一种用于门窗制造的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种用于门窗制造的自动送料装置。


背景技术：

2.自动送料装置是一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业零件的冲压。自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求，分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门和窗是建筑造型的重要组成部分，它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响，其中在门窗制造过程中，需要对板材进行切割加工，传统的方式是人工进行扶持送料，现在普遍采用自动送料装置进行辅助加工，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。
3.专利号cn202020087880.1公布了一种用于门窗制造的自动送料装置，包括固定块和移动块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的相对面分别与移动块的正面和背面活动连接，所述固定块与移动块之间设置有送料机构，所述移动块的中部开设有移动腔，所述移动腔内部的中部固定设置有双头电动伸缩杆，所述双头电动伸缩杆的两个活塞杆端部均固定设置有移动杆，所述移动杆活动设置在移动腔的内部，所述移动杆的两端均延伸至移动块的外部并固定设置有放置块，所述放置块的内部设置有夹紧机构，所述移动杆远离双头电动伸缩杆的一侧面设置有辅助机构。本发明通过螺纹套随着螺纹杆的转动而水平移动，便于对移动块进行自动送料，操作方便快捷，利用复位弹簧的复位伸张有利于移动杆快速复位，使用更加方便。
4.目前，上述自动送料装置存在以下不足：1、自动送料装置采用正反电机需要通过控制电路实现，控制过程复杂，且无法将加工件进行转动；2、利用复位弹簧的复位伸张有利于移动杆快速复位，但无法对斜边加工件进行固定。为此，我们提出一种用于门窗制造的自动送料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于门窗制造的自动送料装置，连接步进电机b带动工作台通过滚轮在底座上同心转动，带动加工件进行转动，固定块通过转轴在连杆内转动，在加工件反作用力下固定块转至与加工件贴合固定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种用于门窗制造的自动送料装置，包括底板、工作台以及固定块，所述底板外侧壁固定连接有横轨，所述横轨内壁滑动连接有纵轨，所述纵轨顶端中心
螺纹连接有电机a，所述电机a的动力输出端与往复丝杆a的动力输入端相连接，所述往复丝杆a外侧螺纹连接有滑块b，所述滑块b内侧臂焊接有工作台，所述工作台底端安装有滚轮，所述滚轮底端滑动连接有底座，所述底座底端安装有步进电机a，所述步进电机a外侧啮合有齿轮，所述齿轮内侧固定连接有双向螺纹管，所述双向螺纹管内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端焊接有连杆，所述连杆顶端内侧转动连接转轴，所述转轴顶端焊接有固定块，所述底板右端中心外侧壁安装有电机b ，所述电机b 的动力输出端与往复丝杆b的动力输入端相连接，所述往复丝杆b外侧螺纹连接有滑块a。
8.可选的，所述工作台外表面开设有滑槽且滑槽数目为四个。
9.可选的，所述工作台底端安装有步进电机b。
10.可选的，所述底板左侧中心外侧壁焊接有轴套。
11.可选的，所述固定块数目为四个。
12.可选的，所述滚轮数目为四个。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实用，连接电机b 带动往复丝杆b转动，往复丝杆b底端通过轴套进行定位，带动滑块a进行往复运动，带动纵轨在横轨内进行横向移动，再带动工作台进行横向移动，连接电机a带动往复丝杆a转动，带动滑块b在纵轨内进行纵向运动，带动工作台进行纵向移动，连接步进电机b带动工作台通过滚轮在底座上同心转动，带动加工件进行转动，解决了复杂的移动控制和无法带动加工件转动的问题。
15.2、本实用新型中，将加工件放入固定块之间，步进电机a安装在底板上，连接步进电机a通过齿轮带动双向螺纹管转动，双向螺纹管转动带动螺纹杆向左侧移动，带动连杆在滑槽内移动，固定块与加工件接触，固定块通过转轴在连杆内转动，在加工件反作用力下固定块转至与加工件贴合固定，解决了无法对斜边加工件进行固定的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种用于门窗制造的自动送料装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种用于门窗制造的自动送料装置的加工件固定结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种用于门窗制造的自动送料装置的工作台转动结构示意图；
