自动定量注水机构的制作方法

1.本实用新型属于定量供水装置技术领域，尤其涉及一种自动定量注水机构。


背景技术：

2.现有的食品生产过程中，加水量需要现量，以便保障食品加工过程中水分适当，以及保障食品加工的质量。
3.目前市场上公开的定量供水装置，一部分是直接用衡器来称重的，操作麻烦，费工费时，不适合于批量生产；另一部分是专业定量供水装置，虽然能够实现批量生产，但由于定量控制误差较大，经常出现因为供水不准确，造成生产质量不合格的现象。
4.像食物生产线、化工生产线、医药生产线等，许多需要定量供水的场合，由于定量控制不准确，导致产品质量难以保证，且自动化程度低，生产效率低，严重制约着工业化生产的发展。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动定量注水机构，旨在解决现有技术中的定量供水装置的自动化程度较低，生产进程较慢，严重降低生产效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种自动定量注水机构，包括安装支架和至少一个量水筒组件，所述安装支架可拆卸设置于生产流水线上；至少一个所述量水筒组件设于所述安装支架上以用于对生产流水线上的治具进行定量注水；所述量水筒组件的数量为两个时，两个所述量水筒组件均设于所述安装支架上，并且对称设置于所述安装支架的两端；所述量水筒组件的数量为四个时，四个所述量水筒组件均设于所述安装支架上，并且两两对称设置于所述安装支架的两端。
7.可选地，两个所述量水筒组件均设于所述安装支架上的同一水平位置处。
8.可选地，其中两个对称设置的所述量水筒组件与另外两个对称设置的所述量水筒组件设于所述安装支架上的不同水平位置处。
9.可选地，所述量水筒组件的数量为三个时，三个所述量水筒组件均设于所述安装支架上并且间隔均布。
10.可选地，三个所述量水筒组件均设于所述安装支架上的同一水平位置处。
11.可选地，所述量水筒组件包括固定座、量水筒、入水件、出水件和水源挤压组件；所述固定座与所述安装支架固定连接，所述量水筒设于所述固定座内，且所述量水筒上开设有内部中空并用于存储水源的储水腔；所述入水件设于所述量水筒长度方向的一端以用于将外部水源导入所述储水腔内，所述水源挤压组件设于所述量水筒长度方向的另一端以用于挤压所述储水腔内的水源，所述出水件设于所述量水筒的侧壁上以用于将所述储水腔内的水源导出。
12.可选地，所述水源挤压组件包括安装盖、气缸和活塞；所述安装盖固定连接于所述量水筒长度方向的另一端，所述气缸的缸体与所述安装盖固定连接，所述活塞设于所述储
水腔内，所述气缸的活塞杆与所述活塞连接，并驱动所述活塞沿所述储水腔的直线方向运动。
13.可选地，所述入水件包括第一连接头、第二连接头和第一止回阀；所述第一连接头设于所述量水筒长度方向的一端，且所述第一连接头的一端与所述储水腔连通，所述第一连接头的另一端与所述第一止回阀的一端连通，所述第二连接头的一端与所述第一止回阀的另一端连通，所述第二连接头的另一端与进水管道连通。
14.可选地，所述出水件包括第三连接头、第四连接头和第二止回阀；所述第三连接头设于所述量水筒长度方向的一端，且所述第三连接头的一端与所述储水腔连通，所述第三连接头的另一端与所述第二止回阀的一端连通，所述第四连接头的一端与所述第二止回阀的另一端连通，所述第四连接头的另一端与进水管道连通。
15.可选地，所述量水筒组件还包括用于传递信号的信号传感机构；所述信号传感机构包括第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关与所述第二接近开关分别固定连接于所述气缸外的长度方向两端。
16.本实用新型实施例提供的自动定量注水机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的自动定量注水机构，由安装支架和至少一个量水筒组件装配而成，量水筒组件设置在安装支架内，将安装支架设置在生产流水线的上方，当生产流水线上需要加水的治具输送到量水筒组件的下方的时候，量水筒组件就会定量注射水源，完成自动定量注水的功能，当量水筒组件的数量为一个的时候，量水筒组件设置在安装支架的中心位置处，有利于单独输送水源，当量水筒组件的数量为两个的时候，量水筒组件设置在安装支架的两端，有利于平均输送水源，当量水筒组件的数量为四个的时候，四个量水筒组件两两对称设置在安装支架的两端，有利于水源能够平均输送，并且加快生产进程，提高生产效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的自动定量注水机构的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的自动定量注水机构的量水筒组件的结构示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.10—安装支架
