管的管口，将物料通过进料管2倒入袋体1内，同时扎紧进料管2管口。然后，部分物料穿过通孔71进入到容纳空腔8内。最后，袋体1内的热量、空气等进入透气孔101，通过透气管10和通气管11排放在外
界中，外界气体则反向进入带体内，提高了袋体1的透气性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。