一种悬臂吊起重机加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种悬臂吊起重机加固结构。


背景技术：

2.悬臂吊起重机是由立柱、回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物，起重机运输过程中会产生晃动，需要设置加固结构对其进行支撑。
3.目前用于起重机的加固结构无法根据起重机的高度，而调节加固高度，使得加固结构无法对起重机起到最好的加固效果，且现有的加固结构只能在起重机固定在地面时使用，而无法在起重机移动时对其进行支撑加固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决起重机的加固结构无法调节高度和夹持结构无法在起重机移动时对其进行支撑加固的问题，提供一种悬臂吊起重机加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂吊起重机加固结构，包括起重机主体，所述起重机主体的外侧设置有夹持结构，且起重机主体的底端设置有底座，所述底座的内侧设置有连接孔，所述连接孔的内侧设置有螺纹杆，所述夹持结构的内侧设置有收缩槽，且夹持结构的底端设置有移动轮，所述收缩槽的内侧设置有弹簧，且收缩槽的上方设置有活动架，所述弹簧的顶端设置有活动块，所述活动块的一侧设置有安装板，所述活动架的顶端设置有卡块。
6.优选的，所述起重机主体焊接在底座的顶端，所述连接孔的数量为四个。
7.优选的，所述夹持结构包括安装套筒、伸缩套筒、橡胶片和滑块，且安装套筒的外侧设置有伸缩套筒，并且安装套筒的外壁设置有滑块，所述安装套筒的内壁设置有伸缩套筒。
8.优选的，所述安装套筒的外壁设置有安装块，且安装套筒与伸缩套筒通过滑块活动连接，所述安装套筒与起重机主体通过橡胶片、安装块固定连接，所述伸缩套筒上设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。
9.优选的，所述移动轮的数量为四个，所述伸缩套筒的内侧设置有与活动架相匹配的活动槽，且伸缩套筒的一端设置有磁吸条，所述卡块与活动槽卡合连接。
10.优选的，所述收缩槽的内壁设置有磁吸贴，且卡块与收缩槽通过磁吸贴固定连接，所述弹簧焊接在收缩槽的内壁，所述活动架的外壁设置有摩擦垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置安装套筒、伸缩套筒、滑块和安装块，根据起重机主体需要加固的高度，向上拉伸安装套筒，使安装套筒通过滑块带动多个伸缩套筒上移，进行拉伸调
节高度，调节后，则将打开的伸缩套筒通过磁吸条吸附固定在一起，且将安装套筒通过内壁的橡胶片贴合在起重机主体的外壁，并通过安装块与其固定，对其进行加固支撑，有效解决了起重机的加固结构无法调节高度的问题；
13.2.本实用新型通过设置安装板、活动块、弹簧、活动架和卡块，向下推动安装板，使其带动活动块按压弹簧下移，下移时，向外侧拉动活动架，使其外移时带动卡块从收缩槽中抽出，卡块与活动块分离后，活动块则在弹簧的弹力支撑下，带动安装板上移，移动至收缩槽的顶端，此时安装板与地面分离，则可使伸缩套筒底端的四个移动轮带动伸缩套筒以及底座移动，从而使起重机主体在移动时，伸缩套筒以及安装套筒也可对其进行支撑加固，有效解决了夹持结构无法在起重机移动时对其进行支撑加固的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的加固结构剖视示意图。
16.图3为本实用新型的安装套筒示意图。
17.图4为本实用新型的磁吸条结构示意图。
18.图5为本实用新型的收缩槽结构示意图。
19.图6为本实用新型的移动轮结构示意图
20.图中：1、起重机主体；2、夹持结构；201、安装套筒；202、伸缩套筒；203、橡胶片；204、滑块；3、底座；4、连接孔；5、螺纹杆；6、安装板；7、磁吸条；8、安装块；9、移动轮；10、活动块；11、弹簧；12、收缩槽；13、活动架；14、卡块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种悬臂吊起重机加固结构实施例：一种悬臂吊
起重机加固结构，包括起重机主体1，起重机主体1的外侧设置有夹持结构2，且起重机主体1的底端设置有底座3，底座3的内侧设置有连接孔4，连接孔4的内侧设置有螺纹杆5，夹持结构2的内侧设置有收缩槽12，且夹持结构2的底端设置有移动轮9，收缩槽12的内侧设置有弹簧11，且收缩槽12的上方设置有活动架13，弹簧11的顶端设置有活动块10，活动块10的一侧设置有安装板6，活动架13的顶端设置有卡块14。
