含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托和包装箱的制作方法

1.本技术属于包装缓冲技术领域，尤其涉及一种含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托和包装箱。


背景技术：

2.市场上缓冲包装箱的填充物大多采用聚烯烃类的发泡材料制作，如纸箱内使用eps或epe材料，也有使用充气塑料包装作为填充缓冲材料，一般可应用于快递行业的缓冲包装、电器业、易碎品包装等领域。但此类一次性塑料包装产品，可降解性能极差，在环境中很难降解，给环境带来大的负担；而其废弃物使用焚烧处理即产生毒气，对环境污染很大。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托，旨在解决传统的缓冲包装箱存在的包装内托存在不可以降解的问题。
4.本技术实施例的第一方面提供了一种含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托，包括左缓冲板、右缓冲板、前缓冲板、后缓冲板、上缓冲板以及下缓冲板；
5.所述左缓冲板的前侧、所述左缓冲板的后侧以及所述左缓冲板的下侧分别与所述前缓冲板的左侧、所述后缓冲板的左侧以及所述下缓冲板的左侧对应连接，所述右缓冲板的前侧、所述右缓冲板的后侧以及所述右缓冲板的下侧分别与所述前缓冲板的右侧、所述后缓冲板的右侧以及所述下缓冲板的右侧对应连接，所述下缓冲板的前侧和所述下缓冲板的后侧分别与所述前缓冲板的下侧和所述后缓冲板的下侧对应连接，所述左缓冲板、所述右缓冲板、所述前缓冲板、所述后缓冲板以及所述下缓冲板构成一开口朝上的收纳槽，所述上缓冲板的前侧与所述前缓冲板的上侧可翻转连接且所述上缓冲板用于将所述收纳槽的所述开口盖合；
6.所述左缓冲板、所述右缓冲板、所述前缓冲板、所述后缓冲板、所述上缓冲板以及所述下缓冲板均包括第一可降解表层、可降解淀粉发泡层以及第二可降解表层，所述第一可降解表层和所述第二可降解表层分别覆盖在所述可降解淀粉发泡层的两侧，所述第一可降解表层位于所述收纳槽的内侧，所述第二可降解表层位于所述收纳槽的外侧。
7.其中一实施例中，所述可降解淀粉发泡层为波浪纹结构。
8.其中一实施例中，所述可降解淀粉发泡层的表面覆盖有保鲜剂层。
9.其中一实施例中，所述保鲜剂层包括若干保鲜剂颗粒，所述保鲜剂颗粒粘合在所述可降解淀粉发泡层的波谷结构中。
10.其中一实施例中，所述第一可降解表层设置有若干第一孔洞，至少一部分的所述第一孔洞与所述可降解淀粉发泡层的波谷连通。
11.其中一实施例中，所述第二可降解表层设置有若干第二孔洞，至少一部分的所述第二孔洞与所述可降解淀粉发泡层的波谷连通。
12.其中一实施例中，所述第一可降解表层为牛皮纸层、聚乳酸层或铝板层。
13.其中一实施例中，所述第二可降解表层为牛皮纸层、聚乳酸层或铝板层。
14.其中一实施例中，所述第一可降解表层和所述第二可降解表层分别通过淀粉浆与所述可降解淀粉发泡层粘合。
15.本技术实施例的第二方面还提供一种包装箱，包括纸箱和与所述纸箱相适配的如第一方面任一项所述的含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托，所述包装内托内置在所述纸箱中。
16.本实用新型实施例与现有技术相比存在的有益效果是：本方案通过左缓冲板、右缓冲板、前缓冲板、后缓冲板、上缓冲板以及下缓冲板构成一开口可盖合和打开的收纳槽，收纳槽用于放置需要盛装的物品，其中左缓冲板、右缓冲板、前缓冲板、后缓冲板、上缓冲板以及下缓冲板均由第一可降解表层、可降解淀粉发泡层以及第二可降解表层构成，可降解淀粉发泡层能够对放置在收纳槽中的物品起到缓冲的作用，第一可降解表层、可降解淀粉发泡层以及第二可降解表层均可在自然环境下降解，因此降低了对环境的污染。
附图说明
17.图1为本技术实施例提供的含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的左缓冲板、右缓冲板、前缓冲板、后缓冲板、上缓冲板以及下缓冲板的第一剖面结构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的左缓冲板、右缓冲板、前缓冲板、后缓冲板、上缓冲板以及下缓冲板的第二剖面结构示意图；
20.图4为本技术实施例提供的包装箱的结构示意图。
21.附图图例说明：1、上缓冲板；2、下缓冲板；3、前缓冲板；4、后缓冲板；5、左缓冲板；6、右缓冲板；71、第一可降解表层；711、第一孔洞；72、可降解淀粉发泡层；73、第二可降解表层；731、第二孔洞；74、保鲜剂颗粒；10、包装内托；20、纸箱。
