一种塑料膜的热封切机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜的热封切机构。


背景技术：

2.在食品店中，为了使食品不变质和不受潮，通常会使用塑料膜对食品进行包装，然后通过一种热封切机构将塑料膜进行封口，从而达到保护食品的目的。
3.目前，热封切机构应用较为广泛。
4.但是现有的热封切机构还存在着不便于手动切割，置物架高度不便于调节和不便于提携移动的问题。
5.因此，发明一种塑料膜的热封切机构显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种塑料膜的热封切机构，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种塑料膜的热封切机构，包括顶板，右侧板，提手，方形滑杆，半球形推手，活动热封块，复位弹簧，移动轮，工作台，加热管，固定热封块，防护手动切割刀片结构和高度便调置物架结构，所述的顶板下端右侧与右侧板上端螺栓连接设置；所述的提手螺栓连接在顶板上端右侧；所述的方形滑杆一端螺栓连接在半球形推手左端中间部位，另一端贯穿右侧板内部中下侧开设的通孔，并与活动热封块右端中间部位螺栓连接设置；所述的复位弹簧套接在方形滑杆的外壁，并且复位弹簧位于右侧板和半球形推手之间；多个所述的移动轮分别螺栓连接在工作台下端四角部位；所述的加热管设置有两个，其中一个设置在活动热封块内部中间部位开设的通孔内部，另一个设置在固定热封块内部中间部位开设的通孔内部；所述的防护手动切割刀片结构与工作台相连接；所述的高度便调置物架结构与顶板相连接；所述的防护手动切割刀片结构包括导杆，杆座，回字型切割防护壳，长方形导向通槽，操作块和刀片，所述的导杆螺栓连接在两个所述的杆座之间中间部位偏上侧；两个所述的杆座下端分别螺栓连接在回字型切割防护壳上端中间部位前后两侧；所述的长方形导向通槽开设在回字型切割防护壳内部中上侧；所述的操作块通过内部中间部位开设的滑孔滑动设置在导杆的外壁；所述的刀片一端一体化设置在操作块下端中间部位，另一端贯穿长方形导向通槽，并延伸至回字型切割防护壳内部中下侧。
8.优选的，所述的高度便调置物架结构包括长方形通槽，支撑板，螺杆，置物架和翼形螺母，两个所述的长方形通槽分别开设在支撑板内部下侧前后两侧；两个所述的螺杆右端分别一体化设置在置物架左端中间部位前后两侧，两个所述的螺杆左端分别贯穿两个所述的长方形通槽，并分别延伸至支撑板左侧；两个所述的翼形螺母分别螺纹连接在两个所述的螺杆外壁，并且两个所述的翼形螺母分别位于支撑板左侧。
9.优选的，所述的回字型切割防护壳下端螺栓连接在工作台上端右侧。
10.优选的，所述的支撑板上端与顶板下端左侧螺栓连接设置。
11.优选的，所述的支撑板下端与工作台上端左侧螺栓连接设置。
12.优选的，所述的支撑板右端上侧与固定热封块的左端螺栓连接设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的导杆，杆座，回字型切割防护壳，长方形导向通槽，操作块和刀片的设置，有利于实现手动切割塑料膜的功能。
15.2.本实用新型中，所述的长方形通槽，支撑板，螺杆，置物架和翼形螺母的设置，有利于实现调节置物架高度的功能。
16.3.本实用新型中，所述的提手和移动轮的设置，有利于实现提携移动设备的功能。
17.4.本实用新型中，所述的回字型切割防护壳的设置，有利于实现避免操作人员接触刀片的功能。
18.5.本实用新型中，所述的方形滑杆，半球形推手和复位弹簧的设置，有利于操作人员便捷操作活动热封块移动。
19.6.本实用新型中，所述的活动热封块和固定热封块分别采用紫铜块的设置，有利于快速传导加热管发出的热量，从而减少加热时间，提高工作效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的防护手动切割刀片结构的结构示意图。
22.图3是本实用新型的高度便调置物架结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、顶板；2、右侧板；3、提手；4、方形滑杆；5、半球形推手；6、活动热封块；7、复位弹簧；8、移动轮；9、工作台；10、加热管；11、固定热封块；12、防护手动切割刀片结构；121、导杆；122、杆座；123、回字型切割防护壳；124、长方形导向通槽；125、操作块；126、刀片；13、高度便调置物架结构；131、长方形通槽；132、支撑板；133、螺杆；134、置物架；135、翼形螺母。