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20—量水筒组件
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21—固定座
22.22—量水筒
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23—入水件
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24—出水件
23.25—水源挤压组件
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30—信号传感机构
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31—第一接近开关
24.32—第二接近开关
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221—储水腔
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231—第一连接头
25.232—第二连接头
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233—第一止回阀
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241—第三连接头
26.242—第四连接头
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243—第二止回阀
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251—安装盖
27.252—气缸。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
32.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种自动定量注水机构，包括安装支架10和至少一个量水筒组件20，所述安装支架10可拆卸设置于生产流水线上；至少一个所述量水筒组件20设于所述安装支架10上以用于对生产流水线上的治具进行定量注水；所述量水筒组件20的数量为两个时，两个所述量水筒组件20均设于所述安装支架10上，并且对称设置于所述安装支架10的两端；所述量水筒组件20的数量为四个时，四个所述量水筒组件20均设于所述安装支架10上，并且两两对称设置于所述安装支架10的两端。
33.具体地，本实用新型的自动定量注水机构，由安装支架10和至少一个量水筒组件20装配而成，量水筒组件20设置在安装支架10内，将安装支架10设置在生产流水线的上方，当生产流水线上需要加水的治具输送到量水筒组件20 的下方的时候，量水筒组件20就会定量注射水源，完成自动定量注水的功能，当量水筒组件20的数量为一个的时候，量水筒组件20设置在安装支架10的中心位置处，有利于单独输送水源，当量水筒组件20的数量为两个的时候，量水筒组件20设置在安装支架10的两端，有利于平均输送水源，当量水筒组件20 的数量为四个的时候，四个量水筒组件20两两对称设置在安装支架10的两端，有利于水源能够平均输送，并且加快生产进程，提高生产效率。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，两个所述量水筒组件20 均设于所述安装支架10上的同一水平位置处。具体地，当量水筒组件20的数量为两个的时候，量水筒组件20设置在安装支架10的两端，并且两量水筒组件20都设置在安装支架10上的同一水平位置处，这样两个量水筒组件20输出水源的时候能够保持更加平均。在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，其中两个对称设置的所述量水筒组件20与另外两个对称设置的所述量水筒组件20设于所述安装支架10上的不同水平位置处。具体地，当量水筒组件
20 的数量为四个的时候，四个量水筒组件20两两对称设置在安装支架10的两端，通过上下层布置的四个量水筒组件20，有利于同时进水和出水，有利于水源能够平均输送，并且加快生产进程，提高生产效率。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述量水筒组件20的数量为三个时，三个所述量水筒组件20均设于所述安装支架10上并且间隔均布。具体地，当量水筒组件20的数量为三个的时候，三个量水筒组件20均设置在安装支架10上，并且三个量水筒组件20沿着安装支架10间隔均布，有利于水源能够平均输送，并且加快生产进程，提高生产效率。