具体实施方式
22.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
23.请参阅图1和图2，本技术实施例提供了本技术实施例提供了一种含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托10，包括左缓冲板5、右缓冲板6、前缓冲板3、后缓冲板4、上缓冲板1以及下缓冲板2。
24.左缓冲板5的前侧、左缓冲板5的后侧以及左缓冲板5的下侧分别与前缓冲板3的左侧、后缓冲板4的左侧以及下缓冲板2的左侧对应连接，右缓冲板6的前侧、右缓冲板6的后侧以及右缓冲板6的下侧分别与前缓冲板3的右侧、后缓冲板4的右侧以及下缓冲板2的右侧对应连接，下缓冲板2的前侧和下缓冲板2的后侧分别与前缓冲板3的下侧和后缓冲板4的下侧对应连接，左缓冲板5、右缓冲板6、前缓冲板3、后缓冲板4以及下缓冲板2构成一开口朝上的收纳槽，上缓冲板1的前侧与前缓冲板3的上侧可翻转连接且上缓冲板1用于将收纳槽的开口盖合。
25.左缓冲板5、右缓冲板6、前缓冲板3、后缓冲板4、上缓冲板1以及下缓冲板2均包括
第一可降解表层71、可降解淀粉发泡层72以及第二可降解表层73，第一可降解表层71和第二可降解表层73分别覆盖在可降解淀粉发泡层72的两侧，第一可降解表层71位于收纳槽的内侧，第二可降解表层73位于收纳槽的外侧。
26.在本实施例中，左缓冲板5、右缓冲板6、前缓冲板3、后缓冲板4、上缓冲板1以及下缓冲板2构成一开口可盖合和打开的收纳槽，收纳槽用于放置需要盛装的物品，其中左缓冲板5、右缓冲板6、前缓冲板3、后缓冲板4、上缓冲板1以及下缓冲板2均由第一可降解表层71、可降解淀粉发泡层72以及第二可降解表层73构成，可降解淀粉发泡层72能够对放置在收纳槽中的物品起到缓冲的作用，第一可降解表层71、可降解淀粉发泡层72以及第二可降解表层73均可在自然环境下降解，因此降低了对环境的污染。
27.其中，可通过上缓冲板1的前侧与前缓冲板3的上侧粘合连接实现上缓冲板1和前缓冲板3的可翻转连接，也可以将上缓冲板1和前缓冲板3一体成型，然后通过翻折实现上缓冲板1和前缓冲板3翻转。
28.请参阅图2和图3，其中一实施例中，可降解淀粉发泡层72为波浪纹结构，可降解淀粉发泡层72的波浪纹结构可以提高包装内托10的缓冲效果，从而更好地保护放置在收纳槽中的物品。
29.请参阅图3，其中一实施例中，可降解淀粉发泡层72的表面覆盖有保鲜剂层，保鲜剂层包括若干保鲜剂颗粒74，保鲜剂颗粒74粘合在可降解淀粉发泡层72的波谷结构中，第一可降解表层71设置有若干第一孔洞711，至少一部分的第一孔洞711与可降解淀粉发泡层72的波谷连通。
30.在本实施例中，第一可降解表层71设置有第一孔洞711，至少一部分第一孔洞711与可降解淀粉发泡层72的波谷连通，因此覆盖在可降解淀粉发泡层72上的保鲜剂颗粒74能够通过第一孔洞711对收纳槽中的物品进行保鲜作用，以使包装内托10具备保鲜作用。
31.其中，保鲜剂颗粒74可以为吸水剂颗粒，吸水剂颗粒能够吸收收纳槽空间中的水汽，当收纳槽内放置的物品为需要防潮的物品(例如水果)时能够使收纳槽中保持干燥；保鲜剂颗粒74可以通过覆膜或者粘合覆盖在可降解淀粉发泡层72上，覆膜或粘合可以使用淀粉浆或其它环保材料粘合，从而提高本实施例的包装内托10的可降解性。
32.请参阅图3，其中一实施例中，第二可降解表层73设置有若干第二孔洞731，至少一部分的第二孔洞731与可降解淀粉发泡层72的波谷连通。
33.在本实施例中，第二孔洞731使得保鲜剂颗粒74能够吸收包装内托10外部的水汽，避免外部的水汽对渗透进收纳槽对物品造成影响。
34.其中一实施例中，第一可降解表层71为牛皮纸层、聚乳酸层或铝板层。
35.其中一实施例中，第二可降解表层73为牛皮纸层、聚乳酸层或铝板层。
36.其中一实施例中，第一可降解表层71和第二可降解表层73分别通过淀粉浆与可降解淀粉发泡层72粘合，使第一可降解表层71和第二可降解表层73与可降解淀粉发泡层72所用粘合液可降解，进一步提高包装内托10的可降解性。
37.本技术实施例还提供一种包装箱，包括纸箱20和与纸箱20相适配的如上列任一实施例的含可降解淀粉发泡缓冲的包装内托10，包装内托10内置在纸箱20中，包装内托10与纸箱20无需粘合，在使用的时候只需要将包装内托10放进纸箱20即可，在使用完毕的时候可以直接从纸箱20抽出包装内托10，包装内托10和纸箱20的组装和拆卸均十分方便，便于
应用。
38.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。