技术特征：
1.一种金属复合板生产用升降平台，包括u形座（1），其特征在于，所述u形座（1）内固定安装有两根竖杆（2），所述u形座（1）内一侧两端均开设有第一滑槽（3），两根所述竖杆（2）一侧均开设有第二滑槽（4），所述第一滑槽（3）和第二滑槽（4）内均滑动设置有第一滑块（5），所述u形座（1）内设有工作台（7），所述工作台（7）两侧分别与第一滑块（5）固定连接，所述u形座（1）底面两端均固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端均与工作台（7）固定连接；所述u形座（1）内一侧上端开设有插槽（13），两根所述竖杆（2）之间固定安装有套杆（12），所述套杆（12）与插槽（13）位于同一高度，所述工作台（7）底部开设有槽（8），所述槽（8）内两侧均开设有滑道（9），两条所述滑道（9）内均滑动设置有两个第二滑块（10），两个所述第二滑块（10）对称设置，所述槽（8）内设有两个对称分布的插板（11），所述插板（11）的两端分别与位于同侧的第二滑块（10）之间固定连接，位于一侧的所述插板（11）可插设在插槽（13）内，位于另一侧的所述插板（11）可插设在套杆（12）内，所述插板（11）顶部均固定安装有齿条（14），两块所述插板（11）顶端均设有轴（16），所述轴（16）两端分别可转动的设置在槽（8）内的两侧，两个所述轴（16）一端均贯穿工作台（7），两个所述轴（16）中部均固定安装有第一齿轮（15），位于同侧的所述第一齿轮（15）和齿条（14）相互啮合，两个所述轴（16）一端均固定安装有第一齿盘（17），所述工作台（7）一侧设有转轴（18），所述转轴（18）一端可转动的设置在工作台（7）上，所述转轴（18）一端固定安装有第二齿盘（19），所述工作台（7）一侧固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定安装有第三齿盘（20），位于一侧的所述第一齿盘（17）与第二齿盘（19）啮合，所述第二齿盘（19）与第三齿盘（20）啮合，所述第三齿盘（20）与位于另一侧的第一齿盘（17）啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产用升降平台，其特征在于，所述u形座（1）底部设有减震垫。3.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产用升降平台，其特征在于，所述工作台（7）上设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产用升降平台，其特征在于，所述u形座（1）内的顶部四角落处均固定安装有弹簧（22），所述u形座（1）内设有挡板（23），所述挡板（23）顶部与四个弹簧（22）之间均固定连接。5.根据权利要求1所述的一种金属复合板生产用升降平台，其特征在于，所述工作台（7）顶部两侧均固定安装有侧挡板（24），所述工作台（7）顶部一端固定安装有前挡板（25）。
技术总结
本实用新型涉及金属复合板生产设备技术领域，尤其是一种金属复合板生产用升降平台，包括U形座，U形座内固定安装有两根竖杆，U形座内设有工作台，工作台两侧分别与第一滑块固定连接，U形座底面两端均固定安装有液压缸，工作台底部开设有槽，槽内设有两个对称分布的插板，插板顶部均固定安装有齿条，通过设置槽、滑道、第二滑块、插板、套杆、插槽，并配合齿条、第一齿轮、轴、第一齿盘、转轴、第二齿盘、第三齿盘、电机，当工作台运动到指定高度（终点）时，通过电机带动两侧的插板反向运动，且通过电机的正反转，插板可插入和离开插板、套杆内，从而实现对工作台的锁止，避免由于工作台的静止导致液压缸的压强过大而容易出现故障的问题。液压缸的压强过大而容易出现故障的问题。液压缸的压强过大而容易出现故障的问题。
技术研发人员：包仲南 黄伟 徐泷 马德高 陈昊 玉晓波 李代明 李卫东 安俊博
受保护的技术使用者：瓯锟科技温州有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/30