一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置的制作方法

1.本实用新型属于杀菌技术领域，具体是指一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置。


背景技术：

2.杀菌装置是鱼粉加工中重要的一道工序，防止加工过程中掺杂杂质污染了鱼粉，导致不能食用，现有杀菌装置的结构复杂，对于一些较小物体表面杀菌一般都是采用紫外线照射杀菌，而对于一些较大型物体表面杀菌来说，由于体形较大，照射存在盲角，方位难以调节等众多限制，通过普通的固定照射杀菌模式难以达到理想的杀菌效果，同时，在无防护状态下，紫外线容易照射在人身上，对皮肤、眼镜有较大的损害，存在较大缺陷，难以满足现有所需，无法很好的起到杀菌效果，因此采用新型脉冲强光杀菌技术，是使用高强度的短时宽光谱带白光对食品杀菌，对食品进行杀菌的同时能很好地保持食品的营养成分和口味，且无有害物质残留，还具有杀菌时间短、经济可行等特点。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置，有效的解决了目前市场上杀菌装置结构复杂，存在有害危险的问题，实现了结构简单，杀菌效果好，无毒无害的技术要求。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置，包括底座、灯箱、工作腔体、电动机台、电动机一、齿轮一、支撑柱一、支撑柱二、转辊一、转辊二、齿轮二、传动轮一、传动轮二、传动带、弧形灯罩、脉冲光灯、散热罩、散热孔、电动机二和散热扇，所述灯箱设于底座上，所述工作腔体设于灯箱上，所述电动机台设于底座上，所述电动机一设于电动机台上，所述齿轮一设于电动机一上，所述支撑柱一设于底座上，所述支撑柱二设于底座上，所述转辊一设于支撑柱一上，所述转辊二设于支撑柱二上，所述齿轮二贯穿转辊一设置，所述传动轮一贯穿转辊一设置，所述传动轮二贯穿转辊二设置，所述传动带一端包裹设于传动轮一上且另一端包裹设于传动轮二上，所述弧形灯罩设于灯箱上，所述脉冲光灯设于弧形灯罩上，所述散热罩设于弧形灯罩上，所述散热孔贯穿散热罩设置，所述电动机二设于散热罩上，所述散热扇设于电动机二上，所述传动带起到了连续输送杀菌的作用，所述弧形灯罩起到了反光作用，所述散热扇起到了加速散热的作用。
5.进一步地，所述工作腔体设于底座与灯箱之间，所述齿轮二设于支撑柱一与传动轮一之间，所述传动带设于传动轮一与传动轮二之间。
6.进一步地，所述电动机台与底座呈垂直设置，所述支撑柱一与底座呈垂直设置，所述支撑柱二与底座呈垂直设置，所述支撑柱一与支撑柱二呈平行设置，所述转辊一与支撑柱一呈垂直设置，所述转辊二与支撑柱二呈垂直设置，所述齿轮二与支撑柱一呈垂直设置，所述弧形灯罩与脉冲光灯呈平行设置，所述散热罩与散热孔呈垂直设置，所述电动机二与散热扇呈平行设置。
7.进一步地，所述底座呈长方形设置，所述工作腔体呈长方体设置，所述电动机台呈
长方体设置，所述电动机一呈圆柱形设置，所述齿轮一呈圆形设置，所述支撑柱一呈长方体设置，所述支撑柱二呈长方体设置，所述转辊一呈圆柱形设置，所述转辊二呈圆柱形设置，所述齿轮二呈圆形设置，所述传动轮一呈圆柱形设置，所述传动轮二呈圆柱形设置，所述脉冲光灯呈圆柱形设置。
8.进一步地，所述支撑柱一设有两组，所述支撑柱二设有两组，所述弧形灯罩设有六组，所述脉冲光灯设有六组，所述弧形灯罩的数量与脉冲光灯的数量呈相同设置，所述散热孔设有若干组，所述电动机二设有两组，所述散热扇设有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型属于杀菌领技术领域，具体是指一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置，有效的解决了目前市场上杀菌装置结构复杂，存在有害危险的问题，实现了结构简单，杀菌效果好，无毒无害的技术要求。
附图说明
10.图1为本实用新型一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置的剖面结构示意图；
