一种用于包装车道的保护装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥运输设备技术领域，特别涉及一种用于包装车道的保护装置。


背景技术：

2.随着国家对基础建设的不断投入，我国的基础建设的速度和质量已经逐渐成为世界标杆。水泥作为基础建设中不可或缺的原材料，其产量也呈上升趋势。
3.水泥成品分为散装和袋装，其中袋装水泥主要分为50kg和25kg两大类，大部分采用50kg的规格。水泥厂将生产出的袋装水泥通过传送带运输至车厢位置，再由装车工码垛装车，由于装车的高度变化需要传送带频繁的上下移动，因此接触器触点容易出现粘连现象，装车设备存在失控砸伤现场人员和损坏设备的风险，但常规的控制设备对于传送带移动并未设置相应的应急装置。因此亟需一种能够有效避免砸伤人员和损坏设备风险的控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于包装车道的保护装置，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种用于包装车道的保护装置，包括输送机、调节组件和控制组件；所述输送机一端设置于上层平面，末端设置于下层平面且位于运输车辆车厢的上方；所述调节组件设置于输送机末端上方的上层平面，包括卷扬机、第一减速机、电机、滑轨、行走装置、第二减速机和行走电机，所述卷扬机通过钢丝绳与输送机末端连接，所述电机输出端与卷扬机通过第一减速机连接，所述行走电机输出端通过第二减速机与行走装置连接，卷扬机、第一减速机、电机、第二减速机和行走电机均设置于行走装置上，所述行走装置通过滑轮设置于滑轨上；所述控制组件设置于输送机侧壁，控制组件包括控制箱和接触器，所述接触器串联于卷扬机回路，且接触器通过线路与控制器连接，所述控制器上集成有输送机开关、卷扬机调节控制开关、行走电机调节控制开关和紧急制动开关。
7.由于运输水泥的车辆装载量不同，因此车箱尺寸与高低均不相同，为了使装车更为便利，水泥厂袋装水泥生产线成品出口往往设置于较高处即上层平面，通过可调节的输送机将袋装水泥运输至车厢上方，再由装车人员码垛装车，输送机高低可调，能够满足不同车辆车厢高低的需要。通过设置带有紧急制动的控制箱，避免输送机调节过程中失控，进而保障装车人员和设备的安全。
8.进一步的，所述控制组件与输送机侧壁通过固定组件连接，所述固定组件包括钢管、固定件和限位件，所述钢管垂直焊接于输送机侧壁，限位件焊接于钢管端部，所述固定件呈“l”形，且固定件设有凹槽，所述控制组件卡接于凹槽中，所述固定件通过顶部设置的通孔套设于钢管上，通过自身重力使得控制组件始终保持水平。固定组件用于固定控制箱
和接触器，限位件保证输送机移动过程中固定件不会滑落，固定件套设于钢管上，并且随着输送机高度的改变在自身重力的作用下始终保证控制箱和接触器处于水平位置，便于装车人员操作，同时出现紧急情况时，现场人员能够第一时间找到并按下紧急制动开关。
9.进一步的，所述控制箱和接触器通过螺栓固定于凹槽底部。螺栓连接一方面能够固定控制箱和接触器，另一方面便于定期检修取下控制箱和接触器。
10.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
11.1.本实用新型通过在输送机侧壁加装控制箱，并在控制器上集成输送机开关、卷扬机调节开关和行走电机调节开关，水泥装车时，便于装车人员及时调节输送机高度，提升装车效率。
12.2.由于装车过程需要频繁调节输送机位置，因此在控制箱上集成紧急制动开关，当出现紧急情况时，装车人员能够及时按下紧急制动开关，快速切断电源，从而保护装车人员的安全，并且避免设备的损坏。
13.3.调节组件通过固定件设置于输送机侧壁，由于装车需要频繁调节输送机位置，固定件能够保证控制组件始终处于水平位置，一方面便于装车人员的操作，另一方面出现突发情况时，便于装车人员及时准确按下紧急制动按钮。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于包装车道的保护装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型中固定结构的侧视结构示意图。
16.图中：1
‑
输送机；2
‑
调节组件；21
‑
卷扬机；22
‑
电机；23
‑
行走电机；24
‑
行走装置；25
‑
轨道；3
‑
控制组件；31
‑
控制箱；32
‑
接触器；4
‑
固定结构；41
‑
钢管；42
‑
固定件；43
‑
限位件。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照图1，一种用于包装车道的保护装置，包括输送机1、调节组件2和控制组件3，输送机1呈倾斜设置，一端设置于上层平面与成品水泥输出口连接，输送机1位于下层平面的末端设置于运输车辆车厢上方，成品袋装水泥通过输送机1传送至末端由装卸工码垛装车；调节组件2设置于输送机1末端上方的上层平面，调节组件2包括卷扬机21、第一减速机、电机22、行走装置24、第二减速机、滑轨25和行走电机23，输送机1端部两侧通过钢丝绳与卷扬机21连接，卷扬机21通过第一减速机与电机22输出轴连接，卷扬机21、第一减速机、电机22、第二减速机和行走电机23均设置于行走装置24上，行走装置24设置有滑轮，通过滑轮能够在滑轨25上水平位移，行走电机23输出轴通过第二减速机与行走装置24连接，从而为行走装置24水平位移提供动力，通过卷扬机21与行走电机23的配合，调节输送机1末端上下位移，满足装车对不同高度的需要；控制组件3通过固定结构4设置于输送机1末端附近的侧壁上，控制组件3包括控制箱31和接触器32，接触器32串联于卷扬机回路，通过接触器32调节卷扬机1移动并悬停的位置，接触器32通过线路与控制箱31连接，控制箱31上集成有输送机
开关，行走电机调节开关，卷扬机调节开关和紧急制动开关，通过控制箱31控制并调节输送机1、行走电机23和卷扬机21，当某一设备发生故障时，快速按下紧急制动开关即可快速断开电源，从而避免输送机1失控砸伤装卸人员，以及损坏设备。
19.参照图2，固定结构4包括钢管41、限位件43和固定件42，钢管41焊接于输送机1侧壁，限位件43焊接于钢管41末端，固定件42为“l”形金属结构，固定件42设置有供控制组件3卡接的凹槽，且控制箱31和接触器32通过螺栓固定于凹槽底部，固定件42顶部设置通孔，通孔孔径略大于钢管41直径，固定件42套设于钢管41上。随着水泥装车的进行，输送机1不断调整高度，固定件42由于自身重量通过钢管41小幅度转动，保证控制组件3始终处于水平位置，从而为操作人员提供便利，并且遇到突发情况能够准确快速按下紧急制动按钮，避免危险发生。
20.本实用新型提供了一种用于包装车道的保护装置，通过将输送机的开关、卷扬机控制开关和行走电机的控制开关集成于控制箱中，便于装卸人员根据码垛进度及时调整输送机位置，并且在卷扬机回路上串联接触器，加装紧急制动按钮，有效避免卷扬机故障导致输送机位置失控的危险情况，从而保护装卸人员的安全，同时保障机械设备不受损坏，维护企业利益。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。