一种多功能PE/PP卷膜的加工装置的制作方法

一种多功能pe/pp卷膜的加工装置
技术领域
1.本实用新型属于pe/pp卷膜技术领域，具体为一种多功能pe/pp卷膜的加工装置。


背景技术：

2.随着塑料包装袋行业的快速发展，生产技术和生产设备的革新。塑料袋生产原料品种也在不断增加如pe、po、pp、pvc等，随着塑料包装袋行业的快速发展，生产技术和生产设备的革新，塑料袋生产原料品种也在不断增加如pe、 po、pp、pvc等；
3.但现有的pe/pp膜在使用生产的过程中需要经常更换，且现有的生产装置需要进行精密生产，需要对卷膜的放料卷进行固定放料，需要放料的位置较为稳定，现有的卷膜加工装置使用过程较为麻烦，使用效率较为低下，为此，我们提出一种多功能pe/pp卷膜的加工装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多功能pe/pp 卷膜的加工装置，有效的解决了现有的pe/pp膜在使用生产的过程中需要经常更换，且现有的生产装置需要进行精密生产，需要对卷膜的放料卷进行固定放料，需要放料的位置较为稳定，现有的卷膜加工装置使用过程较为麻烦，使用效率较为低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能pe/pp卷膜的加工装置，包括机箱与卷膜管，所述机箱内腔的前后两侧均转动连接有螺杆，所述机箱的右端通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的传动端与前侧螺杆的右端相连接，两组所述螺杆的左侧贯穿机箱的左侧壁并套接有链带，所述机箱顶端的右侧固定连接有第一支撑板，两组所述螺杆的外壁螺接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板相视端的上侧均固定插接有固定装置，左右两侧所述固定装置呈镜像设置，所述卷膜管的左右两端均固定连接有连接板，两组所述连接板的相背端均固定连接有连接管，所述连接管的内腔转动连接有与固定装置相匹配的作用块；
6.所述固定装置包括固定箱，所述固定箱的左右侧壁转动连接有转杆，所述固定箱的上下侧壁均插接有多组插管，所述插管的内腔固定连接有作用板，所述作用板远离转杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离转杆的一侧固定连接有固定卡块，所述固定卡块靠近转杆的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳贯穿作用板的本体并与转杆的外壁相连接，所述作用块的内腔开设有与固定卡块相匹配的卡槽。
7.优选的，所述第二支撑板的右端通过安装架固定安装有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有限位杆，所述限位杆位于卷膜管的上侧。
8.优选的，两组所述螺杆外壁的左侧均固定套接有齿块，所述链带位于齿块内部。
9.优选的，所述机箱的底端固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶，所述减震垫的下侧开设有防滑纹。
10.优选的，所述作用板的本体开设有弧形通孔，所述连接绳贯穿弧形通孔。
11.优选的，所述第一支撑板的左端固定连接有固定板，所述限位杆的顶端固定连接有插杆，所述插杆贯穿固定板的本体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置固定装置便于本装置更换卷膜管，旋转转杆，通过转杆带动连接绳包覆于转杆的外壁，通过连接绳带动固定卡块收缩进入插管的内部，将卷膜管通过右侧连接板、连接管与作用块固定安装于第一支撑板的左侧，放松转杆，通过弹簧的弹力使固定卡块卡入作用块；
14.2、通过设置螺杆、第一电机与链带相配合，便于对第二支撑板进行移动与调节，旋转转杆，通过转杆带动连接绳包覆于转杆的外壁，通过连接绳带动固定卡块收缩进入插管的内部，将卷膜管通过右侧连接板、连接管与作用块固定安装于第一支撑板的左侧，放松转杆，通过弹簧的弹力使固定卡块卡入作用块；
