应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件。


背景技术：

2.在医疗器械技术领域中，采用不同结构形式的干式化学分析仪来实现试纸条的检测是众所周知的。在研究和实现试纸条的检测的过程中，发明人发现现有技术中的干式化学分析仪至少存在如下问题：
3.首先，现有的装置在将试纸条由上料工位推送至检测工位时，由于没有限位装置，可能之间将试纸条推送至回收工位直接回收，导致检测效率低下；其次，现有的装置在进行试纸条的上料检测时，均是采用人工上料，效率低下。
4.有鉴于此，实有必要开发一种应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件，其通过限位模组将阻挡板限位固定，可防止试纸输送模组将待检测的试纸过度推送至回收工位回收，提高了干式化学分析仪试纸的检测效率。
6.本发明的另一个目的是，提供一种应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件，其通过试纸上料模组将待检测的试纸进行上料，通过试纸输送模组将待检测的试纸上料工位推送至所述检测工位进行，无需人工进行操作，自动化程度高，大大提高了试纸的上料效率，进而提高了干式化学分析仪试纸的检测效率。
7.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件，包括：基座，其顶端沿其延伸方向依次设有上料工位、检测工位及回收工位；以及
8.试纸输送条，其固定安装于所述基座的上料工位；
9.其中，所述试纸输送条的表面开设有试纸输送通道，所述试纸输送条的旁侧设有试纸上料模组，所述试纸输送通道内部设有试纸输送模组；
10.所述检测工位的正上方设置有试纸承托座，所述试纸承托座与所述试纸输送通道的出口相对接，所述检测工位的正下方设置有光学检测模组；
11.所述检测工位与所述回收工位的连接处设有阻挡板，所述阻挡板的侧端设有限位模组，所述限位模组将所述阻挡板限位固定。
12.优选的是，所述试纸承托座的顶端开设有待检测槽，所述待检测槽与所述试纸输送通道相连通；
13.所述待检测槽的底端开设有通孔，所述通孔位于所述光学检测模组的正上方；
14.所述试纸承托座的上端可转动的设有上盖，所述阻挡板的顶端与所述上盖转动连
接。
15.优选的是，所述限位模组包括：限位驱动器，其固定安装于所述基座的上方；以及
16.限位柱，其与所述限位驱动器的动力输出端传动连接；
17.所述阻挡板的侧端开设于限位孔，所述限位孔与所述限位柱相适配；
18.所述限位驱动器驱动所述限位柱伸入或伸出所述限位孔，以将所述阻挡板进行锁定或解锁。
19.优选的是，所述基座的回收工位处开设有落料口，所述落料口的正下方设有回收料箱。
20.优选的是，所述试纸上料模组包括：试纸出料单元，其固定安装于所述上料工位的旁侧；以及
21.试纸推送单元，其设置于所述试纸出料单元的旁侧；
22.所述试纸推送单元将所述试纸出料单元处的待检测的试纸推送至所述试纸输送通道内部。
23.优选的是，所述试纸出料单元包括：试纸盒座；以及
24.试纸盒，其下半段可拆卸的插入至所述试纸盒座之中，且所述试纸盒内将待检测的试纸上下层叠地码垛成工件组；
25.其中，所述试纸盒座的根部开设有贯穿其前后两侧的试纸推出口，所述试纸盒的底部开设有与所述试纸推出口相连通的试纸落料槽。
26.优选的是，所述试纸盒座的前端设置有导向座，所述导向座的顶部开设有导向槽，所述导向槽的两端部分别与所述试纸推出口及所述试纸输送通道相连通。
27.优选的是，所述试纸推送单元包括：试纸推送驱动器，其固定安装于所述试纸盒座的后端；以及
28.试纸推送条，其与所述试纸推送驱动器的动力输出端传动连接；
29.所述试纸推送驱动器驱动所述试纸推送条沿水平方向往复运动。
30.优选的是，所述试纸输送模组包括：输送驱动器，其固定安装于所述基座的下方；以及
31.输送块，其可活动的设置于所述试纸输送通道内部，且所述输送块与所述输送驱动器的动力输出端传动连接；
32.所述输送驱动器驱动所述输送块在所述试纸输送通道内部往复运动。
33.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过限位模组将阻挡板限位固定，可防止试纸输送模组将待检测的试纸过度推送至回收工位回收，提高了干式化学分析仪试纸的检测效率。
34.上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过试纸上料模组将待检测的试纸进行上料，通过试纸输送模组将待检测的试纸上料工位推送至所述检测工位进行，无需人工进行操作，自动化程度高，大大提高了试纸的上料效率，进而提高了干式化学分析仪试纸的检测效率。
35.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制，其中：
37.图1为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件的三维结构视图；
38.图2为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件的正视图；
39.图3为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件中试纸上料模组的爆炸结构视图；
40.图4为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件中试纸上料模组的正视图；
41.图5为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件中试纸输送模组的三维结构视图；
42.图6为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件中试纸承托座、阻挡板及限位模组的三维结构视图；
43.图7为根据本实用新型一个实施方式提出的应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件中试纸承托座、阻挡板及限位模组的爆炸结构视图。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
46.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
