一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机的制作方法

1.本实用新型涉及吊装塔机技术领域，具体涉及一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机。


背景技术：

2.吊装塔机是用于输送建筑工地上各种施工材料的机械设备，吊装塔机的塔身由塔机钢桁架组成，具有较好的强度与稳定性，在吊装塔机使用时，施工人员需要从塔身内部的爬梯攀爬至操作室进行操作。
3.现有技术下，吊装塔机在使用时，有时会出现工地上的非施工者会擅自爬上塔身的状况，影响施工，一般会在塔身上安装防护栏进行阻挡，但是防护栏在安装拆卸时都十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是吊装塔机在使用时，有时会出现工地上的非施工者会擅自爬上塔身的状况，影响施工，一般会在塔身上安装防护栏进行阻挡，但是防护栏在安装拆卸时都十分麻烦，为此提供一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机，其包括：塔机架，所述塔机架的外部设置有防护台，所述防护台的底端开设有通口，所述塔机架贯穿防护台的通口，所述防护台的通口四侧均开设有侧腔，所述侧腔内均设置有固定机构。
6.优选的，所述固定机构均包括电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆均固定连接于相应的侧腔侧壁中部，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有齿杆，所述齿杆的两侧均啮合连接有齿轮，每个所述齿轮的中部均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端分别转动连接于相应的侧腔的内壁两端之间，所述连接杆的表面且位于相应的齿轮两侧均固定连接有侧杆，每对所述侧杆靠近塔机架的一侧均固定连接有夹持板，每对所述夹持板上下相对设置。
7.优选的，所述夹持板均为u型，每对所述夹持板相对的一侧均为开口侧，所述塔机架的四侧支撑杆分别夹持于每对夹持板之间。
8.优选的，每对所述夹持板内侧均贴合相应的塔机架的支撑杆。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置夹持板，在安装防护台时，每对夹持板相互靠近夹持住塔机架局部的四侧支撑杆，即可将防护台固定在塔机架上，十分快速方便。
11.通过设置电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动每对夹持板相互远离，分别脱离塔机架局部的四侧支撑杆，即可将防护台从塔机架上的安装位置取下，十分方便。
12.通过设置u型的夹持板，每对夹持板在夹持时，内侧分别贴合塔机架的四侧支撑杆的上下两侧，夹持更加稳固。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机的俯视剖切结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机的防护台的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机的固定机构连接处的俯视剖切结构示意图；
16.图4是本实用新型一优选实施例的一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机的固定机构连接处的主视剖切结构示意图。
17.附图标记说明：1、塔机架；2、防护台；3、侧腔；4、固定机构；41、电动伸缩杆；42、齿杆；43、齿轮；44、连接杆；45、侧杆；46、夹持板。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.现有技术中，吊装塔机在使用时，有时会出现工地上的非施工者会擅自爬上塔身的状况，影响施工，一般会在塔身上安装防护栏进行阻挡，但是防护栏在安装拆卸时都十分麻烦。
21.实施例一
22.如图1
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4所示的一种高稳定性具有防护机构的吊装塔机，包括塔机架1，塔机架1的外部设置有防护台2，防护台2的底端开设有通口，塔机架1贯穿防护台2的通口，防护台2的通口四侧均开设有侧腔3，侧腔3内均设置有固定机构4，通过固定机构4可将防护台2固定在塔机架1外部。
23.具体的，在对吊装塔机的塔机架1进行防护时，将防护台2套在塔机架1需要防护的位置外部，然后通过固定机构4将防护台2固定在塔机架1上，固定机构4均包括电动伸缩杆41，每个电动伸缩杆41均固定连接于相应的侧腔3侧壁中部，电动伸缩杆41的输出端均固定连接有齿杆42，齿杆42的两侧均啮合连接有齿轮43，每个齿轮43的中部均固定连接有连接杆44，连接杆44的两端分别转动连接于相应的侧腔3的内壁两端之间，连接杆44的表面且位于相应的齿轮43两侧均固定连接有侧杆45，每对侧杆45靠近塔机架1的一侧均固定连接有夹持板46，每对夹持板46上下相对设置，在固定防护台2时，打开四个电动伸缩杆41带动相
应的齿杆42移动，使得每个齿杆42两侧的齿轮43向着内侧相对转动，每对侧杆45和夹持板46随之相互靠近，分别夹持住塔机架1局部的四侧支撑杆，即可将防护台2固定在塔机架1上，十分快速方便，安装完成后，当有非施工人员爬上塔机架1时，爬到安装防护台2的位置时，会被防护台2的底端阻挡，无法上去；
24.当需要拆卸防护台2时，再次打开四个电动伸缩杆41带动相应的齿杆42反向移动，使得每个齿杆42两侧的齿轮43向着外侧反向转动，每对侧杆45和夹持板46随之相互远离，分别脱离塔机架1局部的四侧支撑杆，即可将防护台2从塔机架1上的安装位置取下。十分方便。
25.实施例二
26.实施例一中，夹持板46夹持在塔机架1的支撑杆上时不够稳固，参照图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，夹持板46均为u型，每对夹持板46相对的一侧均为开口侧，塔机架1的四侧支撑杆分别夹持于每对夹持板46之间，每对夹持板46内侧均贴合相应的塔机架1的支撑杆，每对夹持板46在夹持时，每对夹持板46的内侧分别贴合塔机架1的四侧支撑杆的上下两侧，夹持更加稳固。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。