一种用于碳纤维生产过程的碳纤维丝束收取设备

1.本实用新型涉及碳纤维生产设备技术领域，具体为一种用于碳纤维生产过程的碳纤维丝束收取设备。


背景技术：

2.含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料，碳纤维丝具有强度高、重量轻、耐热性好、热膨胀系数小等特点被广泛的应用于航空航天等领域。
3.在碳纤维丝生产的过程中在碳纤维丝收集时往往会因为其排布不均匀和线材收集时不够紧导致收集的线材不合格。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维生产过程的碳纤维丝束收取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纤维生产过程的碳纤维丝束收取设备，包括收取架，所述收取架正面等距安装有排布机构，所述收取架内部自上而下等距安装有绷紧机构，所述排布机构包括安装盒，所述安装盒背面与收取架固定连接，所述安装盒一侧安装有排布电机，所述排布电机输出端贯穿于安装盒一侧面固定连接有排布丝杠，所述排布丝杠另一端与安装盒另一侧内壁转动连接，所述排布丝杠外壁滑动连接有排布丝套，所述排布丝套正面固定连接有开设有限位孔的限位板，所述安装盒正面固定连接有防护盖，所述防护盖正面开设有供限位板穿过的通孔。
6.优选的，所述收取架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架侧面等距安装有收线电机，所述收线电机输出端贯穿于第一支撑架侧面固定连接有旋转盘，所述旋转盘侧面固定连接有固定环，所述固定环顶部转动连接有活动环，所述第二支撑架侧面固定连接有固定柱，所述固定柱另一端贯穿于第二支撑架通过轴承转动连接有适配转筒。
7.优选的，所述第一支撑架与第二支撑架之间自上而下等距设置有调线杆，所述适配转筒与固定环的圆心位于同一轴线上。
8.优选的，所述第二支撑架侧面安装有控制器，所述收线电机和排布机构分别与控制器电性连接。
9.优选的，所述绷紧机构包括安装架，所述安装架平行设置有两个，所述安装架顶部均安装有微型阻尼器，所述微型阻尼器顶部均固定连接有l形安装板，所述l形安装板之间转动连接有紧绷辊。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该用于碳纤维生产过程的碳纤维丝束收取设备，通过排布机构内部可被排布电机控制左右移动的限位板，线材穿过限位板上的限位孔，实现了控制碳纤维丝收集时的丝线的横向移动，以达到控制其均匀排布收集增加合格率的目的。
12.(2)、该用于碳纤维生产过程的碳纤维丝束收取设备，通过调线杆对线材进行抬高，再利用绷紧机构内部的阻尼器的缓冲性质配合紧绷辊对线材进行绷紧操作，从而实现收集的碳纤维丝线更加的紧密。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面顶部结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面顶部结构示意图；
15.图3为本实用新型的收取架正面右侧结构示意图；
16.图4为本实用新型的收取架背面右侧结构示意图；
17.图5为本实用新型的排布机构结构示意图；
18.图6为本实用新型的绷紧机构结构示意图。
19.图中：1、收取架；101、第一支撑架；102、第二支撑架；103、收线电机；104、旋转盘；105、固定环；106、活动环；107、固定柱；108、适配转筒；109、控制器；110、调线杆；2、绷紧机构；201、安装架；202、微型阻尼器；203、l形安装板；204、紧绷辊；3、排布机构；301、安装盒；302、排布电机；303、排布丝杠；304、排布丝套；305、限位板；306、防护盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳纤维生产过程的碳纤维丝束收取设备，包括用于收取碳纤维丝的收集收取架1，收取架1正面等距安装有排布机构3，收取架1内部自上而下等距安装有绷紧机构2，排布机构3包括安装盒301，安装盒301背面与收取架1固定连接，安装盒301一侧安装有排布电机302，排布电机302输出端贯穿于安装盒301一侧面固定连接有排布丝杠303，排布丝杠303另一端与安装盒301另一侧内壁转动连接，排布丝杠303外壁滑动连接有排布丝套304，排布丝套304正面固定连接有开设有限位孔的限位板305，通过排布机构3内部可被排布电机302控制左右移动的限位板305，线材穿过限位板305上的限位孔，实现了控制碳纤维丝收集时的丝线的横向移动，以达到控制其均匀
排布收集的目的，安装盒301正面固定连接有防护盖306，防护盖306正面开设有供限位板305穿过的通孔。
25.如图1
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4所示，收取架1包括第一支撑架101和第二支撑架102，第一支撑架101侧面等距安装有收线电机103，收线电机103输出端贯穿于第一支撑架101侧面固定连接有旋转盘104，旋转盘104侧面固定连接有固定环105，固定环105顶部转动连接有活动环106，第二支撑架102侧面固定连接有固定柱107，固定柱107另一端贯穿于第二支撑架102通过轴承转动连接有适配转筒108，第一支撑架101与第二支撑架102之间自上而下等距设置有调线杆110，适配转筒108与固定环105的圆心位于同一轴线上，第二支撑架102侧面安装有控制器109，收线电机103和排布机构3分别与控制器109电性连接。
26.如图1
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6所示，绷紧机构2包括安装架201，安装架201平行设置有两个，安装架201顶部均安装有微型阻尼器202，微型阻尼器202顶部均固定连接有l形安装板203，l形安装板203之间转动连接有紧绷辊204，通过调线杆110对线材进行抬高，再利用绷紧机构2内部的微型阻尼器202的缓冲性质配合紧绷辊204对线材进行绷紧操作，从而实现收集的碳纤维丝线更加的紧密。
27.使用本设备时，首先在收取架1的适配转筒108和固定环105之间放置收线用的滚筒，再使用活动环106将其固定，通过收线电机103旋转进行收线，在收线前需要将线材从排布机构3的限位板305上的限位环穿过在利用调线杆110升高，通过绷紧机构2的微型阻尼器202绷紧作用再利用滚筒进行收集，在收集的过程中通过排布电机302的旋转控制排布丝套304进行左右移动从而将线材依次排布在收集的滚筒上实现碳纤维丝的排布式收集，能够形成排布均匀致密的碳纤维丝滚筒。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。