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，三个所述量水筒组件20 均设于所述安装支架10上的同一水平位置处。具体地，三个量水筒组件20均设置在安装支架10上的同一水平位置处，这样三个量水筒组件20输出水源的时候能够保持更加平均，保证出水的起始位置是相同的，保证加水的精度。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述量水筒组件20包括固定座21、量水筒22、入水件23、出水件24和水源挤压组件25；所述固定座 21与所述安装支架10固定连接，所述量水筒22设于所述固定座21内，且所述量水筒22上开设有内部中空并用于存储水源的储水腔221；所述入水件23设于所述量水筒22长度方向的一端以用于将外部水源导入所述储水腔221内，所述水源挤压组件25设于所述量水筒22长度方向的另一端以用于挤压所述储水腔 221内的水源，所述出水件24设于所述量水筒22的侧壁上以用于将所述储水腔 221内的水源导出。具体地，量水筒22上开设有内部中空的储水腔221，储水腔221的一端和入水件23连通，入水件23又和外部水源连通，那么外部水源就能够经过入水件23进入到储水腔221内，实现水源的输入，量水筒22的侧壁上设置有一个出水件24，出水件24和储水腔221连通，并且出水件24靠近入水件23的方向布置，储水腔221内水源通过水源挤压组件25进行挤压，那么储水腔221内的水源被水源挤压组件25挤压之后就可以通过出水件24输出到生产流水线上，进行自动定量注水功能。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述水源挤压组件25包括安装盖251、气缸252和活塞；所述安装盖251固定连接于所述量水筒22长度方向的另一端，所述气缸252的缸体与所述安装盖251固定连接，所述活塞设于所述储水腔221内，所述气缸252的活塞杆与所述活塞连接，并驱动所述活塞沿所述储水腔221的直线方向运动。具体地，量水筒22长度方向的另一端安装有一个安装盖251，安装盖251用来安装和固定气缸252，防止气缸252在工作的过程中发生抖动，气缸252的一端伸出储水腔221外，气缸252的另一端伸入储水腔221内，并且和设置在储水腔221内的活塞驱动连接，当气缸252 驱动活塞往入水件23的方向移动的时候，储水腔221内的水源就会被活塞压缩，这样水源就会被压向出水件24的方向，从而实现挤压出水的过程。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述入水件23包括第一连接头231、第二连接头232和第一止回阀233；所述第一连接头231设于所述量水筒22长度方向的一端，且所述第一连接头231的一端与所述储水腔221连通，所述第一连接头231的另一端与所述第一止回阀233的一端连通，所述第二连接头232的一端与所述第一止回阀233的另一端连通，所述第二连接头232 的另一端与进水管道连通。具体地，储水腔221的一端依次安装有第一连接头 231、第二连接头232和第一止回阀233，通过第一连接头231可以固定第一
止回阀233，保证第一止回阀233连接的牢固性，第一止回阀233另一端的第二连接头232可以和外部供水设备连接，保证第一止回阀233在接水的时候不会发生漏水的现象。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述出水件24包括第三连接头241、第四连接头242和第二止回阀243；所述第三连接头241设于所述量水筒22长度方向的一端，且所述第三连接头241的一端与所述储水腔221连通，所述第三连接头241的另一端与所述第二止回阀243的一端连通，所述第四连接头242的一端与所述第二止回阀243的另一端连通，所述第四连接头242 的另一端与进水管道连通。具体地，储水腔221的侧壁上依次安装有第三连接头241、第四连接头242和第二止回阀243，通过第三连接头241可以固定第二止回阀243，保证第二止回阀243连接的牢固性，第二止回阀243另一端的第四连接头242可以和外部供水设备连接，保证第二止回阀243在接水的时候不会发生漏水的现象。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述量水筒组件20还包括用于传递信号的信号传感机构30；所述信号传感机构30包括第一接近开关 31和第二接近开关32，所述第一接近开关31与所述第二接近开关32分别固定连接于所述气缸252外的长度方向两端。具体地，气缸252的长度方向两端分别安装有一个第一接近开关31和一个第二接近开关32，第一接近开关31和第二接近开关32可以感应气缸252内的活塞杆的运动位置，从而计算出注水量，提高定量注水的精度。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。