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种塑料膜的热封切机构，包括顶板1，右侧板2，提手3，方形滑杆4，半球形推手5，活动热封块6，复位弹簧7，移动轮8，工作台9，加热管10和固定热封块11，所述的顶板1下端右侧与右侧板2上端螺栓连接设置；所述的提手3螺栓连接在顶板1上端右侧，起到便于提携设备的功能；所述的方形滑杆4一端螺栓连接在半球形推手5左端中间部位，另一端贯穿右侧板2内部中下侧开设的通孔，并与活动热封块6右端中间部位螺栓连接设置；所述的复位弹簧7套接在方形滑杆4的外壁，并且复位弹簧7位于右侧板2和半球形推手5之间；多个所述的移动轮8分别螺栓连接在工作台9下端四角部位，起到便于移动设备的功能；所述的加热管10设置有两个，其中一个设置在活动热封块6内部中间部位开设的通孔内部，另一个设置在固定热封块11内部中间部位开设的通孔内部。
26.其中一种塑料膜的热封切机构，还包括防护手动切割刀片结构12和高度便调置物架结构13，并且所述的防护手动切割刀片结构12与工作台9相连接；所述的高度便调置物架结构13与顶板1相连接，有利于实现手动切割和置物架高度可调节的功能。
27.其中，所述的防护手动切割刀片结构12包括导杆121，杆座122，回字型切割防护壳123，长方形导向通槽124，操作块125和刀片126，所述的导杆121螺栓连接在两个所述的杆座122之间中间部位偏上侧；两个所述的杆座122下端分别螺栓连接在回字型切割防护壳123上端中间部位前后两侧；所述的长方形导向通槽124开设在回字型切割防护壳123内部中上侧；所述的操作块125通过内部中间部位开设的滑孔滑动设置在导杆121的外壁；所述的刀片126一端一体化设置在操作块125下端中间部位，另一端贯穿长方形导向通槽124，并延伸至回字型切割防护壳123内部中下侧，裁切热封完毕的塑料膜时，可将塑料膜的一端从回字型切割防护壳123右侧插入回字型切割防护壳123内部，随后可手握操作块125，并向后推动，此时刀片126会裁切塑料膜的封口处，使塑料膜封口处更加平整，通过回字型切割防护壳123可避免操作人员与刀片126接触，从而避免了刀片126意外伤人的问题，实现手动裁切的功能。
28.本实施方案中，结合附图3所示，所述的高度便调置物架结构13包括长方形通槽131，支撑板132，螺杆133，置物架134和翼形螺母135，两个所述的长方形通槽131分别开设在支撑板132内部下侧前后两侧；两个所述的螺杆133右端分别一体化设置在置物架134左端中间部位前后两侧，两个所述的螺杆133左端分别贯穿两个所述的长方形通槽131，并分别延伸至支撑板132左侧；两个所述的翼形螺母135分别螺纹连接在两个所述的螺杆133外壁，并且两个所述的翼形螺母135分别位于支撑板132左侧，调整置物架134高度时，可松动翼形螺母135，此时螺杆133即可在长方形通槽131内部上下移动，从而可改变置物架134的高度，置物架134调节至合适高度后，将翼形螺母135拧紧即可，实现置物架134高度可调节的功能。
29.本实施方案中，具体的，所述的回字型切割防护壳123下端螺栓连接在工作台9上端右侧。
30.本实施方案中，具体的，所述的支撑板132上端与顶板1下端左侧螺栓连接设置。
31.本实施方案中，具体的，所述的支撑板132下端与工作台9上端左侧螺栓连接设置。
32.本实施方案中，具体的，所述的支撑板132右端上侧与固定热封块11的左端螺栓连接设置。
33.本实施方案中，具体的，所述的回字型切割防护壳123采用回字型不锈钢壳。
34.本实施方案中，具体的，所述的刀片126采用不锈钢刀片。
35.本实施方案中，具体的，所述的活动热封块6和固定热封块11分别采用紫铜块。
36.本实施方案中，具体的，所述的加热管10采用功率为100w的ptc加热管。
37.本实施方案中，具体的，所述的加热管10与外置的控制面板电性连接设置。
38.工作原理
39.本实用新型中，裁切热封完毕的塑料膜时，可将塑料膜的一端从回字型切割防护壳123右侧插入回字型切割防护壳123内部，随后可手握操作块125，并向后推动，此时刀片126会裁切塑料膜的封口处，使塑料膜封口处更加平整，通过回字型切割防护壳123可避免操作人员与刀片126接触，从而避免了刀片126意外伤人的问题，实现手动裁切的功能；调整置物架134高度时，可松动翼形螺母135，此时螺杆133即可在长方形通槽131内部上下移动，从而可改变置物架134的高度，置物架134调节至合适高度后，将翼形螺母135拧紧即可，实现置物架134高度可调节的功能。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。