一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种硅铁生产设备技术领域，具体是一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置。


背景技术：

2.硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于sio2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂，铁和硅组成的铁合金(以硅石、钢、焦碳为原料，经过1500
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1800度高温还原的硅熔于铁液中，形成硅铁合金)，是冶炼行业重要的合金品种，硅铁按硅及其杂质含量，分为21个牌号。
3.目前用于硅铁生产的矿热炉料管只能在排料后对物料石块进行称重，再搬运至加工区域，搬运时间长，不能够在管道内部直接称重进行加工，不仅影响生产效率，而且步骤繁琐，故而提出一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置，包括送料管，所述送料管，的底部固定安装有底座，所述送料管的内部固定安装有机箱，所述送料管的顶部固定安装有入料斗，所述机箱的内部固定安装有步进电机，所述送料管的内部固定安装有联轴器，所述联轴器的内部固定安装有与步进电机输出轴固定连接的传动轴，所述传动轴的固定安装有第一送料绞龙，所述第一送料绞龙的右侧固定安装有第二送料绞龙，所述第二送料绞龙的右侧固定安装有第三送料绞龙，所述第二送料绞龙的外侧设置有称重机构，所述第三送料绞龙的外侧设置有排料机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述称重机构包括固定底座、滑轨、称重传感器、称重柱和称重环，所述固定底座的内部活动安装有滑轨、所述滑轨远离固定底座的一侧固定安装有称重柱，所述称重柱的底部固定安装有与固定底座固定连接的称重传感器，所述称重柱的顶部固定安装有位于第二送料绞龙外侧的称重环。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的数量为四个，且四个滑轨呈矩形阵列分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述称重环的直径与送料管的直径相同，且称重环与送料管处于同一水平，称重环与送料管之间设置有间隙。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料机构包括安装座和排料管，所述安装
座的顶部固定安装有排料管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管的直径与称重环的直径相同，且称重环与送料管处于同一水平，称重环与送料管之间设置有间隙。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一送料绞龙的直径与第三送料绞龙的直径相同，且第二送料绞龙的直径小于第一送料绞龙的直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置，通过第一送料绞龙将物料石块送至称重机构，称重机构对落在顶部的物料石块进行称重，获得物料石块的重量，从而达到了运输过程中对物料石块重量称重的目的。
15.2、该用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置，物料石块在第二送料绞龙的运输下到达排料机构，排料机构将物料石块传输到后序加工设备，完成排料，整个过程无需其他设备搬运，可有效的节约了称重来回搬运的时间和步骤。
附图说明
16.图1为一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置的结构剖面图；
17.图2为一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置的结构示意图；
18.图3为一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置中称重柱的结构左视剖面图。
19.图中：1、送料管；2、机箱；3、联轴器；4、步进电机；5、底座；6、传动轴；7、第一送料绞龙；8、入料斗；9、第二送料绞龙；10、称重柱；11、固定底座；12、称重环；13、第三送料绞龙；14、排料管；15、安装座；16、滑轨；17、称重传感器。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于硅铁生产的矿热炉料管称量输送装置，包括送料管1，所述送料管1，的底部固定安装有底座5，所述送料管1的内部固定安装有机箱2，所述送料管1的顶部固定安装有入料斗8，所述机箱2的内部固定安装有步进电机4，所述送料管1的内部固定安装有联轴器3，所述联轴器3的内部固定安装有与步进电机4输出轴固定连接的传动轴6，所述传动轴6的固定安装有第一送料绞龙7，所述第一送料绞龙7的右侧固定安装有第二送料绞龙9，所述第二送料绞龙9的右侧固定安装有第三送料绞龙13，所述第二送料绞龙9的外侧设置有称重机构。
21.在一个优选的实施方式中，所述称重机构包括固定底座11、滑轨16、称重传感器17、称重柱10和称重环12，所述固定底座11的内部活动安装有滑轨16、所述滑轨16远离固定底座11的一侧固定安装有称重柱10，所述称重柱10的底部固定安装有与固定底座11固定连接的称重传感器17，所述称重柱10的顶部固定安装有位于第二送料绞龙9外侧的称重环12，第一送料绞龙7配合第二送料绞龙9能够当物料石块运输至称重机构，并将每个物料石块分开运输。
22.在一个优选的实施方式中，所述滑轨16的数量为四个，且四个滑轨16呈矩形阵列分布，四个滑轨16可有效的对称重柱10的四个面起到限制的作用，且更便于称重柱10上下滑动。
23.在一个优选的实施方式中，所述称重环12的直径与送料管1的直径相同，且称重环12与送料管1处于同一水平，称重环12与送料管1之间设置有间隙，碎渣可通过称重环12与送料管1之间的缝隙排出。
24.本实用新型的工作原理是：物料石块通过入料斗8一块一块进入，第一送料绞龙7在步进电机4的带动下，每次旋转三百六十度，带动物料石块向右侧移动固定的距离，当第一送料绞龙7将物料石块运输到称重环12内部时，物料石开完全位于称重环12内，此时物料石块重量压迫称重柱10使称重传感器17检测出物料石块的重量，步进电机4再次转动三百六十度，将物料石块推出并使下一块物料石块被运输到称重机构内，依次对物料石块进行称重。
25.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，还包括所述第三送料绞龙13的外侧设置有排料机构。
26.在一个优选的实施方式中，所述排料机构包括安装座15和排料管14，所述安装座15的顶部固定安装有排料管14，安装座15与地面固定，对排料管14起到固定作用。
27.在一个优选的实施方式中，所述排料管14的直径与称重环12的直径相同，且称重环12与送料管1处于同一水平，称重环12与送料管1之间设置有间隙，碎渣可通过称重环12与送料管1之间的缝隙排出。
28.在一个优选的实施方式中，所述第一送料绞龙7的直径与第三送料绞龙13的直径相同，且第二送料绞龙9的直径小于第一送料绞龙7的直径，防止称重环12与第二送料绞龙9碰撞摩擦。
29.本实用新型的工作原理是：称重完成后，步进电机4转动带动第一送料绞龙7进行转动，第一送料绞龙7转动带动第二送料绞龙9转动，第二送料绞龙9转动带动第三送料绞龙13转动，第二送料绞龙9将物料石块从称重机构推入到排料机构，排料机构内部的第三送料绞龙13转动作用下，将物料石块排出，可减少称重时物料石块的搬运次数，提高生产效率。
30.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。