一种涂布机收卷压辊结构及涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂布机收卷压辊结构及涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。如图1所示，现有的涂布机收卷压辊的两端分别连接一个摆杆，每个摆杆铰接一个气缸，通过气缸带动摆杆绕铰接点转动。在收卷压辊压合膜料时，分别通过对应的气缸根据膜卷的直径大小调整收卷压辊的两端的高度（两端压合力单独调整），单独调整容易导致两边的压合力不一致，引起收卷走位、起皱的问题，影响膜料的收卷质量。
3.因此，现有技术还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂布机收卷压辊结构及涂布机，旨在解决现有技术中的一个或多个问题。
5.本实用新型的技术方案如下：本技术方案提供一种涂布机收卷压辊结构，包括安装支架和收卷压辊，在所述安装支架上设置有一转轴，所述收卷压辊与所述转轴连接，随所述转轴的转动而转动；在膜料收卷的过程中，所述收卷压辊在重力的作用下带动所述转轴一起转动，并由上往下与所述膜料压合。
6.进一步地，所述安装支架包括第一底座、一端安装在第一底座上的第一支柱、第二底座以及一端安装在第二底座上的第二支柱；所述转轴的一端通过轴承结构安装在第一支柱的另一端上，所述转轴的另一端通过轴承结构安装在第二支柱的另一端上。
7.进一步地，所述轴承结构包括固定安装在第一支柱的另一端或第二支柱的另一端上的轴承座和安装在轴承座内的轴承，所述转轴的端部安装在轴承内。
8.进一步地，在所述转轴的一端上设置有第一连杆，在所述转轴的另一端上设置有第二连杆，所述收卷压辊的一端与第一连杆连接，所述收卷压辊的另一端与第二连杆连接。
9.进一步地，还包括用于增加收卷压辊两端重力的增重结构。
10.进一步地，所述增重结构包括设置在第一连杆与收卷压辊的一端连接的一端的第一加重块、设置在第二连杆与收卷压辊的一端连接的一端的第二加重块。
11.进一步地，还包括用于抬起所述收卷压辊使所述收卷压辊与收卷膜料分离的驱动装置。
12.进一步地，所述驱动装置为气缸，在所述转轴的一端上设置有连接板，所述连接板的一端穿过所述转轴的一端，所述连接板的另一端与所述第一连杆固定连接；所述气缸的气缸轴与所述连接板的一端端部连接。
13.本技术方案还提供一种涂布机，包括如上述任一所述的涂布机收卷压辊结构。
14.通过上述可知，本技术方案通过设置收卷压辊利用重力下压与收卷膜料进行压
合，保证收卷压辊两端的下压力一致，解决了收卷压辊两端压合力不一致引起的收卷走位、起皱的问题；通过加设加重块，以增加收卷压辊两端的压合力，保证膜料的收卷质量；通过使收卷压辊从膜卷的上方与膜料进行压合，保证收卷压辊始终与膜卷上的膜料紧密压合，进一步保证膜卷的收卷质量。
附图说明
15.图1是现有技术中涂布机收卷压辊的示意图。
16.图2是本实用新型中涂布机收卷压辊结构的侧视图。
17.图3是本实用新型中涂布机收卷压辊结构的主视图。
18.附图标号：
19.第一底座11；第一支柱12；连接板13；转轴2；第一连杆21；第二连杆22；收卷压辊3；第一加重块31；第二加重块32；驱动装置4。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。
为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
25.如图2和图3所示，一种涂布机收卷压辊结构，包括安装支架和收卷压辊3，在所述安装支架上设置有一转轴2，所述收卷压辊3与所述转轴2连接，随所述转轴2的转动而转动；在膜料收卷的过程中，所述收卷压辊3在重力的作用下带动所述转轴2一起转动，并由上往下与所述膜料压合。
26.在某些具体实施例中，所述安装支架包括第一底座11、一端安装在第一底座11上的第一支柱12、第二底座以及一端安装在第二底座上的第二支柱；所述转轴2的一端通过轴承结构安装在第一支柱12的另一端上，所述转轴2的另一端通过轴承结构安装在第二支柱的另一端上。
27.在某些具体实施例中，所述轴承结构包括固定安装在第一支柱12的另一端或第二支柱的另一端上的轴承座和安装在轴承座内的轴承，所述转轴2的端部安装在轴承内。
28.在某些具体实施例中，在所述转轴2的一端上设置有第一连杆21，在所述转轴2的另一端上设置有第二连杆22，所述收卷压辊3的一端与第一连杆21连接，所述收卷压辊3的另一端与第二连杆22连接。
29.为了提高所述收卷压辊3与膜料的压合力，所述涂布机收卷压辊结构还包括用于增加收卷压辊3两端重力的增重结构。
30.在某些具体实施例中，所述增重结构包括设置在第一连杆21与收卷压辊3的一端连接的一端的第一加重块31、设置在第二连杆22与收卷压辊3的一端连接的一端的第二加重块32。
31.为了方便在所述收卷压辊3需要与收卷膜料分离时抬起所述收卷压辊3，所述涂布机收卷压辊结构还包括用于抬起所述收卷压辊3与收卷膜料分离的驱动装置4。
32.本所述例中，所述驱动装置4为气缸，在所述转轴2的一端上设置有连接板13，所述连接板13的一端穿过所述转轴2的一端，所述连接板13的另一端与所述第一连杆21固定连接；所述气缸的气缸轴与所述连接板13的一端端部连接；通过气缸的气缸轴伸缩，通过连接板13带动第一连杆21和转轴2转动，使所述收卷压辊3与膜料压合或者分离。
33.在某些具体实施例中，所述收卷压辊3从膜卷的上方与膜料进行压合。因为膜卷在收卷时是逆时针转动，在现有技术中，所述收卷压辊3从膜卷的下方与膜料进行压合，收卷压辊3例不好控制，若收卷压辊3的压合力控制不好，就容易出现收卷走位、起皱的问题，而本技术方案中，通过使收卷压辊3从膜卷的上方与膜料进行压合，收卷压辊3通过自身重力始终与膜卷上的膜料紧密压合，保证膜卷的收卷质量。
34.本技术方案还保护一种涂布机，包括如上述所述的涂布机收卷压辊结构。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
36.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。