一种精梳棉纺纱并条机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种精梳棉纺纱并条机。


背景技术：

2.并条机的作用是对条子的内部结构进行改善处理，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不均率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比；现有精梳棉纺纱并条机的结构简单，功能单一，主要包括给棉桶、牵引装置、集束器和集料桶，给棉桶中的棉条依次经过牵引装置和集束器后送入到集料桶中，在工作中，棉纺纱表面携带的灰尘、毛絮线头会影响棉纺纱的产品质量，并条操作过程中灰尘、毛絮线头散入空气中还会污染附近环境，以及危害操作人员的身体健康，并且由于存在摩擦产生静电的问题，会导致并条效率低，使用效果有待进行改善。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种精梳棉纺纱并条机，操作简单，功能多样，不仅能够对精梳棉纺纱进行有效清洁，以提高产品质量和防止脏物散入空气中而污染附近环境，还能够对棉纺纱进行润湿和烘干，有助于减小并条操作中产生的静电，提高了操作效率，具有实用性。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种精梳棉纺纱并条机，包括第一固定箱、清洁箱、第二固定箱、集束器、加热箱、固定环、吸尘装置和鼓风机；
7.第一固定箱设置在第二固定箱上，第一固定箱内设有储水箱，且储水箱内设有第一导向辊；第一固定箱内设有第二导向辊，且第二导向辊位于储水箱的两侧；集束器设置在第一固定箱内，第一固定箱内还设有多组导入辊；
8.清洁箱设置在第一固定箱上，清洁箱与导入辊位于同侧；清洁箱内设有导向管，导向管内设有连接环，连接环的内周面设有刷毛；固定环设置在导向管上，固定环内设有环形腔；固定环的内周面设有与环形腔连通的吸尘口，固定环上设有与环形腔连通的吸尘管；第一固定箱上设有过滤箱，吸尘装置设置在过滤箱上，吸尘装置上设有输入管和输出管，且输入管的另一端连接各吸尘管，输出管与过滤箱连通；
9.第二固定箱内设有第三导向辊和导出辊，加热箱设置在第二固定箱的内部；鼓风机设置在第一固定箱上，鼓风机上设有鼓风管，且鼓风管的另一端与加热箱连通。
10.优选的，过滤箱的顶部设有排风口，过滤箱内设有过滤网，输出管与过滤箱的连通处位于过滤网的下方。
11.优选的，加热箱内设有电加热管，加热箱的底部设有开口。
12.优选的，还包括网格板；网格板设置在加热箱的底部，且网格板覆盖住开口。
13.优选的，第一固定箱内设有挤水辊，挤水辊包括上、下两组并夹住棉纺纱。
14.优选的，第一固定箱上设有控制装置，控制装置上设有触摸式显示屏，控制装置控制连接吸尘装置、鼓风机和电加热管。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.多根棉纺纱从对应的导向管中穿过，并从固定环中穿出后进入第一固定箱内；棉纺纱与刷毛产生相对运动，刷毛将棉纺纱上的灰尘和毛絮线头刷扫下来；刷扫出的脏物通过吸尘口进入环形腔内，环形腔内携带有脏物的气体通过吸尘管、输入管和输出管进入过滤箱中，过滤网对气体进行过滤，过滤后的气体通过排风口排出，能够对棉纺纱进行有效清洁，不仅有助于提高产品质量，还能够避免操作过程中灰尘、毛絮线头散入空气中而对操作人员的身体健康带来危害；
17.储水箱内的水溶液将棉纺纱润湿，集束器对润湿后的多根棉纺纱进行并条操作，有助于减小并条操作过程中产生的静电，提高了并条效率和产品质量；经过并条后的棉纺纱进入第二固定箱内，电加热管将电能转化为热能并对加热箱内进行加热，鼓风机将空气鼓入加热箱内，空气携带加热箱内的热量吹向棉纺纱，能够使棉纺纱快速干燥，操作简单，功能多样，使用效果极佳。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种精梳棉纺纱并条机的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种精梳棉纺纱并条机中清洁箱、导向管、连接环和固定环的连接示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种精梳棉纺纱并条机中加热箱的结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种精梳棉纺纱并条机中过滤箱的结构示意图。
