一种带有防粉尘结构的密封性输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种带有防粉尘结构的密封性输送设备。


背景技术：

2.输送机设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机设备。输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路。
3.现有的输送装置密封性不足，没有很好的防护结构，防粉尘效果差，在工作过程中会产生粉尘飘扬在工作环境当中，尤其是在投料和出料的过程中，更是会产生大量的粉尘，对工作环境造成极大的影响，在长期的工作过程当中甚至会导致工作人员吸入过量粉尘影响到身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的输送装置密封性不足，没有很好的防护结构，防粉尘效果差，在工作过程中会产生粉尘飘扬在工作环境当中，尤其是在投料和出料的过程中，更是会产生大量的粉尘，对工作环境造成极大的影响，在长期的工作过程当中甚至会导致工作人员吸入过量粉尘影响到身体健康的情况，特提供一种带有防粉尘结构的密封性输送设备，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有防粉尘结构的密封性输送设备，包括密封外壳，所述密封外壳顶部一端设置有进料口，所述密封外壳底部远离进料口一端设置有出料口，所述进料口顶部固定连接且连通有广口收集罩，所述密封外壳内部设置有输送带，所述密封外壳一侧靠近进料口一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿密封外壳且与输送带转筒固定连接，所述出料口外侧滑动连接有延伸导管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述广口收集罩内壁顶部设置有防尘板，所述防尘板与广口收集罩固定连接，所述防尘板顶部中部设置有投料管道，所述投料管道底端与防尘板顶部开孔插接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述密封外壳靠近出料口一端顶部固定连接有安装板，所述安装板底部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有传动板，所述传动板与延伸导管外壁固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述延伸导管远离密封外壳一端固定连接且连通有收束管，所述延伸导管内壁两侧底部均固定连接有若干缓冲板，每两个相邻缓冲板均为反向设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述密封外壳底部靠近出料口一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近延伸导管一侧底部固定连接有放置板，所述放置板上方设置有收集箱，所述收集箱位于延伸导管正下方。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，通过设置密封外壳，
可以有效的对输送带输送过程中产生的粉尘进行密封限位，避免粉尘进入工作环境当中，通过设置广口收集罩及其顶部的防尘板，可以有效的将物料投放过程中产生的粉尘全部限制于广口收集罩内并随着物料进入输送环节当中，通过设置延伸导管和收束管，可以在电动伸缩杆和传动板的传动作用下，延伸至收集箱顶部的收集口位置，减小物料出料时与收集箱之间的落差，使物料可以直接进入收集箱内，通过设置缓冲板，可以有效的对物料进行多次转向缓冲，减缓物料向下垂直倾泻的冲击力，有效的避免了物料冲击力过大产生大量扬尘的情况。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种带有防粉尘结构的密封性输送设备的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种带有防粉尘结构的密封性输送设备的立体结构示意图。
13.附图标记说明：1、密封外壳；2、进料口；3、出料口；4、广口收集罩；5、输送带；6、驱动电机；7、延伸导管；8、收束管；9、支撑杆；10、防尘板；11、投料管道；12、安装板；13、电动伸缩杆； 14、传动板；15、缓冲板；16、放置板；17、收集箱。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-2所示的一种带有防粉尘结构的密封性输送设备,包括密封外壳1、进料口2、出料口3、广口收集罩4、输送带5、驱动电机 6、延伸导管7、支撑杆9、投料管道11和收集箱17。
19.密封外壳1顶部一端设置有进料口2，密封外壳1底部远离进料口2一端设置有出料口3，进料口2顶部固定连接且连通有广口收集罩4，密封外壳1内部设置有输送带5，密封外壳1一侧靠近进料口2一端固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出端贯穿密封外壳1且与输送带5转筒固定连接，出料口3外侧滑动连接有延伸导管7，密封外壳1底部靠近出料口3一端固定连接有支撑杆9，支撑杆9靠近延伸导管7一侧底部固定连接有放置板16，放置板16上方
设置有收集箱17。
20.具体的，通过投料管道11将物料送入广口收集罩4内，并通过进料口2将物料送至输送带5上，启动驱动电机6，使输送带5将物料运输至出料口3处，当物料运输至出料口3处后通过出料口3将物料送至延伸导管7，并通过延伸导管7将物料送至收集箱17内，在运输过程中通过密封外壳1对物料进行密封防护，避免物料在运输过程中产生的粉尘进入大气中对工作环境造成影响。
21.实施例二
22.实施例一中虽然在物料运输过程中进行通过密封外壳1进行了密封防护，但是在物料进入进料口2和物料从出料口3排入收集箱 17的过程中并没有相应的防护措施，在进料和出料过程中还是会产生大量的粉尘进入大气中，严重影响了工作环境，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一区别在于广口收集罩4内壁顶部设置有防尘板10，防尘板10与广口收集罩4固定连接，投料管道11底端与防尘板10顶部开孔插接，密封外壳1靠近出料口3一端顶部固定连接有安装板12，安装板12底部中部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13输出端固定连接有传动板14，传动板14与延伸导管7外壁固定连接，延伸导管7远离密封外壳1一端固定连接且连通有收束管8，延伸导管7内壁两侧底部均固定连接有若干缓冲板15，每两个相邻缓冲板15均为反向设置。
23.具体的，在投料管道11对进料口2进行投料的过程中，通过防尘板10对广口收集罩4顶部进行密封防护，使物料投放过程中产生的粉尘全部限制于广口收集罩4内并随着物料进入输送环节当中，有效的避免了进料过程中的粉尘进入工作环境当中的情况，当物料到达出料口3位置时，启动电动伸缩杆13带动延伸导管7向下进行滑动，使延伸导管7带动收束管8靠近收集箱17顶部的收集口，有效的避免物料与收集箱17顶部收集口的距离过远导致扬尘的情况，同时，当物料穿过出料口3进入延伸导管7内时，通过各缓冲板15有效的对物料进行多次转向缓冲，减缓物料向下倾泻的冲击力，避免物料冲击力过大产生大量扬尘的情况。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。