一种饮料运输展示包装盒及其盒坯

1.本实用新型属于包装技术领域，尤其是涉及一种饮料运输展示包装盒及其盒坯。


背景技术：

2.在饮料瓶包装行业中，为了方便标识，饮料生产商通常会在饮料瓶身上印刷有不同的图案及内容，这种做法存在使饮料瓶的通用性降低的问题，不同的饮料就需要单独生产印刷不同的饮料瓶，增加其生产制造成本。为了提高饮料瓶的通用性，生产商会将饮料瓶盛放在饮料包装盒中，并根据不同的饮料在外包装的盒体上印刷相应内容，以提高饮料瓶的通用性。
3.现有的饮料瓶放置在包装盒内无法固定，需要将包装盒粘贴在饮料瓶上而卡位固定。但是，上述卡位固定的方式生产效率低，包装外形不美观，并且在运输过程中，包装盒容易与饮料瓶分离，无法对饮料瓶起到保护作用，包装盒不耐用，导致饮料瓶之间相互碰撞而造成损坏。同时，饮料瓶放置在包装盒内密封无法展示，影响饮料的销售。
4.因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种便于运输、方便展示饮料瓶的饮料运输展示包装盒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便运输、饮料瓶间不会相互影响、能够展示饮料的饮料运输展示包装盒。
6.本实用新型的另一个目的是提供一种饮料运输展示包装盒盒坯。
7.本实用新型的技术方案如下：
8.一种饮料运输展示包装盒盒坯，所述盒坯折叠后形成包装盒，所述盒坯包括通过折叠线连接的第一侧板、后侧板、第二侧板和前侧板，所述前侧板的右侧边连接有第三粘合襟片，以使第一侧板、后侧板、第二侧板和前侧板围合成包装盒的侧面，所述第一侧板的底边连接有第一折叠底板，所述第一折叠底板的右侧边连接有第一粘合襟片，所述后侧板的底边连接有第二折叠底板，所述第二侧板的底边连接有第三折叠底板，所述第三折叠底板的右侧边连接有第二粘合襟片，所述前侧板的底边连接有第四折叠底板，通过第一粘合襟片和第二粘合襟片以使第一折叠底板、第二折叠底板、第三折叠底板和第四折叠底板组成包装盒的封底；
9.所述第二折叠底板的底边连接有第一隔板，所述第一隔板的底边连接有第一提板，所述第一提板的左侧边和右侧边均形成有向外凸出的插耳，所述第一提板的底边连接有第一折叠襟片，所述第一提板上开设有第一提手孔，所述第一隔板上开设有两个竖直设置的插槽；所述第四折叠底板的底边连接有第二隔板，所述第二隔板的底边连接有第二提板，所述第二提板的左侧边和右侧边均形成有向外凸出的插耳，所述第二提板的底边连接有第二折叠襟片，所述第二提板上开设有第二提手孔，所述第二隔板上开设有两个竖直设置的插槽；
10.所述后侧板的顶边连接有第一连接板，所述第一连接板的左侧边连接有第一卡板，所述第一卡板的左侧边上形成有插舌，所述第一连接板的右侧边连接有第二卡板，第二卡板的右侧边上形成有插舌；所述前侧板的顶边连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧边连接有第三卡板，所述第三卡板的左侧边上形成有插舌，所述第二连接板的右侧边连接有第四卡板，所述第四卡板的右侧边上形成有插舌；
11.所述第一侧板的顶边连接有第一盖板，所述第一盖板的下部开设有第一插口，第一盖板的上部开设有锁合口，所述第一盖板的中部设有沿左右方向设置的第一打孔线，所述第二侧板的顶边连接有第二盖板，所述第二盖板的下部开设有第二插口，第二盖板的上部设有锁合片，所述第二盖板的中部设有沿左右方向设置的第二打孔线。
12.在上述技术方案中，所述第一提板与第二提板均为梯形，所述插耳对称设置在梯形的腰线上，所述第一提板与第二提板的尺寸相同。
13.在上述技术方案中，所述第一隔板和第二隔板上开设的插槽竖直设置，且该插槽的尺寸与第一卡板、第二卡板、第三卡板及第四卡板上的插舌相配合。
14.在上述技术方案中，所述第一卡板、第二卡板、第三卡板和第四卡板的尺寸相同。
15.在上述技术方案中，所述前侧板与后侧板的尺寸相同，所述前侧板与后侧板上均开设有展示窗以用于展示包装盒内的饮料。
16.在上述技术方案中，所述第一卡板、第二卡板的长度小于第一连接板的长度，且该第一卡板、第二卡板的顶边与第一连接板的顶边齐平。
17.在上述技术方案中，所述第三卡板、第四卡板的长度小于第二连接板的长度，且该第三卡板、第四卡板的顶边与第二连接板的顶边齐平。
18.在上述技术方案中，所述第一隔板及第二隔板的高度与第一侧板、后侧板、第二侧板、前侧板、第二连接板和第一连接板的高度相等。
