一种包装箱用运输固定板的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱运输技术领域，尤其涉及一种包装箱用运输固定板。


背景技术：

2.包装箱的作用主要是为了便于运输装卸和仓贮，在包装箱使用过程中，会使用运输固定板对包装箱进行定位，防止包装箱在运输过程中移动或倾倒，现有技术中，通过绳索捆绑对包装箱进行固定。
3.但是，在绳索捆绑对包装箱进行固定的方式操作较为繁琐，造成工作人员劳动量增加，浪费人力与时间，且不便于对不同大小的包装箱进行固定。
4.因此，有必要提供一种包装箱用运输固定板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单，可以快速对包装箱进行固定，减少工作人员劳动量，且省时省力，同时，便于对不同大小包装箱进行固定的包装箱用运输固定板。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的包装箱用运输固定板，包括：底座；固定板，所述固定板固定安装在所述底座上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述底座上；两个连动杆，两个所述连动杆对称转动安装在所述底座上；三个锥形轮，三个所述锥形轮分别固定安装在两个所述连动杆与转动杆上，且所述转动杆上的锥形轮与对应的两个锥形轮相啮合；四个第一斜齿轮，四个所述第一斜齿轮分别固定安装在对应的转动杆与两个连动杆上；四个第二斜齿轮，四个所述第二斜齿轮对称转动安装在固定板上，且第一斜齿轮与对应的第二斜齿轮相啮合；四个夹持板，四个所述夹持板分别固定安装在对应的所述第二斜齿轮上，且四个所述夹持板均与固定板转动连接；安装槽，所述安装槽开设在所述夹持板上；延伸板，所述延伸板滑动安装在所述安装槽内；卡齿孔，所述卡齿孔开设在所述安装槽的内壁上；安装柱，所述安装柱滑动安装在所述延伸板上，且所述安装柱的一端延伸至安装槽外；卡块，所述卡块固定安装在所述安装柱上，且所述卡块与卡齿孔相适配；第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在所述延伸板上，且所述第一弹簧的另一端与安装柱固定连接。
7.优选的，所述延伸板上开设有装配槽，所述装配槽的内壁与安装柱滑动连接，所述装配槽的内壁与第一弹簧固定连接。
8.优选的，所述底座上固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的顶部与固定板固定连接，所述支撑块与对应的转动杆和两个连动杆转动连接。
9.优选的，所述转动杆上固定安装有定位盘，所述定位盘上转动安装有脚蹬。
10.优选的，所述底座上开设有腔体，所述底座的底部开设有四个凹槽，四个所述凹槽均与腔体相连通，所述凹槽内滑动安装有万向轮，两个对应的所述万向轮上固定安装有同一个连接板，所述连接板与腔体的内壁滑动连接。
11.优选的，所述腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至腔体外，所述螺
纹杆上螺纹安装有两个撑触块，所述撑触块与对应的连接板活动相适配。
12.优选的，两个所述连接板的底部均对称固定安装有两个第二弹簧，所述第二弹簧的底端均与腔体的内壁固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的包装箱用运输固定板具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种包装箱用运输固定板，四个所述第一斜齿轮分别固定安装在对应的转动杆与两个连动杆上，在转动杆与两个连动杆的配合下带动对应的第二斜齿轮转动，四个所述第二斜齿轮对称转动安装在固定板上，且第一斜齿轮与对应的第二斜齿轮相啮合，带动夹持板转动对包装箱进行夹持，所述延伸板滑动安装在所述安装槽内，可以扩展夹持板的面积，所述卡块固定安装在所述安装柱上，且所述卡块与卡齿孔相适配，与卡齿孔配合，可以对延伸板进行定位。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的包装箱用运输固定板第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；
18.图4为图3所示的b部分的放大示意图；
19.图5为图本实用新型提供的包装箱用运输固定板第二实施例的示意图；
20.图6为图5所示的侧视剖视结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、固定板；3、转动杆；4、连动杆；5、锥形轮；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、夹持板；9、安装槽；10、延伸板；11、卡齿孔；12、安装柱；13、卡块；14、第一弹簧；15、腔体；16、凹槽；17、万向轮；18、连接板；19、螺纹杆；20、撑触块；21、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1至图4，在本实用新型的第一实施例中，包装箱用运输固定板包括：底座1；固定板2，所述固定板2固定安装在所述底