一种医用胶带裁切设备的制作方法

1.本技术涉及医用胶带生产领域，尤其是涉及一种医用胶带裁切设备。


背景技术：

2.目前，在进行医用胶带的生产时，一般采用涂布机在延展流动的基材表面涂布敷料或者是胶水，随后经过加热或是其他方式使得医用胶带定型，最后再经收卷或是裁切生产出可供销售的医用胶带产品。
3.相关技术中，在生产块状的医用胶带时，往往需要对长条形的成品的医用胶带进行裁切，以使其被裁切成合适的形状。现有的对于医用胶带的裁切一般采用裁切机来进行，裁切机具有一个可实现往复运动的裁切刀，从而实现裁切功能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用的过程中，裁切刀表面可能会存在一定的病菌残留，从而容易导致在切割过程中对胶带产生污染，从而导致最终成品质量的下降。


技术实现要素：

5.为了解决现有的裁切设备在对医用胶带进行裁切时容易对胶带造成污染的问题，本技术提供一种医用胶带裁切设备。
6.本技术提供的一种医用胶带裁切设备采用如下的技术方案：
7.一种医用胶带裁切设备，包括物料输送装置以及位于物料输送装置上方的裁切装置，所述裁切装置包括裁切刀、用于驱动裁切刀往复运动的驱动机构以及消毒组件，所述消毒组件包括罩设在裁切刀外围的机壳，所述机壳内固定设置有刀片消毒结构，所述机壳靠近物料输送装置的一面上开设有供裁切刀实现往复运动的预留开口，所述刀片消毒结构用于对裁切刀表面进行消毒。
8.通过采用上述技术方案，裁切刀在驱动机构的带动下穿过预留开口实现往复运动，物料经物料传输装置进行传输，两者结合实现对物料的裁切。刀片消毒结构用于对裁切刀进行消毒，保持裁切刀表面始终处于少菌状态，从而减少了裁切刀在对物料进行切割时对物料造成二次污染的可能性，从而有效提高了最终的成品质量。
9.优选的，所述刀片消毒结构包括有一级刀片消毒结构，所述一级刀片消毒结构包括有若干紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯固定设置在机壳的内壁面且朝向裁切刀表面放置。
10.通过采用上述技术方案，一级刀片消毒结构通过紫外线照射的方式对裁切刀的表面进行灭菌处理，起到消毒的作用。
11.优选的，所述刀片消毒结构还包括有二级刀片消毒结构，所述二级刀片消毒结构包括有吸水棉，所述吸水棉设置在预留开口的边沿处，所述裁切刀往复运动时，所述吸水棉与裁切刀的表面相抵接，所述吸水棉浸润有消毒液。
12.通过采用上述技术方案，裁切刀在往复运动的过程中，不断与浸润有消毒液的吸
水棉接触，从而使得裁切刀的表面被消毒棉进行消毒。
13.优选的，所述吸水棉连接有消毒液储存盒，所述消毒液储存盒内存放有消毒液所述消毒液储存盒设置在吸水棉的下方，所述吸水棉与消毒液储存盒之间连接设置有棉棒，所述棉棒的外层包裹设置有柔性软管。
14.通过采用上述技术方案，通过棉棒可以将消毒液储存盒中的消毒液引至吸水棉中，从而使得吸水棉始终保持被消毒液浸润的状态，从而使得吸水棉能够持续为裁切刀进行消毒。
15.优选的，所述物料输送装置的运料方向的末端还设置有物料消毒结构，所述物料消毒结构包括有横跨设置在物料输送装置上方的罩壳，所述罩壳内设置有朝向物料输送装置表面设置的紫外线消毒灯，所述罩壳沿物料输送装置运料方向的两端均设置有挡光板，所述挡光板的末端靠近物料输送装置的表面设置。
16.通过采用上述技术方案，物料消毒结构可以对经过的物料再一次进行消毒，挡光板的设置可以对物料消毒结构中照射至外界的紫外线进行一定的遮挡，减少紫外线找设至外界环境而对工作人员造成损伤的情况发生。
17.优选的，所述物料输送装置包括一级传送带和二级传送带，所述一级传送带远离二级传送带的一侧设置有夹辊组，所述夹辊组包括上夹辊和下夹辊，所述夹辊组远离一级传送带的一侧设置有放卷辊，所述放卷辊上绕卷有物料，所述放卷辊、上夹辊和下夹辊均连接有驱动电机，所述裁切装置设置在一级传送带和二级传送带之间。
18.通过采用上述技术方案，物料经放卷辊放卷后再穿过上夹辊和下夹辊之间进行传输，并最终传输至一级传送带和二级传送带的表面，一级传送带和二级传送带之间存在间隙，可以供裁切装置的裁切刀充分经过，从而使得物料能够被充分裁切，切后的物料随二级传送带移动至其他工位进行加工。
19.优选的，所述一级传送带与物料表面之间、所述二级传送带与物料表面之间均存在摩擦力，且所述二级传送带的行进速度大于一级传送带的行进速度。
20.通过采用上述技术方案，二级传送带的行进速度大于一级传送带的行进速度，两者之间的速度差可以使得物料内部的张力上升，从而更加便于裁切装置进行切割。
21.优选的，所述一级传送带和二级传送带的表面均形成有防滑纹路。
22.通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置可以提高一级传送带和二级传送带与物料表面之间的摩擦力，减少物料滑脱的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过一级刀片消毒结构和二级刀片消毒结构的设置，能够起到在裁切过程中对刀片进行消毒杀菌的效果；
25.2.通过物料消毒结构的设置，能够起到对裁切后的物料进行二次消毒杀菌的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种医用胶带裁切设备的整体结构的示意图。
27.图2是图1中a部的放大示意图。
28.附图标记说明，1、物料输送装置；11、一级传送带；12、二级传送带；13、上夹辊；14、