11.图2为本实用新型一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置的另一视角结构示意图；
12.图3为本实用新型一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置的第三视角结构示意图；
13.图4为本实用新型一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置的第四视角结构示意图。
14.其中，1、底座，2、灯箱，3、工作腔体，4、电动机台，5、电动机一，6、齿轮一，7、支撑柱一，8、支撑柱二，9、转辊一，10、转辊二，11、齿轮二，12、传动轮一，13、传动轮二，14、传动带，15、弧形灯罩，16、脉冲光灯，17、散热罩，18、散热孔，19、电动机二，20、散热扇。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
‑
4所示，本实用新型一种鱼粉生产加工的快速杀菌装置，包括底座1、灯箱2、工作腔体3、电动机台4、电动机一5、齿轮一6、支撑柱一7、支撑柱二8、转辊一9、转辊二10、齿轮二11、传动轮一12、传动轮二13、传动带14、弧形灯罩15、脉冲光灯16、散热罩17、散热孔18、电动机二19和散热扇20，所述灯箱2设于底座1上，所述工作腔体3设于灯箱2上，所述电动机台4设于底座1上，所述电动机一5设于电动机台4上，所述齿轮一6设于电动机一5上，所述支撑柱一7设于底座1上，所述支撑柱二8设于底座1上，所述转辊一9设于支撑柱一7上，所述转辊二10设于支撑柱二8上，所述齿轮二11贯穿转辊一9设置，所述传动轮一12贯穿转辊一9设置，所述传动轮二13贯穿转辊二10设置，所述传动带14一端包裹设于传动轮一12上且另一端包裹设于传动轮二13上，所述弧形灯罩15设于灯箱2上，所述脉冲光灯16设于弧形灯罩15上，所述散热罩17设于弧形灯罩15上，所述散热孔18贯穿散热罩17设置，所述电动机二19设于散热罩17上，所述散热扇20设于电动机二19上。
18.所述工作腔体3设于底座1与灯箱2之间，所述齿轮二11设于支撑柱一7与传动轮一
12之间，所述传动带14设于传动轮一12与传动轮二13之间。
19.所述电动机台4与底座1呈垂直设置，所述支撑柱一7与底座1呈垂直设置，所述支撑柱二8与底座1呈垂直设置，所述支撑柱一7与支撑柱二8呈平行设置，所述转辊一9与支撑柱一7呈垂直设置，所述转辊二10与支撑柱二8呈垂直设置，所述齿轮二11与支撑柱一7呈垂直设置，所述弧形灯罩15与脉冲光灯16呈平行设置，所述散热罩17与散热孔18呈垂直设置，所述电动机二19与散热扇20呈平行设置。
20.所述底座1呈长方形设置，所述工作腔体3呈长方体设置，所述电动机台4呈长方体设置，所述电动机一5呈圆柱形设置，所述齿轮一6呈圆形设置，所述支撑柱一7呈长方体设置，所述支撑柱二8呈长方体设置，所述转辊一9呈圆柱形设置，所述转辊二10呈圆柱形设置，所述齿轮二11呈圆形设置，所述传动轮一12呈圆柱形设置，所述传动轮二13呈圆柱形设置，所述脉冲光灯16呈圆柱形设置。
21.所述支撑柱一7设有两组，所述支撑柱二8设有两组，所述弧形灯罩15设有六组，所述脉冲光灯16设有六组，所述弧形灯罩15的数量与脉冲光灯16的数量呈相同设置，所述散热孔18设有若干组，所述电动机二19设有两组，所述散热扇20设有两组。
22.具体使用时，用户使用本装置时，第一步将装置调试完成，使脉冲光灯16工作适于该产品灭菌，第二步打开电动机一5带齿轮一6转动，从而齿轮一6带动齿轮二11转动，从而带动转辊一9与传动轮一12转动，从而带动传动带14工作，第三步将需要灭菌的鱼粉放置于传动带14上，在传动带14输送至工作腔体3内，在脉冲光灯16照射在弧形灯罩15反射下杀菌消毒效果，然后输送出去，快速高效灭菌，第四步散热罩17与散热扇20一起将多余热量散发出去，保证装置使用寿命，以上便是整个鱼粉生产加工的快速杀菌装置的使用流程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。