座1上；转动杆3，所述转动杆3转动安装在所述底座1上；两个连动杆4，两个所述连动杆4对称转动安装在所述底座1上；三个锥形轮5，三个所述锥形轮5分别固定安装在两个所述连动杆4与转动杆3上，且所述转动杆3上的锥形轮5与对应的两个锥形轮5相啮合；四个第一斜齿轮6，四个所述第一斜齿轮6分别固定安装在对应的转动杆3与两个连动杆4上；四个第二斜齿轮7，四个所述第二斜齿轮7对称转动安装在固定板2上，且第一斜齿轮6与对应的第二斜齿轮7相啮合；四个夹持板8，四个所述夹持板8分别固定安装在对应的所述第二斜齿轮7上，且四个所述夹持板8均与固定板2转动连接；安装槽9，所述安装槽9开设在所述夹持板8上；延伸板10，所述延伸板10滑动安装在所述安装槽9内；卡齿孔11，所述卡齿孔11开设在所述安装槽9的内壁上；安装柱12，所述安装柱12滑动安装在所述延伸板10上，且所述安装柱12的一端延伸至安装槽9外；卡块13，所述卡块13固定安装在所述安装柱12上，且所述卡块13与卡齿孔11相适配；第一弹簧14，所述第一弹簧14固定安装在所述延伸板10上，且所述第一弹簧14的另一端与安装柱12固定连接。
25.所述延伸板10上开设有装配槽，所述装配槽的内壁与安装柱12滑动连接，所述装
配槽的内壁与第一弹簧14固定连接，可以对安装柱12进行按压，使安装柱12进入装配槽内，方便卡块13与卡齿孔11分离。
26.所述底座1上固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的顶部与固定板2固定连接，所述支撑块与对应的转动杆3和两个连动杆4转动连接，方便安装转动杆3与两个连动杆4，并对转动杆3与两个连动杆4进行定位支撑。
27.所述转动杆3上固定安装有定位盘，所述定位盘上转动安装有脚蹬，方便使用者转动转动杆3。
28.本实用新型提供的包装箱用运输固定板的工作原理如下：
29.首先将包装箱放置在固定板2上，通过脚蹬转动转动杆3，转动杆3带动两个第一斜齿轮6转动，并带动一个锥形轮5转动，一个锥形轮5带动另外两个锥形轮5转动，使两个锥形轮5带动对应的连动杆4转动，连动杆4带动另外两个对应的第一斜齿轮6转动，四个第一斜齿轮6带动对应的第二斜齿轮7转动，第二斜齿轮7带动夹持板8转动，对包装箱进行夹持，当需要对夹持板8的面积进行扩展时，可以通过按压安装柱12，使安装柱12带动卡块13向着延伸板10的方向靠近，使卡块13与卡齿孔11脱离，同时第一弹簧14进入蓄力状态，将对应的延伸板10向安装槽9外拉动，拉动到合适位置后，松开安装柱12，使卡块13与卡齿孔11配合进行定位，对延伸板10的位置进行定位，当需要取下包装箱时，反向操作上述步骤即可。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的包装箱用运输固定板具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种包装箱用运输固定板，四个所述第一斜齿轮6分别固定安装在对应的转动杆3与两个连动杆4上，在转动杆3与两个连动杆4的配合下带动对应的第二斜齿轮7转动，四个所述第二斜齿轮7对称转动安装在固定板2上，且第一斜齿轮6与对应的第二斜齿轮7相啮合，带动夹持板8转动对包装箱进行夹持，所述延伸板10滑动安装在所述安装槽9内，可以扩展夹持板的面积，所述卡块13固定安装在所述安装柱12上，且所述卡块13与卡齿孔11相适配，与卡齿孔11配合，可以对延伸板10进行定位。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的包装箱用运输固定板，本技术的第二实施例提出另一种包装箱用运输固定板。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图5和图6，包装箱用运输固定板还包括腔体15，所述腔体15开设在所述底座1上，所述底座1的底部开设有四个凹槽16，四个所述凹槽16均与腔体15相连通，所述凹槽16内滑动安装有万向轮17，两个所述万向轮17上固定安装有同一个连接板18，所述连接板18与腔体15的内壁活动连接，连接板18可以使对应的两个万向轮17同时向上或向下运动，方便通过万向轮17对本装置进行运动。
36.所述腔体15内转动安装有螺纹杆19，所述螺纹杆19的一端延伸至腔体15外，所述螺纹杆19上螺纹安装有两个撑触块20，所述撑触块20与对应的连接板18活动连接，可以使撑触块20通过连接板18带动万向轮17与地面接触。
37.两个所述连接板18的底部均固定安装有第二弹簧21，所述第二弹簧21的底端均与腔体15的内壁固定连接，可以使万向轮17回到原位。
38.在需要对本装置进行移动或带着包装箱进行移动时，为了节省人力，可以通过转
动螺纹杆19，使螺纹杆19带动撑触块20运动，撑触块20与连接板18夹持，将连接板18向下推动，连接板18带动对应的万向轮17向下运动，万向轮17与地面接触，并将底座1整体向上支撑，使底座1离开地面，便可推动本装置进行移动，有效节省人力物力，当需要对本装置进行定位时，方向转动螺纹杆19，使连接板18在第二弹簧21的作用下带动万向轮17回到原位即可。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。