一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置的制作方法

1.本实用新型属于双梁桥式起重机单钩头技术领域，尤其涉及一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置。


背景技术：

2.目前大多双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。桥式起重机常将桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，其可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。因此其广泛投入生产中进行使用。
3.目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量的时间，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中挂钩无法转动的缺点，而提出的一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，它是由机架、控制台、挂钩和转动装置构成，机架的上表面滑动连接有控制台，控制台的下表面设置有挂钩，转动装置位于挂钩的一侧设置，转动装置包括工作台，工作台与控制台的下表面固定连接，挂钩的一侧贯通工作台，挂钩与工作台滑动连接，工作台靠近挂钩的一侧滑动连接有电机，电机的一侧固定连接有固定杆，工作台靠近固定杆的一侧开设有凹槽，固定杆与工作台滑动连接，工作台靠近固定杆的一侧滑动连接有滑块，固定杆靠近滑块的一侧开设有滑槽，滑块与固定杆滑动连接。
6.优选的，所述的挂钩靠近电机的一侧固定连接有定位轮，电机靠近定位轮的一侧固定连接有齿轮，齿轮与定位轮啮合连接，工作台靠近定位轮的一侧滑动连接有限位块。
7.优选的，所述的限位块开设有啮合齿，限位块与定位轮滑动连接，工作台靠近限位块的一侧固定连接有稳定弹簧，限位块远离定位轮的一侧与稳定弹簧固定连接。
8.优选的，所述的工作台靠近限位块的一侧滑动连接有插块，限位块靠近插块的一侧开设有控制槽，插块与限位块滑动连接，工作台靠近挂钩的一侧转动连接有转盘，挂钩与转盘卡设连接。
9.优选的，所述的转盘靠近挂钩的一侧设置有更换装置，更换装置包括卡环，卡环与转盘滑动连接，挂钩靠近卡环的一侧开设有卡槽，卡环与挂钩滑动连接，挂钩靠近转盘的一侧固定连接有挡块，挡块与转盘滑动连接，转盘靠近卡环的一侧固定连接有限位弹簧。
10.优选的，所述的限位弹簧远离转盘的一侧与卡环固定连接，转盘靠近卡环的一侧固定连接有安装架，卡环与安装架滑动连接，安装架靠近卡环的一侧滑动连接有卡板。
11.优选的，所述的卡环靠近卡板的一侧开设有定位槽，卡板与卡环滑动连接，安装架靠近卡板的一侧转动连接有控制杆，安装架靠近控制杆的一侧固定连接有固定弹簧，固定
弹簧远离安装架的一侧与控制杆固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置电机，使用时，向定位轮的方向滑动电机，当固定杆与工作台相抵时，齿轮与定位轮啮合，随即向固定杆的方向滑动滑块，滑块插入固定杆中固定电机，滑动插块，随即限位块失去束缚产生弹力，随即限位块脱离定位轮，打开电机，电机转动带动齿轮，随即齿轮推动定位轮转动，定位轮受力转动，随即转盘转动，挂钩随即改变方向，使用完后，随即向定位轮的方向滑动限位块，当限位块与定位轮相抵后，随即滑动插块，插入限位块中，滑动滑块，随即滑动电机脱离定位轮，完成转动，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置卡环，将挂钩插入转盘中，当挡块与转盘相抵时，随即拉动卡环，松开卡环，随即限位弹簧失去束缚产生弹力，推动卡环与挂钩相抵，同时卡环插入安装架中，向卡环的方向滑动卡板，卡板插入卡环中，转动控制杆，松开控制杆，固定弹簧失去束缚产生弹力推动控制杆与卡板相抵固定挂钩，转动控制杆，随即滑动卡板脱离卡环，滑动卡环，即可取出挂钩，解决了目前现有大多起重机通常将挂钩使用焊接和螺栓的方式固定，长时间使用螺栓可能会产生松动，随即脱落，同时挂钩使用时产生磨损，使用者需要其他工具进行更换，耽搁使用者的工作时间，影响使用者工作的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置的立体结构示意图；
16.图2为图1所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置的部分结构示意图；
17.图3为图1所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置中电机处的结构示意图；
18.图4为图3所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置a处的结构示意图；
19.图5为图1所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置中卡环处的结构示意图；
20.图6为图5所示一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置中b处的结构示意图。
21.图例说明：1、机架；2、控制台；3、挂钩；4、电机；5、工作台；6、转盘；7、定位轮；8、限位块；9、插块；10、齿轮；11、固定杆；12、滑块；13、卡环；14、挡块；15、限位弹簧；16、安装架；17、固定弹簧；18、控制杆；19、卡板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
6所示，一种双梁桥式起重机单钩头磁盘旋转装置，包括机架1、控制台2、挂钩3和转动装置构成，机架1的上表面滑动连接有控制台2，控制台2的下表面设置