下夹辊；15、放卷辊；2、裁切装置；21、裁切刀；22、驱动机构；3、消毒组件；31、机壳；311、预留开口；32、一级刀片消毒结构；321、紫外线消毒灯；33、二级刀片消毒结构；331、吸水棉；34、消毒液储存盒；35、棉棒；36、柔性软管；4、物料消毒结构；41、罩壳；42、挡光板。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种医用胶带裁切设备。参照图1
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2，该种医用胶带裁切设备包括物料输送装置1以及位于物料输送装置1上方的裁切装置2。
31.参照图1
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2，物料输送装置1包括一级传送带11和二级传送带12，一级传送带11远离二级传送带12的一侧设置有夹辊组，夹辊组包括上夹辊13和下夹辊14，夹辊组远离一级传送带11的一侧设置有放卷辊15，放卷辊15上绕卷有物料，放卷辊15、上夹辊13和下夹辊14均连接有驱动电机，裁切装置2设置在一级传送带11和二级传送带12之间。物料经放卷辊15放卷后再穿过上夹辊13和下夹辊14之间进行传输，并最终传输至一级传送带11和二级传送带12的表面，一级传送带11和二级传送带12之间存在间隙，可以供裁切装置2的裁切刀21充分经过，从而使得物料能够被充分裁切，切后的物料随二级传送带12移动至其他工位进行加工。
32.参照图1
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2，一级传送带11和二级传送带12的表面均形成有防滑纹路，以提高其表面对物料的摩擦力。一级传送带11与物料表面之间、二级传送带12与物料表面之间均存在摩擦力，且二级传送带12的行进速度大于一级传送带11的行进速度。二级传送带12的行进速度大于一级传送带11的行进速度，两者之间的速度差可以使得物料内部的张力上升，从而更加便于裁切装置2进行切割。
33.参照图1
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2，物料输送装置1的运料方向的末端设置有物料消毒结构4，物料消毒结构4包括有横跨设置在物料输送装置1上方的罩壳41，罩壳41内设置有朝向物料输送装置1表面设置的紫外线消毒灯321，罩壳41沿物料输送装置1运料方向的两端均设置有挡光板42，挡光板42的末端靠近物料输送装置1的表面设置。
34.参照图1
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2，裁切装置2包括裁切刀21、用于驱动裁切刀21往复运动的驱动机构22以及消毒组件3，消毒组件3包括罩设在裁切刀21外围的机壳31，机壳31内固定设置有刀片消毒结构，机壳31靠近物料输送装置1的一面上开设有供裁切刀21实现往复运动的预留开口311，刀片消毒结构用于对裁切刀21表面进行消毒。本实施例中，驱动机构22可以是由电机驱动的曲柄摇杆结构，曲柄摇杆结构中摇杆的末端与裁切刀21固定连接，且裁切刀21的运动轨迹被限制为竖直方向。驱动机构22还可以是气缸，气缸的活塞杆的末端与裁切刀21固定连接，且气缸的活塞杆沿竖直方向作往复运动。
35.参照图1
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2，刀片消毒结构包括有一级刀片消毒结构32，一级刀片消毒结构32包括有若干紫外线消毒灯321，紫外线消毒灯321固定设置在机壳31的内壁面且朝向裁切刀21表面放置。刀片消毒结构还包括有二级刀片消毒结构33，二级刀片消毒结构33包括有吸水棉331，吸水棉331设置在预留开口311的边沿处，裁切刀21往复运动时，吸水棉331与裁切刀21的表面相抵接，吸水棉331浸润有消毒液。裁切刀21在往复运动的过程中，不断与浸润有消毒液的吸水棉331接触，从而使得裁切刀21的表面被消毒棉进行消毒。
36.参照图1
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2，吸水棉331连接有消毒液储存盒34，消毒液储存盒34内存放有消毒液
消毒液储存盒34设置在吸水棉331的下方，吸水棉331与消毒液储存盒34之间连接设置有棉棒35，棉棒35的外层包裹设置有柔性软管36。棉棒35可以将消毒液储存盒34中的消毒液引至吸水棉331中，从而使得吸水棉331始终保持被消毒液浸润的状态，从而使得吸水棉331能够持续为裁切刀21进行消毒。柔性软管36的设置可以对棉棒35进行包裹，减少消毒液在随棉棒35流动的过程中过多的挥发至外界环境中的情况发生。
37.本技术实施例一种医用胶带裁切设备的实施原理为：裁切刀21在驱动机构22的带动下穿过预留开口311实现往复运动，物料经物料传输装置进行传输，两者结合实现对物料的裁切。刀片消毒结构用于对裁切刀21进行消毒，保持裁切刀21表面始终处于少菌状态，从而减少了裁切刀21在对物料进行切割时对物料造成二次污染的可能性，从而有效提高了最终的成品质量。
38.物料消毒结构4可以对经过的物料再一次进行消毒，挡光板42的设置可以对物料消毒结构4中照射至外界的紫外线进行一定的遮挡，减少紫外线找设至外界环境而对工作人员造成损伤的情况发生。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。