1.本实用新型属于双馈风力发电机制造领域,具体涉及一种滑环起吊工装,主要是用于滑环转运过程中的搬运起吊作业。
背景技术:2.双馈风力发电机滑环搬运起吊时,要求:
3.一、工装简便,便于安装拆卸;
4.二、工装能够保证搬运过程中对滑环的保护,确保运输时稳定性;
5.三、滑环型号较多,不同型号的滑环长度略有差异。
6.之前,车间采用吊带形式对滑环进行搬运和起吊,容易导致滑环侧翻,且每次安装吊带不便。
技术实现要素:7.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种滑环起吊工装,本滑环起吊工装合理利用了滑环的外形特点,巧妙的使用工装的滑环卡孔对滑环进行固定,最终满足滑环的搬运起吊,且使得搬运起吊滑环时稳定,不易侧翻,同时安装拆卸方便。
8.为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
9.一种滑环起吊工装,包括支架横梁、卡销和吊臂;
10.所述支架横梁包括支架和横梁,所述横梁的两端均固定连接有支架;
11.所述吊臂有两个,所述吊臂包括臂一和臂二,所述臂一和臂二相互连接形成v型吊臂,所述臂一上开设有用于与滑环上的支撑部位卡接的滑环卡孔,所述臂二与臂一连接的一端部开设有第一连接孔,另一端部开设有起吊位置孔;
12.一个所述吊臂的第一连接孔与支架横梁中的一个支架通过卡销转动连接,另一个所述吊臂的第一连接孔与支架横梁中的另一个支架通过卡销转动连接,两个吊臂的起吊位置孔通过卡销转动连接;
13.两个所述吊臂的滑环卡孔分别用于与滑环两端的支撑部位卡接。
14.作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述支架包括两个相互平行设置的连接板,两个所述连接板上均开设有第二连接孔,所述吊臂的第一连接孔与两个所述连接板的第二连接孔通过卡销转动连接。
15.作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第一连接孔和第二连接孔均为圆形孔。
16.作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述支架上的连接板和横梁均采用钢板结构,所述支架和横梁通过焊接方式固定连接。
17.作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述臂一上的滑环卡孔为腰子孔,所述臂二上的起吊位置孔为腰子孔。
18.作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述吊臂采用45钢材质,所述臂一与臂二为一体结构。
19.作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述卡销的一端开设有用于连接销的销钉孔,所述卡销采用45钢材质。
20.本实用新型的有益效果为:
21.(1)本实用新型支架横梁采用钢板结构,满足滑环起吊时的最大承载力。结构简单,节约成本。
22.(2)本实用新型卡销使用45钢材质,一端预留销钉孔,使得其插入支架横梁和吊臂后可以通过销来固定。
23.(3)本实用新型吊臂为该工装的核心,设计特点有:1)吊臂采用45钢材质,调质处理,满足搬运起吊强度;2)滑环卡孔设计成腰子孔,使得在起吊时,靠起吊力自然卡住滑环上的支撑部位,保证了起吊的稳定和牢固性;3)起吊位置孔也设计成腰子孔,保证了在长度在一定范围内(差异在10mm以内)的滑环都可以使用本工装进行搬运起吊。
24.(4)本实用新型合理利用了滑环的外形特点,巧妙的使用工装的滑环卡孔对滑环进行固定,最终满足滑环的搬运起吊,且使得搬运起吊滑环时稳定,不易侧翻,同时安装拆卸方便。
附图说明
25.图1为本实用新型的使用状态主视图。
26.图2为本实用新型的使用状态侧视图。
27.图3为本实用新型支架横梁的主视图。
28.图4为本实用新型支架横梁的侧视图。
29.图5为本实用新型吊臂的主视图。
30.图6为本实用新型吊臂的侧视图。
31.图7为本实用新型卡销的结构示意图。
具体实施方式
32.下面根据附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
33.如图1和图2所示,一种滑环起吊工装,包括支架横梁2、卡销4和吊臂3。
34.如图3和图4所示,所述支架横梁2包括支架2
‑
1和横梁2
‑
2,所述横梁2
‑
2的两端均固定连接有支架2
‑
1。
35.如图5和图6所示,所述吊臂3有两个,所述吊臂3包括臂一3
‑
1和臂二3
‑
2,所述臂一3
‑
1和臂二3
‑
2相互连接形成v型吊臂3,所述臂一3
‑
1上开设有用于与滑环1上的支撑部位卡接的滑环卡孔3
‑1‑
1,所述臂二3
‑
2与臂一3
‑
1连接的一端部开设有第一连接孔3
‑2‑
1,另一端部开设有起吊位置孔3
‑2‑
2。
36.一个所述吊臂3的第一连接孔3
‑2‑
1与支架横梁2中的一个支架2
‑
1通过卡销4转动连接,另一个所述吊臂3的第一连接孔3
‑2‑
1与支架横梁2中的另一个支架2
‑
1通过卡销4转动连接,两个吊臂3的起吊位置孔3
‑2‑
2通过卡销4转动连接。
37.如图1所示,两个所述吊臂3的滑环卡孔3
‑1‑
1分别用于与滑环1两端的支撑部位卡
接。
38.本实施例中,如图3和图4所示,所述支架2
‑
1包括两个相互平行设置的连接板2
‑1‑
1,两个所述连接板2
‑1‑
1上均开设有第二连接孔2
‑1‑
2,所述吊臂3的第一连接孔3
‑2‑
1与两个所述连接板2
‑1‑
1的第二连接孔2
‑1‑
2通过卡销4转动连接。
39.本实施例中,所述第一连接孔3
‑2‑
1和第二连接孔2
‑1‑
2均为圆形孔。
40.本实施例中,所述支架2
‑
1上的连接板2
‑1‑
1和横梁2
‑
2均采用钢板结构,所述支架2
‑
1和横梁2
‑
2通过焊接方式固定连接。
41.本实施例中,如图5和图6所示,所述臂一3
‑
1上的滑环卡孔3
‑1‑
1为腰子孔,所述臂二3
‑
2上的起吊位置孔3
‑2‑
2为腰子孔。
42.本实施例中,所述吊臂3采用45钢材质,所述臂一3
‑
1与臂二3
‑
2为一体结构。
43.本实施例中,如图7所示,所述卡销4的一端开设有用于连接销的销钉孔4
‑
1,所述卡销4采用45钢材质。
44.本实施例支架横梁2采用钢板结构,满足滑环起吊时的最大承载力。结构简单,节约成本。本实施例卡销4使用45钢材质,一端预留销钉孔4
‑
1,使得其插入支架横梁2和吊臂3后可以通过销来固定。本实施例吊臂为该工装的核心,设计特点有:1)吊臂采用45钢材质,调质处理,满足搬运起吊强度;2)滑环卡孔3
‑1‑
1设计成腰子孔,使得在起吊时,靠起吊力自然卡住滑环1上的支撑部位,保证了起吊的稳定和牢固性;3)起吊位置孔3
‑2‑
2也设计成腰子孔,保证了在长度在一定范围内(差异在10mm以内)的滑环1都可以使用本工装进行搬运起吊。
45.本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。