防啃轨的半门式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为防啃轨的半门式起重机。


背景技术：

2.门式起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，半门市起重机是门式起重机的一种，桥架梁一端直接支承在轨道上，另一端通过支腿支承在轨道上的起重机，而现有的半门式起重机还有很多不足之处。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn105883630a，公告日2016年08月24日，公开了独腿半门式起重机，文中提出“独腿半门式起重机，它包括支腿1,支腿为呈喇叭状的单独支腿;所述支腿的下部截面大于上部截面。本发明的结构结构简单，减小设备的占地面积，并且设备的稳定性较好,同时降低设备的加工成本,扩大了半门式起重机在室内使用时的应用范围，”容易发生啃轨时间，造成轨道损坏，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防啃轨的半门式起重机，以解决上述背景技术中提出的容易发生啃轨时间，造成轨道损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防啃轨的半门式起重机，包括主梁，还包括适用性强的调节结构、防止轨道损坏的防啃轨结构以及防止绳索断裂的预紧结构；
6.所述主梁外壁的一侧滑动设置有安装块，且调节结构设置于安装块的一端；
7.所述安装块的底端连接有第一支架，所述主梁底端远离第一支架的一侧安装有第二支架，且防啃轨结构设置于第一支架和第二支架的底端；
8.所述第一支架和第二支架之间的主梁底端安装有电轨，且电轨的底端滑动连接有电葫芦，所述电葫芦的底端连接有第二绳索，且预紧结构设置于第二绳索的外壁。
9.优选的，所述预紧结构包括预紧箱，所述预紧箱设置于第二绳索的外壁，且第二绳索的一端贯穿至预紧箱的一侧，所述第二绳索的一端连接有挡板，且第二绳索上方的预紧箱内部滑动设置有压块，所述压块的顶端连接有拉杆，且拉杆的顶端延伸至预紧箱的上方，所述第二绳索前后两端的压块底端连接有第一绳索，且第一绳索的底端延伸至预紧箱的下方，所述第一绳索的底端安装有挂钩。
10.优选的，所述预紧箱和压块之间的拉杆外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶端和底端分别与预紧箱的内壁和压块相焊接。
11.优选的，所述主梁的一端开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有多个滑板，所述滑板的一端均延伸至主梁的前端，且滑板的一端均安装有线束勾。
12.优选的，所述调节结构包括紧固螺栓、滑块、固定孔和滑槽，所述固定孔均匀开设
于主梁内部靠近安装块的一侧，且安装块的前端设置有四个紧固螺栓，所述滑槽开设于主梁顶端的一侧，且滑块均匀设置于安装块内部的顶端，所述安装块通过滑块与滑槽构成滑动结构。
13.优选的，所述紧固螺栓的一端均贯穿于固定孔的内部，且紧固螺栓的一端均延伸至安装块的后端。
14.优选的，所述防啃轨结构包括第一滚轮、转杆、侧轮、连杆、第二滚轮和罩壳，所述罩壳均设置于第一支架和第二支架的底端，且罩壳的内部横向安装有转杆，所述转杆的外壁转动连接有两个第一滚轮，且转杆下方的罩壳内部两侧均安装有侧轮，所述侧轮下方的罩壳内部两侧均安装有连杆，且连杆的一端均连接有第二滚轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）本实用新型提供有紧固螺栓、安装块和滑块，利用紧固螺栓，将紧固螺栓从固定孔取出，在滑动安装块，使得滑块在滑槽当中滑动，直到调节到合适的位置，工作人员在通过紧固螺栓将安装块进行固定即可，该结构提高了装置的适用性；
17.（2）本实用新型提供有拉杆、复位弹簧和压块，利用拉杆，拉动拉杆，复位弹簧发生形变，使得压块滑动，脱离对第二绳索的限制，在拉动挡板，使得第二绳索预紧，松开拉杆，使得压块对第二绳索再次固定，起吊重物时，第一绳索受力，使得压块对第二绳索的力增大，可进一步防止第二绳索滑动，该结构实现了绳索的预紧功能；
18.（3）本实用新型提供有侧轮、第一滚轮和第二滚轮，利用第一滚轮，当装置在轨道上进行滑动时，第一滚轮和第二滚轮可保证装置在轨道上正常行驶，侧轮可对轨道的侧面进行夹持，防止装置移动偏移，该结构实现了装置的防啃轨功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的调节结构主视结构示意图；
21.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的预紧结构侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、第一绳索；2、压块；3、挡板；4、预紧箱；5、复位弹簧；6、拉杆；7、电葫芦；8、调节结构；801、紧固螺栓；802、滑块；803、固定孔；804、滑槽；9、防啃轨结构；901、第一滚轮；902、转杆；903、侧轮；904、连杆；905、第二滚轮；906、罩壳；10、挂钩；11、第二绳索；12、第一支架；13、安装块；14、线束勾；15、电轨；16、滑板；17、限位槽；18、主梁；19、第二支架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
