一种超声波封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口领域，具体为一种超声波封口机。


背景技术：

2.在工厂车间里，一般对塑料袋进行封口时，都会采用封口机对塑料袋进行封口，而现有的封口机存在以下的问题；
3.1、一般单次只能对一个塑料袋进行封口，这样在对塑料袋进行封口时不仅工作效率低下，而且还增加了生产成本；
4.2、在对塑料袋进行封口后，塑料袋会被直接排放在地面上，之后再通过人工对其进行收料，这样比较的麻烦，而且极易会损坏已被封口后的塑料袋；为此我们提出一种超声波封口机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超声波封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波封口机，包括底板和匚形框，所述匚形框固定在底板的顶端，所述匚形框内腔的顶端和底端均固定设有第一传动辊，所述匚形框内腔的中部并排固定设有两个第二传动辊，所述匚形框一侧的底端设置有封口机构，所述封口机构包括第一固定框、压力板、电动伸缩杆、限位杆、超声波封口机头、固定块和第三传动辊，所述匚形框另一侧的底端固定设有第二固定框，所述第二固定框靠近匚形框内腔一侧的顶端固定设有第四传动辊，所述第二固定框内腔一侧的顶端设置有放料机构，所述放料机构包括第一限位块、第一旋转轴和放料筒，所述第二固定框内腔一侧的底端设置有收料机构，所述收料机构包括第二限位块、第二旋转轴、收料筒、慢速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三限位块和手拧螺栓，所述匚形框一侧的中部固定设有plc控制器，所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿。
7.优选的，所述第一固定框固定在匚形框一侧的底端，所述压力板位于匚形框的内部，所述电动伸缩杆固定在第一固定框内腔顶端的中部，所述电动伸缩杆活塞杆的顶端与压力板顶端的中部固定连接，所述限位杆有四个，四个所述限位杆的顶端分别与第一固定框内腔顶端的四个边角处固定连接，四个所述限位杆的底端均活动贯穿压力板并分别与第一固定框内腔底端的四个边角处固定连接，所述超声波封口机头有若干个，若干个所述超声波封口机头并排固定在压力板的底端。
8.优选的，所述固定块有两个，两个所述固定块分别固定在第一固定框一侧底部的两端，所述第三传动辊的两端分别与两个固定块相对的一侧固定连接。
9.优选的，所述第一限位块有两个，两个所述第一限位块分别固定在第二固定框内腔两侧的顶端，两个所述第一限位块相对的一侧均开设有限位槽，所述第一旋转轴的两端分别活动放置在两个限位槽的内部，所述放料筒固定套设在第一旋转轴的外表面。
10.优选的，所述第二限位块有两个，两个所述第二限位块分别固定在第二固定框内腔两侧的底端，两个所述第二限位块相对的一侧均开设有凹槽，所述第二旋转轴的两端分别活动放置在两个凹槽的内部，所述收料筒固定套设在第二旋转轴的外表面，所述慢速电机固定在第二固定框内腔一侧靠近其中一个压力板的底端，所述第一齿轮固定套设在慢速电机输出轴的端部，所述第二齿轮固定套设在第二旋转轴一端的外表面且所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
11.优选的，所述第三限位块和手拧螺栓均有两个，两个所述第三限位块分别活动放置在两个第二限位块的顶端，两个所述手拧螺栓的底端分别螺纹贯穿两个第三限位块并分别与两个第二限位块螺纹连接。
12.优选的，所述plc控制器与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆与plc控制器的输出端电性连接，若干个所述超声波封口机头均与plc控制器的输出端电性连接，所述慢速电机与plc控制器的输出端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设有第一固定框，在第一固定框内腔的顶端设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的活塞杆对压力板施加一个顶力，使得压力板带动若干个超声波封口机头向下移动，从而对多个塑料袋进行封口，这样在对塑料袋进行封口时不仅提高了工作效率，而且还减少了生产成本；
15.2、通过设有慢速电机，通过慢速电机的输出轴带动第一齿轮旋转，同时第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二旋转轴和收料筒旋转，这样就可以将已经封口的塑料袋进行收卷存放在收料筒上，这样在对塑料袋进行封口后，不需要将塑料袋直接排放在地面上，之后再通过人工对其进行收料。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中第二固定框的正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a的放大剖面结构示意图；
20.图中：1、底板；2、匚形框；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、第一固定框；6、压力板；7、电动伸缩杆；8、限位杆；9、超声波封口机头；10、固定块；11、第三传动辊；12、第二固定框；13、第一限位块；14、第一旋转轴；15、放料筒；16、第二限位块；17、第二旋转轴；18、收料筒；19、慢速电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第三限位块；23、手拧螺栓；24、plc控制器；25、支腿；26、第四传动辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波封口机，包括底板1和匚
