输灰管道安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及输灰管道领域，尤其涉及一种输灰管道安装结构。


背景技术：

2.火力发电厂省煤器输灰系统管道布置特殊，输灰仓泵布置在锅炉22米层，经过输灰管道下降至6.9米输灰综合管架，由于从高处垂直落下速度较快，而在下落后的弯管段由于飞灰受阻速度瞬间降低，并且由于省煤器灰斗内飞灰颗粒较粗，在弯管段处易发生堵塞。现有技术中的处理方式就是在堵塞处搭设脚手架，通过人工振打或者开孔疏通，搭设工作脚手架，工作量大，人员登高作业风险高，且处理时间长。
3.鉴于此，有必要提供一种新型的输灰管道安装结构，以解决或至少缓解上述技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种输灰管道安装结构，旨在解决现有技术中清除输灰管道堵塞工作量大且风险高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种输灰管道安装结构，包括：
6.输灰仓和输灰管道，所述输灰管道包括依次连接的垂直段、弯管段和水平段，所述垂直段还与所述输灰仓连通；
7.吹气组件，所述吹气组件包括气泵和输气管道，所述输气管道的一端与所述气泵连通，所述输气管道的另一端与所述弯管段连通，以使得从所述气泵喷出的气体经过所述输气管道吹向所述弯管段。
8.可选地，所述输灰管道安装结构还包括气动阀和控制器，所述气动阀安装于所述输气管道，所述气动阀与所述控制器信号连接。
9.可选地，所述控制器包括显示屏和控制按钮。
10.可选地，所述输灰管道安装结构还包括设置于所述输气管道的手动阀和逆止阀，所述手动阀靠近所述弯管段设置。
11.可选地，所述输灰管道安装结构还包括支撑架，所述输气管道部分设置于所述支撑架上。
12.可选地，所述弯管段的管径大于所述垂直段的管径。
13.可选地，所述弯管段上设置有料位检测开关，所述料位检测开关设置于所述弯管段靠近所述垂直段的一端，且设置于所述输气管道与所述弯管段连接位置的上方。
14.可选地，所述输灰仓的出口与所述垂直段连通，所述输灰仓的出口处还设置有开闭阀。
15.可选地，所述输灰仓的底部呈v型设置。
16.可选地，所述输灰管道安装结构还包括输灰泵机。
17.本实用新型的上述技术方案中，输灰管道安装结构包括输灰仓、输灰管道和吹气
组件，输灰管道包括依次连接的垂直段、弯管段和水平段，垂直段还与输灰仓连通；吹气组件包括气泵和输气管道，输气管道的一端与气泵连通，输气管道的另一端与弯管段连通，以使得从气泵喷出的气体经过输气管道吹向弯管段。上述方案中，由于灰料从输灰管道的垂直段落向弯管段速度会突然将低，并且由于灰料颗粒较大，容易在弯管段和水平段造成灰料堵塞。本实用新型通过增加吹气组件，将输气管道与弯管段连通，以使得从气泵喷出的气体能够经过输气管道吹向弯管段。当弯管段内灰料堵塞时，可以打开气泵向弯管段吹气，从而吹走弯管段内的灰料，消除堵塞现象。该实用新型具有清理输灰管道方便和危险系数小的优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例输灰管道安装结构的结构示意图。
20.附图标号说明：
21.1、输灰仓；21、垂直段；22、弯管段；23、水平段；3、气泵；4、输气管道；5、气动阀；6、控制器；61、显示屏；62、控制按钮；7、手动阀；8、逆止阀；9、支撑架；10、料位检测开关；11、开闭阀。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.参见图1，本实用新型提供一种输灰管道安装结构，包括：
28.输灰仓1和输灰管道，输灰管道包括依次连接的垂直段21、弯管段22和水平段23，垂直段21还与输灰仓1连通；
29.吹气组件，吹气组件包括气泵3和输气管道4，输气管道4的一端与气泵3连通，输气管道4的另一端与弯管段22连通，以使得从气泵3喷出的气体经过输气管道4吹向弯管段22。
30.上述实施例中，由于灰料从输灰管道的垂直段21落向弯管段22速度会突然将低，并且由于灰料颗粒较大，容易在弯管段22和水平段23造成灰料堵塞。本实施例通过增加吹气组件，将输气管道4与弯管段22连通，以使得从气泵3喷出的气体能够经过输气管道4吹向弯管段22。当弯管段22内灰料堵塞时，可以打开气泵3向弯管段22吹气，从而吹走弯管段22内的灰料，消除堵塞现象。该实施例具有清理输灰管道方便和危险系数小的优点。
31.进一步地，输灰管道安装结构还包括气动阀5和控制器6，气动阀5安装于输气管道4，气动阀5与控制器6信号连接，控制器6包括显示屏61和控制按钮62，显示屏61包括可以显示dcs操作界面，控制按钮62包括“投入/退出”按钮。可以通过控制按钮62控制气动阀5的开启和关闭。具体地，正常输灰工况下，气动阀5程控模式为投入，开指令为：补气阀开到位信号延时15秒后开启。关指令信号为：气动阀5关信号延时15秒关闭。
32.进一步地，输灰管道安装结构还包括设置于输气管道4的手动阀7和逆止阀8，手动阀7靠近弯管段22设置。当堵塞较为严重通过自动吹气无法清除堵塞时，可以通过打开手动阀7进行人工吹扫排堵操作。将手动阀7设置在靠近弯管段22的位置可以通过容易对弯管段22吹气和清扫。逆止阀8的主要作用是防止输灰管道内的灰料沿输气管道4逆向流动。
33.进一步地，输灰管道安装结构还包括支撑架9，输气管道4部分设置于支撑架9上。支撑架9用于对输气管道起支撑作用，支撑架9可以固定焊接在建筑体的其它结构上，例如可以焊接在建筑体的柱体上。
34.进一步地，弯管段22的管径大于垂直段21的管径。弯管段22直径设置的较大，是为了增加弯管段22直径的横截面积，增加单位时间内可以通过的灰料量，减小堵塞情况的发生。
35.进一步地，弯管段22上设置有料位检测开关10，料位检测开关10设置于弯管段22靠近垂直段21的一端，且设置于输气管道4与弯管段22连接位置的上方。料位检测开关10用于检测弯管段22内灰料是否堵塞。当检测到料位堵塞时，可以发出警报提示操作者进行清除工作。将料位检测开关10设置输气管道4与弯管段22连接位置的上方是为了避免从输气管道4输出的气体直接吹向料位检测开关10。
36.进一步地，输灰仓1的出口与垂直段21连通，输灰仓1的出口处还设置有开闭阀11。开闭阀11用于控制输灰仓1是否向输灰管道输送灰料，当料位检测开关10检测到弯管段22内堵塞时，可以先关闭开闭阀11停止输灰仓1输送灰料。
37.进一步地，输灰仓1的底部呈v型设置，输灰管道安装结构还包括输灰泵机。v型结构设置有利于物料向下流动，输灰泵可以为灰料的流动提供动力。
38.以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。