一种用于送料机的倒料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化传送设备生产技术领域，具体为一种用于送料机的倒料机构。


背景技术：

2.随着科技的迅速发展，越来越多的自动化设备运用在工厂加工中，其中用于运输和传送物料的设备更是必不可少，但是现有的用于送料机构的倒料机构还存在一些不足，例如，多数的倒料机构是固定安装在送料机构上无法拆卸，一旦送料机构出现故障导致倒料机构也无法继续使用，或者是多数的倒料机构很难控制物料倒料时的量和物料倾倒的速度。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的用于送料机的倒料机构，不便于拆卸和安装，导致倒料机构使用的灵活性降低；
5.(2)传统的用于送料机的倒料机构，多数机构很难控制物料倒料时的量和物料倾倒的速度；
6.(3)传统的用于送料机的倒料机构，缺少对倒料机构的缓冲防护导致倒料机构使用时出现故障。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于送料机的倒料机构，以解决上述背景技术中提出倒料机构使用的灵活性降低的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于送料机的倒料机构，包括底座，所述底座底端的四个拐角处固定连接有四组支腿，所述支腿之间固定连接有支撑杆，所述底座的顶端设置有存料箱，所述存料箱顶端的一侧设置有盖板，所述盖板的顶端设置有入料口，所述存料箱的内部设置有调节结构，所述底座的顶端设置有防护结构，所述底座的底端设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述底座顶端的另一侧设置有拆卸结构；
9.所述拆卸结构包括固定座，所述固定座固定连接在底座顶端的一侧，所述固定座的内部设置有固定轴，所述固定轴的外部设置有连接套，所述连接套的一侧设置有两组连接螺栓，所述连接套的一侧固定连接有连接钢板，所述连接钢板的一侧固定连接有支撑板。
10.优选的，所述连接套内部的宽度大于固定轴外部的宽度，所述连接套通过连接螺栓固定套接在固定轴的外部。
11.优选的，所述调节结构由横板、挡板、滑块、滑道和固定螺栓组成，所述挡板设置在存料箱的内部，所述挡板的底端固定连接有滑块，所述存料箱内部底端的一侧设置有滑道，所述滑块和滑道之间设置有固定螺栓，所述挡板的顶端固定连接有横板。
12.优选的，所述滑块呈“工”字形，所述滑道呈“凹”字形，所述滑块套在滑道的外部并与滑道呈滑动连接。
13.优选的，所述防护结构由底板、剪刀架、限位杆和弹簧组成，所述底板设置在底座的顶端，所述底板之间设置有剪刀架，所述剪刀架的一端设置有限位杆，所述限位杆的外部固定连接有弹簧。
14.优选的，所述剪刀架设置有两组并关于存料箱的垂直中心线呈对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于送料机的倒料机构不仅实现了提高装置的灵活性，实现了可调节倒料的速度，而且实现了对机构进行缓冲防护；
16.(1)通过固定座、连接钢板、连接螺栓、固定轴、连接套环和支撑板，为了提高倒料机构使用的灵活性，可以在倒料机构的存料箱底端设置一组可拆卸的支撑结构，用于支撑存料箱的支撑板可以通过拆卸连接套内部的连接螺栓从装置上拆卸下来，一旦整个送料结构无法使用，可以将连接套从装置上取下，然后将整体的存料箱和支撑板从装置上取下，安装在另一装置上使用，用于推动的气缸输出端和存料箱时通过连接板和螺栓固定的并且可以取下，这样就不会影响拆卸过程，该结构提高了装置使用的灵活性；
17.(2)通过横板、挡板、滑块、滑道和固定螺栓，传统的倒料机构很难控制倒料的速度和数量，通过在存料箱的内部设置一组可调节的挡板，存料箱开口处的挡板可以通过滑块和滑道的滑动关系进行调节，需要快速倾倒时，先将固定螺栓取下，然后滑动挡板和横板使存料箱的开口处变大，然后拧上固定螺栓实现固定，便可以实现快速倒料，反之则利用挡板将开口处变小，即可实现慢速倒料，该结构便于控制倒料机构的倒料要求，提高了装置的实用性；
18.(3)通过底板、剪刀架、限位杆和弹簧，存料箱倒料完毕后通过气缸带动复位，为了避免复位时存料箱底端和底座直接碰撞造成损坏，可以在底座的顶端设置两组剪刀架，存料箱复位时底端接触到剪刀架顶端的底板，然后剪刀架和一端的限位杆以及弹簧发生形变产生一定的缓冲力，可以对存料箱的复位进行缓冲保护，同时还可以避免存料箱底端受损。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图。