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5，防啃轨的半门式起重机，包括主梁18，还包括适用性强的调节结构8、防止轨道损坏的防啃轨结构9以及防止绳索断裂的预紧结构；
27.主梁18外壁的一侧滑动设置有安装块13，且调节结构8设置于安装块13的一端；
28.安装块13的底端连接有第一支架12，主梁18底端远离第一支架12的一侧安装有第二支架19，且防啃轨结构9设置于第一支架12和第二支架19的底端；
29.第一支架12和第二支架19之间的主梁18底端安装有电轨15，且电轨15的底端滑动连接有电葫芦7，电葫芦7的底端连接有第二绳索11，且预紧结构设置于第二绳索11的外壁。
30.请参阅图1
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5，防啃轨的半门式起重机还包括预紧结构，预紧结构包括预紧箱4，预紧箱4设置于第二绳索11的外壁，且第二绳索11的一端贯穿至预紧箱4的一侧，第二绳索11的一端连接有挡板3，且第二绳索11上方的预紧箱4内部滑动设置有压块2，压块2的顶端连接有拉杆6，且拉杆6的顶端延伸至预紧箱4的上方，第二绳索11前后两端的压块2底端连接有第一绳索1，且第一绳索1的底端延伸至预紧箱4的下方，第一绳索1的底端安装有挂钩10；
31.预紧箱4和压块2之间的拉杆6外壁套设有复位弹簧5，且复位弹簧5的顶端和底端分别与预紧箱4的内壁和压块2相焊接；
32.主梁18的一端开设有限位槽17，且限位槽17的内部滑动连接有多个滑板16，滑板16的一端均延伸至主梁18的前端，且滑板16的一端均安装有线束勾14；
33.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，拉动拉杆6，复位弹簧5发生形变，使得压块2滑动，脱离对第二绳索11的限制，在拉动挡板3，使得第二绳索11预紧，松开拉杆6，使得压块2对第二绳索11再次固定，起吊重物时，第一绳索1受力，使得压块2对第二绳索11的力增大，可进一步防止第二绳索11滑动，防止第二绳索11突然受力发生损坏。
34.实施例2：调节结构8包括紧固螺栓801、滑块802、固定孔803和滑槽804，固定孔803均匀开设于主梁18内部靠近安装块13的一侧，且安装块13的前端设置有四个紧固螺栓801，滑槽804开设于主梁18顶端的一侧，且滑块802均匀设置于安装块13内部的顶端，安装块13通过滑块802与滑槽804构成滑动结构；
35.紧固螺栓801的一端均贯穿于固定孔803的内部，且紧固螺栓801的一端均延伸至安装块13的后端；
36.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，将紧固螺栓801从固定孔803取出，滑动安装块13，使得滑块802在滑槽804当中滑动，直到调节到合适的位置，工作人员在通过紧固螺栓801将安装块13进行固定即可。
37.实施例3：防啃轨结构9包括第一滚轮901、转杆902、侧轮903、连杆904、第二滚轮905和罩壳906，罩壳906均设置于第一支架12和第二支架19的底端，且罩壳906的内部横向安装有转杆902，转杆902的外壁转动连接有两个第一滚轮901，且转杆902下方的罩壳906内部两侧均安装有侧轮903，侧轮903下方的罩壳906内部两侧均安装有连杆904，且连杆904的一端均连接有第二滚轮905；
38.具体地，如图1所示，使用该机构时，装置在轨道上进行滑动时，第一滚轮901和第二滚轮905可保证装置在轨道上正常行驶，侧轮903可对轨道的侧面进行夹持，防止装置移动偏移，从而造成啃轨。
39.工作原理：使用本装置时，首先，根据需要对装置的尺寸进行调节。
40.第一创新点实施步骤：
41.第一步：将紧固螺栓801从固定孔803取出；
42.第二步：滑动安装块13，使得滑块802在滑槽804当中滑动，直到调节到合适的位
置；
43.第三步：工作人员在通过紧固螺栓801将安装块13进行固定即可。
44.之后，进行工作时，开启装置电葫芦7沿着电轨15上进行滑动，再将第二绳索11放下，使得挂钩10将重物勾住。
45.第二创新点实施步骤：
46.第一步：工作人员在拉动拉杆6，复位弹簧5发生形变，使得压块2滑动，脱离对第二绳索11的限制；
47.第二步：在拉动挡板3，使得第二绳索11预紧，松开拉杆6，使得压块2对第二绳索11再次固定；
48.第三步：起吊重物时，第一绳索1受力，使得压块2对第二绳索11的力增大，可进一步防止第二绳索11滑动，防止第二绳索11突然受力发生损坏。
49.最后，当装置在轨道上进行滑动时，第一滚轮901和第二滚轮905可保证装置在轨道上正常行驶，侧轮903可对轨道的侧面进行夹持，防止装置移动偏移，从而造成啃轨。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。