19.在上述技术方案中，所述插耳与第一提板或第二提板上边缘之间的距离、所述第一插口与第一盖板下边缘之间的距离和第二插口与第二盖板下边缘之间的距离相等，以使插耳可以对应插入第一插口或第二插口内。
20.在上述技术方案中，所述插槽与第一隔板或第二隔板上边缘之间的距离和插舌与第一卡板/第二卡板/第三卡板/第四卡板的下边缘之间的距离相等，以使插舌可以对应插入插槽内。
21.在上述技术方案中，所述第一折叠底板与第二折叠底板的尺寸相同，均为梯形。
22.在上述技术方案中，所述第一盖板与第二盖板的尺寸相同，所述第一盖板上的第一插口与第二盖板上的第二插口的尺寸相同，第一插口、第二插口与第一提板及第二插板上的插耳相配合。
23.一种饮料运输展示包装盒，包括包装盒和用于分隔包装盒内形成多个放置孔的第一分隔组件和第二分隔组件；
24.所述第一分隔组件包括第一隔板、第一连接板、第一卡板和第二卡板，在折叠后，第一隔板竖直插装在包装盒内，第一卡板与第二卡板的插舌对应插装在第一隔板的插槽内；
25.所述第二分隔组件包括第二隔板、第二连接板、第三卡板和第四卡板，在折叠后，第二隔板竖直插装在包装盒内，第三卡板与第四卡板的插舌对应插装在第二隔板的插槽
内；
26.所述第一隔板与第二隔板将包装盒内分隔为两个内盒，并通过第一卡板、第二卡板将一个内盒分隔为三个放置孔，第三卡板和第四卡板将另一个内盒分隔为三个放置孔。
27.本实用新型具有的优点和积极效果是：
28.1.通过两个分隔组件将包装盒内分隔出多个放置孔以便于放置并定位饮料瓶，在运输状态下盖板水平盖合在包装盒的顶部，无凸出形状而占用运输空间，方便运输，在需要展示或销售状态下，提板通过插耳插入盖板的插口形成提手，方便消费者通过提手拿取包装盒。
29.2.在前侧板和后侧板上开设有展示窗，以便于展示和销售，消费者可以直观地观察到饮料瓶，提高销量。
30.3.在盖板上设置的打孔线，以便于将包装盒由运输状态切换为销售展示状态，既不影响饮料的运输，节省运输成本，还能够提高饮料的展示及销售，有效节约生产成本。
附图说明
31.图1是本实用新型的饮料运输展示包装盒盒坯的平面展开图；
32.图2是本实用新型的饮料运输展示包装盒的折叠状态图(隔板折叠状态)；
33.图3是本实用新型的饮料运输展示包装盒的折叠状态图(卡板折叠状态)；
34.图4是本实用新型的饮料运输展示包装盒的折叠状态图(提手折叠状态)；
35.图5是本实用新型的饮料运输展示包装盒的折叠状态图(运输状态)；
36.图6是本实用新型的饮料运输展示包装盒的使用状态图；
37.图7是本实用新型的饮料运输展示包装盒的使用状态图(提手打开状态)。
38.图中：
39.1、第一侧板
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2、展示窗
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3、第一折叠底板
40.4、第一粘合襟片
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5、第二折叠底板
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6、第一隔板
41.7、第一提板
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8、第一折叠襟片
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9、第一提手孔
42.10、插耳
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11、插槽
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12、第三折叠底板
43.13、第二粘合襟片
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14、第二侧板
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15、第二提板
44.16、第二折叠襟片
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17、第二提手孔
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18、第二隔板
45.19、第四折叠底板
