一种清洁剂生产用原料储放罐的制作方法

1.本实用新型涉及清洁剂生产技术领域，尤其是涉及一种清洁剂生产用原料储放罐。


背景技术：

2.清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激。最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜。
3.清洁剂在生产时需要将原料和添加料进行混合，原料放置在单独的储放罐内，储放罐是一种常用的用来存储化工原料的设备，由于部分化工原料需要避光储存，故用来存储这些化工原料的储存罐均为不透明材质制成，现有的清洁剂生产用原料储放罐工作人员无法直接从外部观察罐内原料的液位，当储放罐内的原料液位过低时，工作人员无法及时对储放罐内补充原料，影响清洁剂的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁剂生产用原料储放罐，以解决现有技术中工作人员无法直接从外部观察罐内原料的液位，当储放罐内的原料液位过低时，工作人员无法及时对储放罐内补充原料，影响清洁剂的生产的问题。
5.本实用新型提供一种清洁剂生产用原料储放罐，包括储放罐本体、液位观察箱、回型框、浮板、安装罩、横杆、橡胶密封塞、限位套、压力传感器、蜂鸣报警器、控制器和两个连接板，所述液位观察箱竖直设置在储放罐本体的外壁上，并且液位观察箱与储放罐本体的内部相连通，所述液位观察箱的外壁上设有透明板，所述回型框竖直设置在液位观察箱内，所述回型框靠近储放罐本体的侧壁上设有通槽，所述回型框的内壁上对称设置有两个滑槽，所述浮板设置在回型框内，并且浮板的两侧与两个滑槽滑动配合，所述安装罩设置在液位观察箱的外壁上，两个所述连接板对称设置在安装罩内，所述限位套的两侧分别与两个连接板固定连接，所述橡胶密封塞安装在液位观察箱的外壁上，所述横杆滑动安装在限位套上，并且横杆的一端穿过橡胶密封塞和液位观察箱延伸至回型框的内部，所述控制器设置在安装罩的内壁上，所述压力传感器水平设置在安装罩内，并且压力传感器的感应端靠近横杆设置，所述蜂鸣报警器设置在安装罩的外壁上，所述压力传感器和蜂鸣报警器均与控制器电性连接，所述浮板远离储放罐本体的外壁上设有第一斜面，所述横杆延伸至回型框内的一端设有与第一斜面相匹配的第二斜面，所述安装罩的外壁上设有复位槽。
6.优选的，所述液位观察箱的顶部设有检修槽，所述液位观察箱的顶部还设有用于对检修槽进行密封的盖板，所述盖板的顶部设有拉手。
7.优选的，所述浮板的外表面喷涂有红色涂料层。
8.优选的，所述储放罐本体的顶端螺接有上盖，所述上盖的内部底端设有环形管，所述环形管的底部设有若干个等间距设置的弧形管，每个所述弧形管的底部设有喷嘴，所述
上盖的顶部设有与环形管相连通的输水管。
9.优选的，所述上盖的顶部设有与其内部相连通的进料管，所述进料管上设有第一阀门，所述储放罐本体的底部设有与其内部相连通的出料管，所述出料管上设有第二阀门。
10.优选的，所述储放罐本体的底部呈矩形分布有四个支撑腿。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.其一，本实用新型随着清洁剂的生产，储放罐本体内的原料的液位慢慢下降，进而浮板在回型框内慢慢向下移动，浮板上的第一斜面下降至与横杆上的第二斜面抵触，此时储放罐本体内的原料的液位继续下降，浮板继续向下移动带动横杆在限位套内滑动，横杆远离液位观察箱的端部移动至与压力传感器的感应端抵触，压力传感器感应到横杆抵触的压力，然后压力传感器将感应信号传递至控制器内，控制器收到感应信号后控制蜂鸣报警器工作，蜂鸣报警器工作发出声音警报，提醒工作人员储放罐本体内的原料的液位过低，工作人员听到声音报警后及时对储放罐本体内补充原料，避免影响清洁剂的生产。
13.其二，本实用新型当储放罐本体内的原料补充完成后，工作人员手部经过复位槽伸入至安装罩内移动横杆复位，方便下次浮板上的第一斜面下降至与横杆上的第二斜面抵触带动横杆远离液位观察箱的端部移动至与压力传感器的感应端抵触。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型的局部剖视图一；
18.图4为本实用新型的局部剖视图二；
19.图5为图4中a处的放大图；
20.图6为本实用新型的回型框的立体结构示意图一；
21.图7为本实用新型的液位观察箱的立体结构示意图一。