47.在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
48.涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。
49.根据本实用新型的一实施方式结合图1～7的示出，可以看出，应用于干式化学分析仪的上料分析回收组件，其包括：基座11，其顶端沿其延伸方向依次设有上料工位、检测工位及回收工位；以及
50.试纸输送条12，其固定安装于所述基座11的上料工位；
51.其中，所述试纸输送条12的表面开设有试纸输送通道121，所述试纸输送条12的旁侧设有试纸上料模组13，所述试纸输送通道121内部设有试纸输送模组14；
52.所述检测工位的正上方设置有试纸承托座16，所述试纸承托座16与所述试纸输送通道121的出口相对接，所述检测工位的正下方设置有光学检测模组15；
53.所述检测工位与所述回收工位的连接处设有阻挡板17，所述阻挡板17 的侧端设有限位模组19，所述限位模组19将所述阻挡板17限位固定。
54.可理解的是，通过试纸上料模组将待检测的试纸进行上料，通过试纸输送模组将待检测的试纸上料工位推送至所述检测工位进行，无需人工进行操作，自动化程度高，大大提高了试纸的上料效率，进而提高了干式化学分析仪试纸的检测效率，同时通过限位模组19将阻挡板17限位固定，可防止试纸输送模组将待检测的试纸过度推送至回收工位回收，进一步提高了干式化学分析仪试纸的检测效率。
55.进一步，所述试纸承托座16的顶端开设有待检测槽161，所述待检测槽 161与所述试纸输送通道121相连通；
56.所述待检测槽161的底端开设有通孔162，所述通孔162位于所述光学检测模组15的正上方；
57.所述试纸承托座16的上端可转动的设有上盖163，所述阻挡板17的顶端与所述上盖163转动连接。
58.进一步，所述限位模组19包括：限位驱动器191，其固定安装于所述基座11的上方；以及
59.限位柱192，其与所述限位驱动器191的动力输出端传动连接；
60.所述阻挡板17的侧端开设于限位孔171，所述限位孔171与所述限位柱 192相适配；
61.所述限位驱动器191驱动所述限位柱192伸入或伸出所述限位孔171，以将所述阻挡板17进行锁定或解锁。
62.进一步，所述基座11的回收工位处开设有落料口111，所述落料口111 的正下方设有回收料箱18。
63.可理解的是，当所述限位驱动器191驱动所述限位柱192伸入所述限位孔171时，以将所述阻挡板17进行锁定，进而防止所述试纸输送模组14将待检测的试纸由上料工位推送至检测工位时过度推送，导致待检测的试纸还没检测就推送至回收工位，经落料口111带入回收料箱18内回收，从而导致回收效率低下；
64.当所述限位驱动器191驱动所述限位柱192伸出所述限位孔171时，以将所述阻挡板17进行解锁，以使得所述试纸输送模组14将检测工位检测完毕后的试纸推送至回收工位
经落料口111带入回收料箱18内回收。
65.进一步，所述试纸上料模组13包括：试纸出料单元131，其固定安装于所述上料工位的旁侧；以及
66.试纸推送单元132，其设置于所述试纸出料单元131的旁侧；
67.所述试纸推送单元132将所述试纸出料单元131处的待检测的试纸推送至所述试纸输送通道121内部。
68.进一步，所述试纸出料单元131包括：试纸盒座1311；以及
69.试纸盒1312，其下半段可拆卸的插入至所述试纸盒座1311之中，且所述试纸盒1312内将待检测的试纸上下层叠地码垛成工件组；
70.其中，所述试纸盒座1311的根部开设有贯穿其前后两侧的试纸推出口 13111，所述试纸盒1312的底部开设有与所述试纸推出口13111相连通的试纸落料槽13121。
71.进一步，所述试纸盒座1311的前端设置有导向座1313，所述导向座1313 的顶部开设有导向槽13131，所述导向槽13131的两端部分别与所述试纸推出口13111及所述试纸输送通道121相连通。
72.在本实用新型一优选的实施方式中，所述导向槽13131与所述试纸落料槽13121位于同一水平面，以便于所述试纸推送单元132将待检测的试纸进行推送至所述试纸输送通道121内部。
73.进一步，所述试纸推送单元132包括：试纸推送驱动器1321，其固定安装于所述试纸盒座1311的后端；以及
74.试纸推送条1322，其与所述试纸推送驱动器1321的动力输出端传动连接；
75.所述试纸推送驱动器1321驱动所述试纸推送条1322沿水平方向往复运动。
76.在本实用新型一优选的实施方式中，所述试纸推送条1322包括：连接部 13221，其与所述试纸推送驱动器1321的动力输出端传动连接；以及
77.推料部13222，所述推料部13222在所述连接部13221的顶端边缘一体式的结合所述连接部13221且从所述连接部13221的顶端边缘沿水平方向延伸；
78.其中，所述推料部13222与所述试纸落料槽13121位于同一水平面。
79.所述推料部13222采用柔性材料制成，以防止所述推料部13222损坏试纸。
80.可理解的是，所述试纸推送驱动器1321驱动所述试纸推送条1322沿水平方向往复运动，以将位于所述试纸落料槽13121的待检测试纸沿所述试纸推出口13111及导向槽13131推送至所述试纸输送通道121内部。
81.进一步，所述试纸输送模组14包括：输送驱动器141，其固定安装于所述基座11的下方；以及
82.输送块142，其可活动的设置于所述试纸输送通道121内部，且所述输送块142与所述输送驱动器141的动力输出端传动连接；
83.所述输送驱动器141驱动所述输送块142在所述试纸输送通道121内部往复运动。
84.可理解的是，所述输送驱动器141驱动所述输送块142在所述试纸输送通道121内部往复运动，以将位于所述上料工位的试纸推送至所述检测工位进行检测。
85.在本实用新型一优选的实施方式中，所述输送块142的顶端设有感应片143，所述试纸输送条12的侧端设有至少两个位置传感器144，每个所述位置传感器144规则阵列，且
所述感应片143与所述位置传感器144相适配，通过所述感应片143与所述位置传感器144的配合以对所述输送块142的位置进行精准监控，进而精准控制位于所述试纸输送通道121内待检测试纸的位置。
86.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
87.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。