23.图中：1、支撑杆；2、支腿；3、底座；4、固定座；5、连接钢板；6、调节结构；601、横板；602、挡板；603、滑块；604、滑道；605、固定螺栓；7、盖板；8、存料箱；9、防护结构；901、底板；902、剪刀架；903、限位杆；904、弹簧；10、伸缩杆；11、气缸；12、连接螺栓；13、固定轴；14、连接套；15、支撑板；16、入料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种用于送料机的倒料机构，包括底座3，底座3底端的四个拐角处固定连接有四组支腿2，支腿2之间固定连接有支撑杆1，底座3的顶端设置有存料箱8，存料箱8顶端的一侧设置有盖板7，盖板7的顶端设置有入料口16，存料箱8的内部设置有调节结构6，底座3的顶端设置有防护结构9，底座3的底端设置有气缸11，气缸11的输出端固定连接有伸缩杆10，底座3顶端的另一侧设置有拆卸结构；
26.请参阅图1
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4，一种用于送料机的倒料机构还包括拆卸结构，拆卸结构包括固定座4，固定座4固定连接在底座3顶端的一侧，固定座4的内部设置有固定轴13，固定轴13的外部设置有连接套14，连接套14的一侧设置有两组连接螺栓12，连接套14的一侧固定连接有连接钢板5，连接钢板5的一侧固定连接有支撑板15；
27.连接套14内部的宽度大于固定轴13外部的宽度，连接套14通过连接螺栓12固定套接在固定轴13的外部；
28.具体地，如图1和图2所示，为了提高倒料机构使用的灵活性，可以在倒料机构的存料箱8底端设置一组可拆卸的支撑结构，用于支撑存料箱8的支撑板15可以通过拆卸连接套14内部的连接螺栓12从装置上拆卸下来，一旦整个送料结构无法使用，可以将连接套14从装置上取下，然后将整体的存料箱8和支撑板15从装置上取下，安装在另一装置上使用，用于推动的气缸11输出端和存料箱8时通过连接板和螺栓固定的并且可以取下，这样就不会影响拆卸过程，该结构提高了装置使用的灵活性。
29.实施例2：调节结构6由横板601、挡板602、滑块603、滑道604和固定螺栓605组成，挡板602设置在存料箱8的内部，挡板602的底端固定连接有滑块603，存料箱8内部底端的一侧设置有滑道604，滑块603和滑道604之间设置有固定螺栓605，挡板602的顶端固定连接有横板601；
30.滑块603呈“工”字形，滑道604呈“凹”字形，滑块603套在滑道604的外部并与滑道604呈滑动连接；
31.具体地，如图1、图2和图3所示，传统的倒料机构很难控制倒料的速度和数量，通过在存料箱8的内部设置一组可调节的挡板602，存料箱8开口处的挡板602可以通过滑块603和滑道604的滑动关系进行调节，需要快速倾倒时，先将固定螺栓605取下，然后滑动挡板602和横板601使存料箱8的开口处变大，然后拧上固定螺栓605实现固定，便可以实现快速倒料，反之则利用挡板602将开口处变小，即可实现慢速倒料，该结构便于控制倒料机构的倒料要求，提高了装置的实用性。
32.实施例3：防护结构9由底板901、剪刀架902、限位杆903和弹簧904组成，底板901设置在底座3的顶端，底板901之间设置有剪刀架902，剪刀架902的一端设置有限位杆903，限位杆903的外部固定连接有弹簧904；
33.剪刀架902设置有两组并关于存料箱8的垂直中心线呈对称分布；
34.具体地，如图1和图4所示，存料箱8倒料完毕后通过气缸11带动复位，为了避免复位时存料箱8底端和底座3直接碰撞造成损坏，可以在底座3的顶端设置两组剪刀架902，存料箱8复位时底端接触到剪刀架902顶端的底板901，然后剪刀架902和一端的限位杆903以及弹簧904发生形变产生一定的缓冲力，可以对存料箱8的复位进行缓冲保护，同时还可以避免存料箱8底端受损。
35.工作原理：本实用新型在使用时，先将物料从盖板7顶端的入料口16处倒入存料箱8，然后关闭入料口16，工作人员再根据倒料要求来调节出料的开口大小，需要快速倾倒时，先将固定螺栓605取下，然后滑动挡板602和横板601使存料箱8的开口处变大，然后拧上固定螺栓605实现固定，便可以实现快速倒料，反之则利用挡板602将开口处变小，即可实现慢速倒料，调节完毕就利用气缸11和伸缩杆10推动存料箱8，存料箱8利用一侧的固定轴13翻转角度进行倒料，倒料结束后通过气缸11带动复位，为了避免复位时存料箱8底端和底座3直接碰撞造成损坏，存料箱8复位时底端接触到剪刀架902顶端的底板901，然后剪刀架902和一端的限位杆903以及弹簧904发生形变产生一定的缓冲力，可以对存料箱8的复位进行缓冲保护，该倒料机构不仅提高了装置使用的灵活性，而且提高了装置的调节能力。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。