22.附图标记：储放罐本体1；液位观察箱2；回型框3；浮板4；安装罩5；横杆6；橡胶密封塞7；限位套8；压力传感器9；蜂鸣报警器10；控制器11；连接板12；透明板13；通槽14；滑槽15；第一斜面16；第二斜面17；复位槽18；检修槽19；盖板20；拉手21；上盖22；环形管23；弧形管24；喷嘴25；输水管26；进料管27；第一阀门28；出料管29；第二阀门30；支撑腿31。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种清洁剂生产用原料储放罐，包括储放罐本体1、液位观察箱2、回型框3、浮板4、安装罩5、横杆6、橡胶密封塞7、限位套8、压力传感器9、蜂鸣报警器10、控制器11和两个连接板12，液位观察箱2竖直设置在储放罐本体1的外壁上，并且液位观察箱2与储放罐本体1的内部相连通，液位观察箱2的外壁上设有透明板13，透明板13方便工作人员随时观察储放罐本体1内的原料的液位，回型框3竖直设置在液位观察箱2内，回型框3靠近储放罐本体1的侧壁上设有通槽14，回型框3的内壁上对称设置有两个滑槽15，浮板4设置在回型框3内，并且浮板4的两侧与两个滑槽15滑动配合，安装罩5设置在液位观察箱2的外壁上，两个连接板12对称设置在安装罩5内，限位套8的两侧分别与两个连接板12固定连接，橡胶密封塞7安装在液位观察箱2的外壁上，橡胶密封塞7对横杆6穿过液位观察箱2的孔洞进行密封，横杆6滑动安装在限位套8上，并且横杆6的一端穿过橡胶密封塞7和液位观察箱2延伸至回型框3的内部，控制器11设置在安装罩5的内壁上，压力传感器9水平设置在安装罩5内，并且压力传感器9的感应端靠近横杆6设置，蜂鸣报警器10设置在安装罩5的外壁上，压力传感器9和蜂鸣报警器10均与控制器11电性连接，浮板4远离储放罐本体1的外壁上设有第一斜面16，横杆6延伸至回型框3内的一端设有与第一斜面16相匹配的第二斜面17，安装罩5的外壁上设有复位槽18；随着清洁剂的生产，储放罐本体1内的原料的液位慢慢下降，进而浮板4在回型框3内慢慢向下移动，浮板4上的第一斜面16下降至与横杆6上的第二斜面17抵触，此时储放罐本体1内的原料的液位继续下降，浮板4继续向下移动带动横杆6在限位套8内滑动，横杆6远离液位观察箱2的端部移动至与压力传感器9的感应端抵触，压力传感器9感应到横杆6抵触的压力，然后压力传感器9将感应信号传递至控制器11内，控制器11收到感应信号后控制蜂鸣报警器10工作，蜂鸣报警器10工作发出声音警报，提醒工作人员储放罐本体1内的原料的液位过低，工作人员听到声音报警后及时对储放罐本体1内补充原料，避免影响清洁剂的生产，实用性较强，当储放罐本体1内的原料补充完成后，工作人员手部经过复位槽18伸入至安装罩5内移动横杆6复位，方便下次浮板4上的第一斜面16下降至与横杆6上的第二斜面17抵触带动横杆6远离液位观察箱2的端部移动至与压力传感器9的感应端抵触。
29.具体的，液位观察箱2的顶部设有检修槽19，液位观察箱2的顶部还设有用于对检修槽19进行密封的盖板20，盖板20的顶部设有拉手21；通过工作人员拉动拉手21将盖板20
与检修槽19分离，方便工作人员对液位观察箱2的内部进行检修。
30.具体的，浮板4的外表面喷涂有红色涂料层；红色涂料层使浮板4十分明显，方便工作人员经过透明板13观察浮板4的位置，就能随时了解储放罐本体1内的原料的液位。
31.具体的，储放罐本体1的顶端螺接有上盖22，上盖22的内部底端设有环形管23，环形管23的底部设有若干个等间距设置的弧形管24，每个弧形管24的底部设有喷嘴25，上盖22的顶部设有与环形管23相连通的输水管26；当储放罐本体1的内部需要冲洗时，储放罐本体1内的原料排出，然后水经过输送管进入至环形管23内，环形管23内的水经过弧形管24进入至喷嘴25内，喷嘴25将水喷至储放罐本体1的内壁上，进而实现对储放罐本体1的内部进行冲洗。
32.具体的，上盖22的顶部设有与其内部相连通的进料管27，进料管27上设有第一阀门28，储放罐本体1的底部设有与其内部相连通的出料管29，出料管29上设有第二阀门30；通过第一阀门28开启，原料经过进料管27进入至储放罐本体1内，实现对储放罐本体1内补充原料，第二阀门30开启，储放罐本体1内的原料经过出料管29流出，流出的原料用于清洁剂的生产。
33.具体的，储放罐本体1的底部呈矩形分布有四个支撑腿31；四个支撑腿31稳定对储放罐本体1进行稳定支撑。
34.本实用新型的工作原理：随着清洁剂的生产，储放罐本体1内的原料的液位慢慢下降，进而浮板4在回型框3内慢慢向下移动，浮板4上的第一斜面16下降至与横杆6上的第二斜面17抵触，此时储放罐本体1内的原料的液位继续下降，浮板4继续向下移动带动横杆6在限位套8内滑动，横杆6远离液位观察箱2的端部移动至与压力传感器9的感应端抵触，压力传感器9感应到横杆6抵触的压力，然后压力传感器9将感应信号传递至控制器11内，控制器11收到感应信号后控制蜂鸣报警器10工作，蜂鸣报警器10工作发出声音警报，提醒工作人员储放罐本体1内的原料的液位过低，工作人员听到声音报警后及时对储放罐本体1内补充原料，避免影响清洁剂的生产，当储放罐本体1内的原料补充完成后，工作人员手部经过复位槽18伸入至安装罩5内移动横杆6复位，方便下次浮板4上的第一斜面16下降至与横杆6上的第二斜面17抵触带动横杆6远离液位观察箱2的端部移动至与压力传感器9的感应端抵触。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。