20.图中：1、横轨；2、底板；3、纵轨；4、电机a；5、往复丝杆a；6、固定块；7、滑槽；8、往复丝杆b；9、电机b；10、滑块a；11、滑块b；12、工作台；13、轴套；14、转轴；15、连杆；16、螺纹杆；17、双向螺纹管；18、齿轮；19、步进电机a；20、滚轮；21、底座；22、步进电机b。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1~图3，对本实用新型实施例的一种用于门窗制造的自动送料装置进行详细的说明。
23.如图1
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3所示，一种用于门窗制造的自动送料装置，包括底板2、工作台12以及固定块6，所述底板2外侧壁固定连接有横轨1，所述横轨1内壁滑动连接有纵轨3，所述纵轨3顶端中心螺纹连接有电机a4，所述电机a4的动力输出端与往复丝杆a5的动力输入端相连接，所述往复丝杆a5外侧螺纹连接有滑块b11，所述滑块b11内侧臂焊接有工作台12，所述工作台12底端安装有滚轮20，所述滚轮20底端滑动连接有底座21，所述底座21底端安装有步进电机a19，所述步进电机a19外侧啮合有齿轮18，所述齿轮18内侧固定连接有双向螺纹管17，所述双向螺纹管17内侧螺纹连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16左端焊接有连杆15，所述连杆15顶端内侧转动连接转轴14，所述转轴14顶端焊接有固定块6，所述底板2右端中心外侧壁安装有电机b 9，所述电机b 9的动力输出端与往复丝杆b8的动力输入端相连接，所述往复丝杆b8外侧螺纹连接有滑块a10。
24.本实施例中如图1
‑
3所示，将加工件放入固定块6之间，步进电机a19安装在底板2上，连接步进电机a19通过齿轮18带动双向螺纹管17转动，双向螺纹管17转动带动螺纹杆16向左侧移动，带动连杆15在滑槽7内移动，固定块6与加工件接触，固定块6通过转轴14在连杆15内转动，在加工件反作用力下固定块6转至与加工件贴合固定，解决了无法对斜边加工件进行固定的问题；连接电机b 9带动往复丝杆b8转动，往复丝杆b8底端通过轴套13进行定位，带动滑块a10进行往复运动，带动纵轨3在横轨1内进行横向移动，再带动工作台12进行横向移动，连接电机a4带动往复丝杆a5转动，带动滑块b11在纵轨3内进行纵向运动，带动工作台12进行纵向移动，连接步进电机b22带动工作台12通过滚轮20在底座21上同心转动，带动加工件进行转动，加工件可转动以不同角度进行送料，解决了复杂的移动控制和无法带动加工件转动的问题。
25.其中，所述工作台12外表面开设有滑槽7且滑槽7数目为四个。
26.本实施例中如图1所示，连杆15在滑槽7内进行移动。
27.其中，所述工作台12底端安装有步进电机b22。
28.本实施例中如图3所示，通过步进电机b22带动工作台12进行转动。
29.其中，所述底板2左侧中心外侧壁焊接有轴套13。
30.本实施例中如图1所示，通过轴套13对往复丝杆b8底端进行定位。
31.其中，所述固定块6数目为四个。
32.本实施例中如图1所示，通过固定块6转至与加工件贴合进行固定。
33.其中，所述滚轮20数目为四个。
34.本实施例中如图3所示，工作台12通过滚轮20在底座21上同心转动。
35.需要说明的是，本实用新型为一种用于门窗制造的自动送料装置，工作时，将加工件放入固定块6之间，步进电机a19安装在底板2上，连接步进电机a19通过齿轮18带动双向
螺纹管17转动，双向螺纹管17转动带动螺纹杆16向左侧移动，带动连杆15在滑槽7内移动，固定块6与加工件接触，固定块6通过转轴14在连杆15内转动，在加工件反作用力下固定块6转至与加工件贴合固定，解决了无法对斜边加工件进行固定的问题；连接电机b 9带动往复丝杆b8转动，往复丝杆b8底端通过轴套13进行定位，带动滑块a10进行往复运动，带动纵轨3在横轨1内进行横向移动，再带动工作台12进行横向移动，连接电机a4带动往复丝杆a5转动，带动滑块b11在纵轨3内进行纵向运动，带动工作台12进行纵向移动，连接步进电机b22带动工作台12通过滚轮20在底座21上同心转动，带动加工件进行转动，加工件可转动以不同角度进行送料，解决了复杂的移动控制和无法带动加工件转动的问题。所述元器件具体的型号为yb3
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63m2
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4电机a；yb3
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63m2
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4电机b；ph533hg1
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nb步进电机a；ph533hg1
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nb步进电机b。
36.本实用新型的横轨1；底板2；纵轨3；电机a4；往复丝杆a5；固定块6；滑槽7；往复丝杆b8；电机b 9；滑块a10；滑块b11；工作台12；轴套13；转轴14；连杆15；螺纹杆16；双向螺纹管17；齿轮18；步进电机a19；滚轮20；底座21；步进电机b22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。