形框2，匚形框2固定在底板1的顶端，匚形框2内腔的顶端和底端均固定设有第一传动辊3，匚形框2内腔的中部并排固定设有两个第二传动辊4，匚形框2一侧的底端设置有封口机构，封口机构包括第一固定框5、压力板6、电动伸缩杆7、限位杆8、超声波封口机头9、固定块10和第三传动辊11，匚形框2另一侧的底端固定设有第二固定框12，第二固定框12靠近匚形框2内腔一侧的顶端固定设有第四传动辊26，第二固定框12内腔一侧的顶端设置有放料机构，放料机构包括第一限位块13、第一旋转轴14和放料筒15，第二固定框12内腔一侧的底端设置有收料机构，收料机构包括第二限位块16、第二旋转轴17、收料筒18、慢速电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、第三限位块22和手拧螺栓23，匚形框2一侧的中部固定设有plc控制器24，底板1底端的四个边角处均固定设有支腿25。
23.作为本实用新型的一种实施方式，第一固定框5固定在匚形框2一侧的底端，压力板6位于匚形框2的内部，电动伸缩杆7固定在第一固定框5内腔顶端的中部，电动伸缩杆7活塞杆的顶端与压力板6顶端的中部固定连接，限位杆8有四个，四个限位杆8的顶端分别与第一固定框5内腔顶端的四个边角处固定连接，四个限位杆8的底端均活动贯穿压力板6并分别与第一固定框5内腔底端的四个边角处固定连接，超声波封口机头9有若干个，若干个超声波封口机头9并排固定在压力板6的底端，通过电动伸缩杆7的活塞杆对压力板6施加一个顶力，使得压力板6带动若干个超声波封口机头9向下移动，这样就可以对塑料袋条上的多个塑料袋进行封口，通过设有的限位杆8可以对压力板6起到限位的作用，使得压力板6在第一固定框5的内部只能进行上下移动。
24.作为本实用新型的一种实施方式，固定块10有两个，两个固定块10分别固定在第一固定框5一侧底部的两端，第三传动辊11的两端分别与两个固定块10相对的一侧固定连接，通过固定块10可以对第三传动辊11进行固定，通过底板1可以将封口后的塑料袋条传递给收料机构进行收料。
25.作为本实用新型的一种实施方式，第一限位块13有两个，两个第一限位块13分别固定在第二固定框12内腔两侧的顶端，两个第一限位块13相对的一侧均开设有限位槽，第一旋转轴14的两端分别活动放置在两个限位槽的内部，放料筒15固定套设在第一旋转轴14的外表面，通过设有第一限位块13可以对第一旋转轴14起到限位的作用，通过第一旋转轴14可以对放料筒15起到支撑的作用，通过放料筒15可以对需要封口的塑料袋条进行收卷存放。
26.作为本实用新型的一种实施方式，第二限位块16有两个，两个第二限位块16分别固定在第二固定框12内腔两侧的底端，两个第二限位块16相对的一侧均开设有凹槽，第二旋转轴17的两端分别活动放置在两个凹槽的内部，收料筒18固定套设在第二旋转轴17的外表面，慢速电机19固定在第二固定框12内腔一侧靠近其中一个压力板6的底端，第一齿轮20固定套设在慢速电机19输出轴的端部，第二齿轮21固定套设在第二旋转轴17一端的外表面且第二齿轮21与第一齿轮20啮合连接，通过设有第二限位块16可以对第二旋转轴17起到限位的作用，通过第二旋转轴17可以对收料筒18起到支撑的作用，通过慢速电机19的输出轴带动第一齿轮20旋转，同时第一齿轮20带动第二齿轮21旋转，第二齿轮21带动第二旋转轴17和收料筒18旋转，这样就可以将已经封口的塑料袋条进行收卷存放在收料筒18上。
27.作为本实用新型的一种实施方式，第三限位块22和手拧螺栓23均有两个，两个第三限位块22分别活动放置在两个第二限位块16的顶端，两个手拧螺栓23的底端分别螺纹贯
穿两个第三限位块22并分别与两个第二限位块16螺纹连接，通过手拧螺栓23将第三限位块22与第二限位块16螺纹连接，这样就可以防止第二旋转轴17的两端在受力旋转时从凹槽的内部脱出。
28.作为本实用新型的一种实施方式，plc控制器24与外接电源电性连接，电动伸缩杆7与plc控制器24的输出端电性连接，若干个超声波封口机头9均与plc控制器24的输出端电性连接，慢速电机19与plc控制器24的输出端电性连接。
29.工作原理：将卷有需要封口的塑料袋条套筒活动套设在放料筒15上，之后将第一旋转轴14的两端分别活动放置在两个第一限位块13相对一侧顶端开设在限位槽中，之后将塑料袋条的一端抽出并依次从第四传动辊26和其中一个第一传动辊3表面缠绕过去，接着再将塑料袋条的一端从两个第二传动辊4之间贯穿过去，并从另一个第一传动辊3表面缠绕过去，之后再从第一固定框5的内部贯穿过去，之后打开plc控制器24，plc控制器24优选为ctsc
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100型，通过plc控制器24控制电动伸缩杆7和若干个超声波封口机头9均开始工作，电动伸缩杆7优选为lx600型，电动伸缩杆7的活塞杆对压力板6施加一个顶力，使得压力板6带动若干个超声波封口机头9向下移动，这样就可以对塑料袋条上的多个塑料袋进行封口，之后将塑料袋条的一端从第三传动辊11的表面缠绕过去，并缠绕在收料筒18的表面，之后通过plc控制器24控制慢速电机19开始工作，慢速电机19优选为68ktyz型，慢速电机19的输出轴带动第一齿轮20旋转，同时第一齿轮20带动第二齿轮21旋转，第二齿轮21带动第二旋转轴17和收料筒18旋转，这样就可以将已经封口的塑料袋条进行收卷存放在收料筒18上，同时电动伸缩杆7的活塞杆对压力板6施加一个顶力，使得压力板6带动若干个超声波封口机头9向下移动，从而持续对塑料袋条上的多个塑料袋进行封口，直到塑料袋条上的所有塑料袋被封口完毕，并且塑料袋条被完全缠绕在收料筒18上，之后通过plc控制器24控制电动伸缩杆7和慢速电机19停止工作，再将手拧螺栓23拧开，使得第三限位块22与第二限位块16脱离，并将第二旋转轴17的两端从两个第二限位块16一侧开设的凹槽中脱离，最后再将塑料袋条从收料筒18上取下即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。