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20、后侧板
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21、第三粘合襟片
46.22、前侧板
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23、第四卡板
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24、第二连接板
47.25、第三卡板
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26、第二插口
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27、第二盖板
48.28、锁合片
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29、第二打孔线
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30、第二卡板
49.31、第一卡板
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32、锁合口
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33、第一盖板
50.34、第一打孔线
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35、第一插口
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36、第一连接板
具体实施方式
51.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。
52.实施例1
53.如图所示，本实用新型的一种饮料运输展示包装盒盒坯，所述盒坯折叠后形成包装盒，所述盒坯包括通过折叠线连接的第一侧板1、后侧板20、第二侧板14和前侧板22，所述前侧板22的右侧边连接有第三粘合襟片21，以使第一侧板1、后侧板20、第二侧板14和前侧板22围合成包装盒的侧面，所述第一侧板1的底边连接有第一折叠底板3，所述第一折叠底板3的右侧边连接有第一粘合襟片4，所述后侧板20的底边连接有第二折叠底板5，所述第二侧板14的底边连接有第三折叠底板12，第三折叠底板12的右侧边连接有第二粘合襟片13，所述前侧板22的底边连接有第四折叠底板19，通过第一粘合襟片4和第二粘合襟片13以使第一折叠底板3、第二折叠底板5、第三折叠底板12和第四折叠底板19组成包装盒的封底；
54.所述第二折叠底板5的底边连接有第一隔板6，所述第一隔板6的底边连接有第一提板7，所述第一提板7的左侧边和右侧边均形成有向外凸出的插耳10，所述第一提板7的底边连接有第一折叠襟片8，所述第一提板7上开设有第一提手孔9，所述第一隔板6上开设有两个竖直设置的插槽11；所述第四折叠底板19的底边连接有第二隔板18，所述第二隔板18的底边连接有第二提板15，所述第二提板15的左侧边和右侧边均形成有向外凸出的插耳10，所述第二提板15的底边连接有第二折叠襟片16，所述第二提板15上开设有第二提手孔17，所述第二隔板18上开设有两个竖直设置的插槽11；
55.所述后侧板20的顶边连接有第一连接板36，所述第一连接板36的左侧边连接有第一卡板31，所述第一卡板31的左侧边上形成有插舌，所述第一连接板36的右侧边连接有第二卡板30，第二卡板30的右侧边上形成有插舌；所述前侧板22的顶边连接有第二连接板24，所述第二连接板24的左侧边连接有第三卡板25，所述第三卡板25的左侧边上形成有插舌，所述第二连接板24的右侧边连接有第四卡板23，所述第四卡板23的右侧边上形成有插舌；
56.所述第一侧板1的顶边连接有第一盖板33，所述第一盖板33的下部开设有第一插口35，第一盖板33的上部开设有锁合口32，所述第一盖板33的中部设有沿左右方向设置的第一打孔线34，所述第二侧板14的顶边连接有第二盖板27，所述第二盖板27的下部开设有第二插口26，第二盖板27的上部设有锁合片28，所述第二盖板27的中部设有沿左右方向设置的第二打孔线29。
57.进一步地说，所述第一提板7与第二提板15均为梯形，所述插耳10对称设置在梯形的腰线上，所述第一提板7与第二提板15的尺寸相同。