22.图5为本实用新型提出的一种精梳棉纺纱并条机中导向管的左视图。
23.图6为本实用新型提出的一种精梳棉纺纱并条机中固定环的左视图。
24.附图标记：1、第一固定箱；2、清洁箱；3、储水箱；4、过滤箱；5、第二固定箱；6、导入辊；7、第一导向辊；8、第二导向辊；9、集束器；10、第三导向辊；11、导出辊；12、加热箱；13、导向管；14、连接环；15、刷毛；16、固定环；17、环形腔；18、吸尘口；19、吸尘管；20、吸尘装置；21、输入管；22、输出管；23、过滤网；24、排风口；25、鼓风机；26、鼓风管；27、电加热管；28、网格板；29、开口；30、挤水辊。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
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6所示，本实用新型提出的一种精梳棉纺纱并条机，包括第一固定箱1、清洁箱2、第二固定箱5、集束器9、加热箱12、固定环16、吸尘装置20、鼓风机25和网格板28；
27.第一固定箱1设置在第二固定箱5上，第一固定箱1内设有储水箱3，且储水箱3内设有第一导向辊7；第一固定箱1内设有第二导向辊8，且第二导向辊8位于储水箱3的两侧；集
束器9设置在第一固定箱1内，第一固定箱1内还设有多组导入辊6；
28.清洁箱2设置在第一固定箱1上，清洁箱2与导入辊6位于同侧；清洁箱2内设有导向管13，导向管13内设有连接环14，连接环14的内周面设有刷毛15；固定环16设置在导向管13上，固定环16内设有环形腔17；固定环16的内周面设有与环形腔17连通的吸尘口18，固定环16上设有与环形腔17连通的吸尘管19；第一固定箱1上设有过滤箱4，吸尘装置20设置在过滤箱4上，吸尘装置20上设有输入管21和输出管22，且输入管21的另一端连接各吸尘管19，输出管22与过滤箱4连通；过滤箱4的顶部设有排风口24，过滤箱4内设有过滤网23，输出管22与过滤箱4的连通处位于过滤网23的下方；
29.第二固定箱5内设有第三导向辊10和导出辊11，加热箱12设置在第二固定箱5的内部；鼓风机25设置在第一固定箱1上，鼓风机25上设有鼓风管26，且鼓风管26的另一端与加热箱12连通；加热箱12内设有电加热管27，加热箱12的底部设有开口29；网格板28设置在加热箱12的底部，且网格板28覆盖住开口29。
30.在一个可选的实施例中，第一固定箱1内设有挤水辊30，挤水辊30包括上、下两组并夹住棉纺纱，棉纺纱经过润湿后从两挤水辊30之间穿过，有助于将棉纺纱上的水溶液挤出，有助于并条后对纱线进行烘干。
31.在一个可选的实施例中，第一固定箱1上设有控制装置，控制装置上设有触摸式显示屏，控制装置控制连接吸尘装置20、鼓风机25和电加热管27，方便进行控制，有助于使用。
32.本实用新型中，使用时，多根棉纺纱从对应的导向管13中穿过，并从固定环16中穿出后进入第一固定箱1内；在棉纺纱的运动过程中，棉纺纱与刷毛15产生相对运动，刷毛15将棉纺纱上的灰尘和毛絮线头刷扫下来；启动吸尘装置20，刷扫出的脏物通过吸尘口18进入环形腔17内，环形腔17内携带有脏物的气体通过吸尘管19、输入管21和输出管22进入过滤箱4中，过滤网23对气体进行过滤，过滤后的气体通过排风口24排出，能够对棉纺纱进行有效清洁，不仅有助于提高产品质量，还能够避免操作过程中灰尘、毛絮线头散入空气中而对操作人员的身体健康带来危害；
33.经过清洁后的棉纺纱进入第一固定箱1中并从第一导向辊7下方穿过，储水箱3内的水溶液将棉纺纱润湿，集束器9对润湿后的多根棉纺纱进行并条操作，有助于减小并条操作过程中产生的静电，提高了并条效率和产品质量；经过并条后的棉纺纱进入第二固定箱5内，电加热管27将电能转化为热能并对加热箱12内进行加热，鼓风机25将空气鼓入加热箱12内，空气携带加热箱12内的热量吹向棉纺纱，能够使棉纺纱快速干燥，操作简单，功能多样，使用效果极佳。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。