有挂钩3，转动装置位于挂钩3的一侧设置，转动装置包括工作台5，工作台5与控制台2的下表面固定连接，挂钩3的一侧贯通工作台5，挂钩3与工作台5滑动连接。
25.如图1和图3所示，工作台5靠近挂钩3的一侧滑动连接有电机4，电机4的一侧固定连接有固定杆11，工作台5靠近固定杆11的一侧开设有凹槽，固定杆11与工作台5滑动连接，工作台5靠近固定杆11的一侧滑动连接有滑块12，固定杆11靠近滑块12的一侧开设有滑槽，滑块12与固定杆11滑动连接，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩3组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩3的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
26.挂钩3靠近电机4的一侧固定连接有定位轮7，电机4靠近定位轮7的一侧固定连接有齿轮10，齿轮10与定位轮7啮合连接，工作台5靠近定位轮7的一侧滑动连接有限位块8，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩3组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩3的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
27.限位块8开设有啮合齿，限位块8与定位轮7滑动连接，工作台5靠近限位块8的一侧固定连接有稳定弹簧，限位块8远离定位轮7的一侧与稳定弹簧固定连接，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩3组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩3的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
28.工作台5靠近限位块8的一侧滑动连接有插块9，限位块8靠近插块9的一侧开设有控制槽，插块9与限位块8滑动连接，工作台5靠近挂钩3的一侧转动连接有转盘6，挂钩3与转盘6卡设连接，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩3组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩3的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
29.其上段部件配合达到的效果为，通过设置电机4，使用时，向定位轮7的方向滑动电机4，当固定杆11与工作台5相抵时，齿轮10与定位轮7啮合，随即向固定杆11的方向滑动滑块12，滑块12插入固定杆11中固定电机4，滑动插块9，随即限位块8失去束缚产生弹力，随即限位块8脱离定位轮7，打开电机4，电机4转动带动齿轮10，随即齿轮10推动定位轮7转动，定位轮7受力转动，随即转盘6转动，挂钩3随即改变方向，使用完后，随即向定位轮7的方向滑动限位块8，当限位块8与定位轮7相抵后，随即滑动插块9，插入限位块8中，滑动滑块12，随即滑动电机4脱离定位轮7，完成转动，解决了目前现有大多起重机通常使用滑轮和挂钩3组成，在吊装物件时只能单方向摆放，无法实现挂钩3的转动，影响了设备正常使用，增加使用者的使用难度，耗费使用者大量时间的问题。
30.如图1和图5所示，转盘6靠近挂钩3的一侧设置有更换装置，更换装置包括卡环13，卡环13与转盘6滑动连接，挂钩3靠近卡环13的一侧开设有卡槽，卡环13与挂钩3滑动连接，挂钩3靠近转盘6的一侧固定连接有挡块14，挡块14与转盘6滑动连接，转盘6靠近卡环13的一侧固定连接有限位弹簧15，解决了目前现有大多起重机通常将挂钩3使用焊接和螺栓的方式固定，长时间使用螺栓可能会产生松动，随即脱落，同时挂钩3使用时产生磨损，使用者需要其他工具进行更换，耽搁使用者的工作时间，影响使用者工作的问题。
31.限位弹簧15远离转盘6的一侧与卡环13固定连接，转盘6靠近卡环13的一侧固定连接有安装架16，卡环13与安装架16滑动连接，安装架16靠近卡环13的一侧滑动连接有卡板
19，解决了目前现有大多起重机通常将挂钩3使用焊接和螺栓的方式固定，长时间使用螺栓可能会产生松动，随即脱落，同时挂钩3使用时产生磨损，使用者需要其他工具进行更换，耽搁使用者的工作时间，影响使用者工作的问题。
32.卡环13靠近卡板19的一侧开设有定位槽，卡板19与卡环13滑动连接，安装架16靠近卡板19的一侧转动连接有控制杆18，安装架16靠近控制杆18的一侧固定连接有固定弹簧17，固定弹簧17远离安装架16的一侧与控制杆18固定连接，解决了目前现有大多起重机通常将挂钩3使用焊接和螺栓的方式固定，长时间使用螺栓可能会产生松动，随即脱落，同时挂钩3使用时产生磨损，使用者需要其他工具进行更换，耽搁使用者的工作时间，影响使用者工作的问题。
33.其上段部件配合达到的效果为，通过设置卡环13，将挂钩3插入转盘6中，当挡块14与转盘6相抵时，随即拉动卡环13，松开卡环13，随即限位弹簧15失去束缚产生弹力，推动卡环13与挂钩3相抵，同时卡环13插入安装架16中，向卡环13的方向滑动卡板19，卡板19插入卡环13中，转动控制杆18，松开控制杆18，固定弹簧17失去束缚产生弹力推动控制杆18与卡板19相抵固定挂钩3，转动控制杆18，随即滑动卡板19脱离卡环13，滑动卡环13，即可取出挂钩3，解决了目前现有大多起重机通常将挂钩3使用焊接和螺栓的方式固定，长时间使用螺栓可能会产生松动，随即脱落，同时挂钩3使用时产生磨损，使用者需要其他工具进行更换，耽搁使用者的工作时间，影响使用者工作的问题。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。