15.3、通过设置限位杆便于对原料膜的位置进行限制，增加本装置的稳定性，通过设置插杆与固定板相配合，便于对限位杆进行固定，防止限位杆运行过程中出现晃动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型第二支撑板结构示意图；
20.图3为本实用新型连接板结构示意图；
21.图4为本实用新型固定箱结构示意图。
22.图中：100、机箱；110、减震垫；120、螺杆；130、第一电机；140、链带； 150、第一支撑板；160、第二支撑板；200、固定装置；210、固定箱；220、转杆；230、插管；240、作用板；250、弹簧；260、固定卡块；270、连接绳；300、卷膜管；301、液压机；302、限位杆；303、固定板；304、插杆；310、连接板； 320、连接管；330、作用块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1与2，一种多功能pe/pp卷膜的加工装置，包括机箱100与卷膜管300，机箱100内腔的前后两侧均转动连接有螺杆120，机箱100的右端通过安装架固定安装有第一电机130，第一电机130的传动端与前侧螺杆120的右端相连接，两组螺杆120的左侧贯穿机箱100的左侧壁并套接有链带140，机箱 100顶端的右侧固定连接有第一支撑板150，两组螺杆120的外壁螺接有第二支撑板160，第二支撑板160与第一支撑板150相视端的上侧均固定插接有固定装置200，左右两侧固定装置200呈镜像设置，卷膜管300的左右两端均固定连接有连接板310，两组连接板310的相背端均固定连接有连接管320，连接管320 的内腔转动连
接有与固定装置200相匹配的作用块330。
25.请参阅图1与3，固定装置200包括固定箱210，固定箱210的左右侧壁转动连接有转杆220，固定箱210的上下侧壁均插接有多组插管230，插管230的内腔固定连接有作用板240，作用板240远离转杆220的一侧固定连接有弹簧 250，弹簧250远离转杆220的一侧固定连接有固定卡块260，固定卡块260靠近转杆220的一侧固定连接有连接绳270，连接绳270贯穿作用板240的本体并与转杆220的外壁相连接，作用块330的内腔开设有与固定卡块260相匹配的卡槽，作用板240的本体开设有弧形通孔，连接绳270贯穿弧形通孔，通过设置弧形通孔，便于对连接绳270进行保护，延长连接绳270的使用寿命。
26.请参阅图1，第二支撑板160的右端通过安装架固定安装有液压机301，液压机301的伸缩端固定连接有限位杆302，限位杆302位于卷膜管300的上侧，通过设置限位杆302便于对原料膜的位置进行限制，增加本装置的稳定性，第一支撑板150的左端固定连接有固定板303，限位杆302的顶端固定连接有插杆 304，插杆304贯穿固定板303的本体，通过设置插杆304与固定板303相配合，便于对限位杆302进行固定，防止限位杆302运行过程中出现晃动。
27.请参阅图1与2，两组螺杆120外壁的左侧均固定套接有齿块，链带140位于齿块内部，通过设置齿块便于链带140与两组螺杆120相连接，防止两组螺杆120运行不同步，机箱100的底端固定连接有减震垫110，减震垫110的材质为橡胶，减震垫110的下侧开设有防滑纹，通过设置减震垫110，防止本装置运行过程中出现晃动，增加本装置的运行紧密性。
28.工作原理：本新型方案在具体实施时，当需要使用时，旋转转杆220，通过转杆220带动连接绳270包覆于转杆220的外壁，通过连接绳270带动固定卡块260收缩进入插管230的内部，将卷膜管300通过右侧连接板310、连接管 320与作用块330固定安装于第一支撑板150的左侧，放松转杆220，通过弹簧 250的弹力使固定卡块260卡入作用块330，启动第一电机130，通过第一电机 130带动前侧螺杆120旋转，通过前侧螺杆120旋转带动链带140旋转，通过链带140旋转带动后侧螺杆120旋转，通过两组螺杆120旋转带动第二支撑板160 左右移动，通过第二支撑板160带动左侧固定装置200移动，通过左侧固定装置200将卷膜管300固定，将卷膜管300固定完毕后，启动液压机301，通过液压机301对卷膜管300外壁的原料进行限位。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。