26.起重机主体1焊接在底座3的顶端，连接孔4的数量为四个，底座3对起重机主体1进行支撑，将四个螺纹杆5旋拧插入伸缩套筒202以及底座3内侧的连接孔4中，则将伸缩套筒202与底座3固定。
27.夹持结构2包括安装套筒201、伸缩套筒202、橡胶片203和滑块204，且安装套筒201的外侧设置有伸缩套筒202，并且安装套筒201的外壁设置有滑块204，安装套筒201的内壁设置有伸缩套筒202，将伸缩套筒202以及安装套筒201通过合页打开，并套在起重机主体1的外侧，然后将根据起重机主体1需要加固的高度，向上拉伸安装套筒201，使安装套筒201通过滑块204带动多个伸缩套筒202上移，进行拉伸调节高度，调节后，则将打开的伸缩套筒202通过磁吸条7吸附固定在一起，且将安装套筒201通过内壁的橡胶片203贴合在起重机主体1的外壁，并通过安装块8与其固定，则将整个夹持结构2固定在起重机主体1的外部，对其进行加固支撑。
28.安装套筒201的外壁设置有安装块8，且安装套筒201与伸缩套筒202通过滑块204活动连接，安装套筒201与起重机主体1通过橡胶片203、安装块8固定连接，伸缩套筒202上设置有与螺纹杆5相匹配的螺纹孔，安装块8用于将安装套筒201固定在起重机主体1的外侧，上拉伸安装套筒201，使安装套筒201通过滑块204带动多个伸缩套筒202上移，进行拉伸调节高度，调节后，则将打开的伸缩套筒202通过磁吸条7吸附固定在一起，且将安装套筒201通过内壁的橡胶片203贴合在起重机主体1的外壁。
29.移动轮9的数量为四个，伸缩套筒202的内侧设置有与活动架13相匹配的活动槽，且伸缩套筒202的一端设置有磁吸条7，卡块14与活动槽卡合连接，四个移动轮9用于带动夹持结构2以及底座3进行移动，磁吸条7用于将打开的伸缩套筒202连接固定在一起，向下推动安装板6，使其带动一侧的活动块10按压弹簧11下移，在活动块10以及安装板6下移至最底端时，则将活动架13从活动槽中抽出，且旋转活动架13，使其顶端的卡块14转动至底端，此时再将活动架13插入活动槽中，则活动架13移动时带动卡块14插入收缩槽12中，位于活动块10的顶端，并通过磁吸贴固定，从而使卡块14对活动块10以及安装板6进行顶端限位，使安装板6可与地面接触，从而使伸缩套筒202固定在地面。
30.收缩槽12的内壁设置有磁吸贴，且卡块14与收缩槽12通过磁吸贴固定连接，弹簧11焊接在收缩槽12的内壁，活动架13的外壁设置有摩擦垫，活动架13移动时带动卡块14插入收缩槽12中，位于活动块10的顶端，并通过磁吸贴固定，从而使卡块14对活动块10以及安装板6进行顶端限位，弹簧11用于对活动块10进行支撑，摩擦垫增加活动架13与活动槽的摩擦，防止活动架13在震动时被震出。
31.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先根据图1
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4所示，将伸缩套筒202以及安装套筒201通过合页打开，并套在起重机主体1的外侧，然后将根据起重机主体1需要加固的高度，向上拉伸安装套筒201，使安装套筒201通过滑块204带动多个伸缩套筒202上移，进行拉伸调节高度，调节后，则将打开的伸缩套筒202通过
磁吸条7吸附固定在一起，且将安装套筒201通过内壁的橡胶片203贴合在起重机主体1的外壁，并通过安装块8与其固定，且将四个螺纹杆5旋拧插入伸缩套筒202以及底座3内侧的连接孔4中，则将伸缩套筒202与底座3固定，则将整个夹持结构2固定在起重机主体1的外部，对其进行加固支撑。
32.根据图5
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6所示，向下推动安装板6，使其带动活动块10按压弹簧11下移，下移时，向外侧拉动活动架13，使其外移时带动卡块14从收缩槽12中抽出，卡块14与活动块10分离后，活动块10则在弹簧11的弹力支撑下，带动安装板6上移，移动至收缩槽12的顶端，此时安装板6与地面分离，则可使伸缩套筒202底端的四个移动轮9带动伸缩套筒202以及底座3移动，从而使起重机主体1在移动时，伸缩套筒202以及安装套筒201也可对其进行支撑加固。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。