58.进一步地说，所述第一隔板6和第二隔板18上开设的插槽11竖直(沿上下方向)设置，且该插槽11的尺寸与第一卡板31、第二卡板30、第三卡板25及第四卡板23上的插舌相配合。
59.进一步地说，所述第一卡板31、第二卡板30、第三卡板25和第四卡板23的尺寸相同。
60.进一步地说，所述前侧板22与后侧板20的尺寸相同，所述前侧板22与后侧板20上均开设有展示窗2以用于展示包装盒内的饮料。
61.进一步地说，所述第一隔板及第二隔板的高度与第一侧板1、后侧板20、第二侧板14、前侧板22、第二连接板24和第一连接板36的高度相等。
62.进一步地说，所述插耳10与第一提板7或第二提板15上边缘之间的距离、所述第一插口35与第一盖板33下边缘之间的距离和第二插口26与第二盖板27下边缘之间的距离相
等，以使插耳10可以对应插入第一插口35或第二插口26内。
63.进一步地说，所述插槽11与第一隔板6或第二隔板18上边缘之间的距离和插舌与第一卡板31/第二卡板30/第三卡板25/第四卡板23的下边缘之间的距离相等，以使插舌可以对应插入插槽11内。
64.进一步地说，所述第一折叠底板3与第二折叠底板5的尺寸相同，均为梯形。
65.实施例2
66.在实施例1的基础上，本实用新型的一种饮料运输展示包装盒盒坯的折叠成型方法，包括以下步骤：
67.s1.第三粘合襟片21沿折叠线向内翻折，第一侧板1、第二侧板14、后侧板20和前侧板22沿折叠线向内翻折，通过第三粘合襟片21使第一侧板1、第二侧板14、后侧板20和前侧板22围合成包装盒的侧面；
68.s2.第一折叠底板3、第二折叠底板5、第三折叠底板12和第四折叠底板19沿折叠线向内翻折，所述第一隔板6沿折叠线向内翻折90
°
以使第一隔板6位于包装盒的内部，所述第二隔板18沿折叠线向内翻折90
°
以使第二隔板18位于包装盒的内部，通过第一粘合襟片4及第二粘合襟片13形成包装盒的封底，第一隔板6与第二隔板18相贴合以将包装盒内部分隔为两个内盒；
69.s3.第一卡板31、第二卡板30沿折叠线向外翻折90
°
，第三卡板25、第四卡板23沿折叠线向外翻折90
°
，第一连接板36、第二连接板24沿折叠线向内翻折180
°
，以使第一卡板31、第二卡板30、第三卡板25及第四卡板23上的插舌分别对应插入第一隔板6及第二隔板18的插槽11内，分别将两个内盒分隔出用于放置饮料瓶的放置孔；
70.s4.第一提板7、第二提板15沿折叠线向内翻折90
°
，第一折叠襟片8和第二折叠襟片16沿折叠线向内翻折90
°
，插入包装盒内部，第一盖板33及第二盖板27沿折叠线向内翻折90
°
盖合在包装盒的顶部，并使第二盖板27上的锁合片28插入第一盖板33上的锁合口32内，以用于密封包装盒使包装盒处于运输状态，包装盒无凸出形状不会占用运输空间；
71.s5.在运输至目的地后，分别将第一盖板33及第二盖板27上的打孔片撕下，第一提板7及第二提板15从包装盒内部取出并向外翻折90
°
，第一提板7、第二提板15上的插耳10对应插入第一盖板33的第一插口35及第二盖板27上的第二插口26中，第一提板7与第二提板15相贴合而形成提手，以便于拿取放置在销售展示柜上的包装盒。
72.实施例3
73.本实用新型的一种饮料运输展示包装盒，通过实施例2的折叠成型方法折叠而成，所述饮料运输展示包装盒包括包装盒和用于分隔包装盒内形成多个放置孔的第一分隔组件和第二分隔组件；
74.所述第一分隔组件包括第一隔板6、第一连接板36、第一卡板31和第二卡板30，在折叠后，第一隔板6竖直插装在包装盒内，第一卡板31与第二卡板30的插舌对应插装在第一隔板6的插槽11内；
75.所述第二分隔组件包括第二隔板18、第二连接板24、第三卡板25和第四卡板23，在折叠后，第二隔板18竖直插装在包装盒内，第三卡板25与第四卡板23的插舌对应插装在第二隔板18的插槽11内；
76.所述第一隔板6与第二隔板18将包装盒内分隔为两个内盒，并通过第一卡板31、第
二卡板30将一个内盒分隔为三个放置孔，第三卡板25和第四卡板23将另一个内盒分隔为三个放置孔。
77.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
78.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
79.以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。