一种桥式起重机用自动夹持吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装装置技术领域，具体涉及一种桥式起重机用自动夹持吊装装置。


背景技术：

2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，在吊装货物时经常能够使用到夹持吊装装置。
3.然而现有的桥式起重机用自动夹持吊装装置无法对货物进行自动夹持，需要人工进行手动干预，降低了夹持吊装装置的工作效率，其次，现有的桥式起重机用自动夹持吊装装置不具备防护功能，在夹持装置发生故障时会造成货物脱落，易造成危险事故的发生，因此急需一种新型桥式起重机用自动夹持吊装装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种桥式起重机用自动夹持吊装装置，解决了现有的桥式起重机用自动夹持吊装装置无法对货物进行自动夹持，需要人工进行手动干预，降低了夹持吊装装置的工作效率，以及现有的桥式起重机用自动夹持吊装装置不具备防护功能，在夹持装置发生故障时会造成货物脱落，易造成危险事故的发生的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种桥式起重机用自动夹持吊装装置，包括吊装架、箱门和夹块一，所述吊装架上端四角处设置有固定块，所述固定块上设置有吊孔，所述吊装架一侧壁上设置有所述箱门，所述吊装架另一侧壁中部设置有防雨罩，所述防雨罩底端设置有电源接口，所述吊装架内设置有安装槽，所述安装槽内设置有电推杆，所述电推杆一侧设置有所述夹块一，所述夹块一相对一侧设置有夹块二，所述夹块一与所述夹块二上均设置有凹槽，所述凹槽上设置有橡胶垫，所述夹块一一侧壁底端设置有固定孔，所述夹块二一侧壁底端设置有固定栓，所述固定栓一侧设置有电动伸缩杆。
8.进一步的，所述固定块与所述吊装架焊接，所述吊孔成型于所述固定块上。
9.通过采用上述技术方案，所述固定块与所述吊孔配合使用，便于起重机的吊装连接。
10.进一步的，所述箱门与所述吊装架螺钉连接，所述防雨罩与所述吊装架螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述箱门便于开合，对所述吊装架内的设备进行维护，所述防雨罩能够对所述电源接口起到避雨效果。
12.进一步的，所述电源接口与所述吊装架卡槽连接，所述安装槽成型于所述吊装架上。
13.通过采用上述技术方案，所述电源接口便于装置接通电源，所述安装槽便于设备的安装放置。
14.进一步的，所述电推杆一端与所述吊装架螺栓连接，所述电推杆另一端与所述夹块一以及所述夹块二均螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，所述电推杆能够将所述夹块一以及所述夹块二进行靠紧闭合，从而实现所述夹块一以及所述夹块二的自动夹持。
16.进一步的,所述凹槽成型于所述夹块一以及所述夹块二上，所述橡胶垫与所述凹槽粘接。
17.通过采用上述技术方案，所述凹槽便于吊装物的放置限位，所述橡胶垫能够避免吊装物被夹持损坏，同时降低夹持物的晃动幅度。
18.进一步的，所述固定孔成型于所述夹块一上，所述固定栓与所述电动伸缩杆螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述固定孔与所述固定栓配合使用，可对所述夹块一以及所述夹块二起到保险作用，防止夹持物脱落。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的桥式起重机用自动夹持吊装装置无法对货物进行自动夹持，需要人工进行手动干预，降低了夹持吊装装置的工作效率的问题，本实用新型通过设置的夹块一、夹块二、电推杆和凹槽，能够使夹持吊装装置自动对货物进行夹持，提高了夹持吊装装置的工作效率。
23.2、为解决现有的桥式起重机用自动夹持吊装装置不具备防护功能，在夹持装置发生故障时会造成货物脱落，易造成危险事故的发生的问题，本实用新型通过设置的固定孔、固定栓和电动伸缩杆，能够使夹持装置具有防护功能，防止夹持装置在发生故障时自动打开，避免了危险事故的发生。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种桥式起重机用自动夹持吊装装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种桥式起重机用自动夹持吊装装置的主剖视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、吊装架；2、箱门；3、夹块；4、固定块；5、吊孔；6、防雨罩；7、电源接口；8、安装槽；9、电推杆；10、凹槽；11、橡胶垫；12、固定孔；13、固定栓；14、电动伸缩杆；15、夹块二。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种桥式起重机用自动夹持吊装装置，包括吊装架1、箱门2和夹块一3，吊装架1上端四角处设置有固定块4，固定块4上设置有吊孔5，吊装架1一侧壁上设置有箱门2，吊装架1另一侧壁中部设置有防雨罩6，防雨罩6底端设置有电源接
口7，吊装架1内设置有安装槽8，安装槽8内设置有电推杆9，电推杆9一侧设置有夹块一3，夹块一3相对一侧设置有夹块二15，夹块一3与夹块二15上均设置有凹槽10，凹槽10上设置有橡胶垫11，夹块一3一侧壁底端设置有固定孔12，夹块二15一侧壁底端设置有固定栓13，固定栓13一侧设置有电动伸缩杆14。
30.如图1
‑
图2所示，本实施例中，固定块4与吊装架1焊接，吊孔5成型于固定块4上，固定块4与吊孔5配合使用，便于起重机的吊装连接，箱门2与吊装架1螺钉连接，防雨罩6与吊装架1螺栓连接，箱门2便于开合，对吊装架1内的设备进行维护，防雨罩6能够对电源接口7起到避雨效果，电源接口7与吊装架1卡槽连接，安装槽8成型于吊装架1上，电源接口7便于装置接通电源，安装槽8便于设备的安装放置，电推杆9一端与吊装架1螺栓连接，电推杆9另一端与夹块一3以及夹块二15均螺栓连接，电推杆9能够将夹块一3以及夹块二15进行靠紧闭合，从而实现夹块一3以及夹块二15的自动夹持，凹槽10成型于夹块一3以及夹块二15上，橡胶垫11与凹槽10粘接，凹槽10便于吊装物的放置限位，橡胶垫11能够避免吊装物被夹持损坏，同时降低夹持物的晃动幅度，固定孔12成型于夹块一3上，固定栓13与电动伸缩杆14螺栓连接，固定孔12与固定栓13配合使用，可对夹块一3以及夹块二15起到保险作用，防止夹持物脱落。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先用吊绳从吊孔5中穿过，将吊装架1吊起，然后通过外部设备开启电推杆9，电推杆9推动夹块一3以及夹块二15向中间合拢，从而将货物夹持吊起，同时电动伸缩杆14将固定栓13推进固定孔12中，对夹块一3与夹块二15完进行固定限位，防止夹块一3与夹块二15因故障而在吊装过程中出现松动打开的情况，从而起到保护效果。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。